聯合收割機的使用維護

【摘 要】霍邱縣是全國糧食生產先進縣，是稻麥主產區。在糧食收獲作業中，聯合收割機起到了關鍵作用。近十年隨著購機補貼政策的實施，我縣聯合收割機的保有量已突破4000臺。但隨著機臺數的增加，農機質量投訴和使用不當造成的事故時有發生，這主要是機手在使用時不按規定使用維護保養和操作不當造成的。下面就如何做好聯合收割機的使用維護做以下幾方面分析，供廣大收割機操作人員參考。

【關鍵詞】構造；操作要領；故障排除；使用維護

1 構造和工作流程

聯合收割機是一種集收割、脫粒、分離、清選、集糧等功能為一體的復式作業機械，按喂入方式可分為全喂入與半喂入式；按行走動力可分為自走式和背負式（也稱懸掛式）；按行走裝置可分為輪式和履帶式。下面主要講一下全喂入自走式聯合收割機。

1.1 總體構造

全喂入自走式谷物聯合收割機主要由以下幾部分組成：割臺、中間輸送裝置、脫粒清選系統、糧箱、發動機、底盤、駕駛臺、液壓系統和電氣系統等。

1.2 工作流程

聯合收割機作業時，撥禾輪首先把谷物向后撥送并引向切割器，谷物被切割器割下后繼續被撥禾器推向割臺的喂入攪龍，喂入攪龍將已割作物推向到割臺中部的喂入口，由喂入攪龍伸縮齒將谷物撥向傾斜輸送器，再由傾斜輸送器的鏈耙送入板齒滾筒進行脫粒，脫粒后的谷物被板齒拋向軸流滾筒，谷物在軸流滾筒和上蓋導向板的作用下，從右向左做螺旋運動，同時在紋桿和軸流滾筒凹板作用下，完成脫粒和分離，谷物莖稈被軸流滾筒從排草口排出。

2 試運轉

試運轉又稱磨合，試運轉的目的是通過一定的時間，在不同轉速和負荷下的運轉，使新的或大修后的聯合收割機相對運動的零件表面進行磨合，并進一步對各部分檢查，排除可能產生故障和事故的因素，為收獲期的正常作業和保證其使用壽命打下良好的基礎。

2.1 發動機空運轉

啟動后，使發動機怠速運轉5～10min，觀察發動機，運轉正常后，使發動機保持在1000～12000轉/min，待水溫達到50℃以上后，再將發動機速度逐步提高到額定轉速，進行空轉10～20min。

2.2 帶機組試運轉

用手轉動傳動膠帶輪或脫粒滾筒，使整個工作部件轉動。若工作部件轉動正常，則啟動發動機，在低速時接合傳動離合器，并逐步增大轉速至發動機標定轉速，在標定轉速下運轉規定的時間。

2.3 行走空載試運轉

聯合收割機行走空載試運轉，應從低速擋開始，然后逐步增加行走速度。

2.4 帶負荷試運轉

帶負荷試運轉的原則：發動機在最大油門標定轉速下進行，聯合收割機的負荷由小到大逐步增加，作業幅寬由半幅開始，行走速度由低速逐步加快，同時逐步加大喂入量，直到額定喂入量，試運轉結束后，應對聯合收割機進行一次全面的技術保養，更換潤滑油，清洗濾清器。

3 出車前的檢查

聯合收割機出車前需做的主要檢查如下。

3.1 機器技術狀態

①切割器技術狀態檢查；②脫粒裝置技術狀態檢查；③轉動部件技術狀態檢查；④各部件安裝位置的檢查；⑤鏈條和膠帶張緊度的檢查；⑥主要部件螺栓和頂絲堅固性情況的檢查；⑦連接件配合情況的技術檢查；⑧操縱機構可靠性和靈活性的檢查；⑨離合器技術狀態的檢查；⑩發動機技術狀態的檢查； 檢查各活動關節處的密封情況； 檢查各潤滑部位的潤滑情況； 制動器的制動性能的檢查。

3.2 隨車裝備的檢查

是否配備足夠的油料，是否配備撥齒、刀片、鉚釘、錘子、毛刷等常用工具。

4 割前調試

聯合收割機進行正常作業之前，必須根據作物狀況，對機器的作業性能進行調試。

4.1 撥禾輪的調整

①撥禾輪高度的調整；②撥禾輪前后的調整；③撥禾輪轉速的調整。

4.2 脫粒裝置的調整

影響脫粒分離質量的主要因素是滾筒轉速、脫粒間隙等。

4.3 清選裝置的調整

①送風器的調整；②糧食室上下篩的調整；③導風板的調整。

4.4 割茬高低的調整

一般割茬高度的選擇范圍為10～15cm，如地塊不平、雜草多、密度大、濕度大時，割茬應偏高些；收獲倒伏作物時，割茬應低些。

4.5 行走速度的調整

為了使聯合收割機在額定喂入量下連續工作，需要按照作物的品種、單位面積產量、成熟程度、干濕程度等選擇合適的作業速度，對于產量高、成熟度差、秸稈長的作物可選用低速擋工作。反之，可適當提高作業速度。

5 收割作業操作要領

5.1 操作步驟

①機器進入地塊前，在出糧口掛好接糧袋，將機器開至田埂垂直位；②接合收割機的動力接合手柄（小油門時接合動力可防止傳動膠帶的早期磨損）；③降下割臺；④踩下離合器踏板；⑤掛擋后加大油門，松開離合器踏板，對田間作物進行收割。

5.2 操作注意事項

①聯合收割機作業過程中，應盡量走直線，并保持油門穩定；②收割機收割到地頭后，應提升割臺，轉動方向盤，使機器轉彎；③田塊作物全部收割完后，先慢慢降低發動機轉速，再分離工作部件離合器；④在作業時，駕駛員不但要操作機器，而且要做到“眼觀六路，耳聽八方”；遇到異常情況，應及時停機查看，及時排除。

5.3 聯合收割機作業時要用大油門

聯合收割機在作業時，不論割幅寬窄，作業速度快慢，作物生長情況怎樣，都必須用大油門，這是因為聯合收割機上所有工作部件的最佳運動參數，都是在發動機額定轉速下設計的。

6 故障分析與排除

6.1 割臺部分故障

①割刀堵塞，故障原因在于定刀片與動刀片之間的間隙過大，割茬過低，割刀上壅土，作物太濕，傳動膠帶打滑。②割臺前部堆積谷物，故障原因在于作物太矮，撥禾輪偏前偏高，割臺攪攏與割臺底板間隙過小或過大。③割臺攪攏堵塞，故障原因在于割茬太矮或割茬太高，導致喂入不均勻，作物產量高，喂入量大。

6.2 脫粒清選系統故障

①滾筒堵塞，故障原因：滾筒傳動膠帶松動，使滾筒轉速降低，喂入量偏大，作物潮濕，發動機轉速未達到規定轉速。②滾筒脫粒不凈，故障原因在于脫粒間隙過大，滾筒轉速不夠，喂入量偏大或喂入不勻。③滾筒中有異響，故障原因在于滾筒中進入硬質異物，螺絲脫落，滾筒變形或不平衡，軸承損壞。④莖稈中夾帶籽粒太多，故障原因在于凹板篩下部堵塞，脫粒清選部件轉速低，作物過于潮濕或雜草過多，喂入量太大。

7 封存保管

聯合收割機經過繁忙的季節性作業后，將處于長時間的封存狀態。為了使機器保持良好的技術狀態，延長機器的使用壽命，應做好以下幾項保管工作：①打開全部窗孔、護罩和蓋板等，清除部分殘留的籽粒、莖稈和塵土，清理干凈后，將機器停放在干燥的庫房或機棚內。②降下或卸下收割臺，放在墊木或收割臺架上，卸下割刀，清洗干凈后，涂上防銹油，用平直的夾板夾好放在庫內平架上，以防生銹或變形。③墊好驅動橋和轉向橋，使機器放置平穩。④拆下全部傳動膠帶，用肥皂水清洗、風干后撒上滑石粉，系上標簽，成束置于陰涼干燥處。⑤向所有油嘴注油，直到軸承內舊油擠出為止。⑥放松安全離合器彈簧和其他彈簧，以防彈簧失效。⑦卸下電瓶專門保管。