聯合收割機的操作要點和常見故障分析

【摘 要】簡述聯合收割機的操作要點和常見故障，并分析其產生的原因。

【關鍵詞】聯合收割機；操作要點；常見故障

收獲作業是農業生產中的一個重要環節，勞動強度大，直接影響農作物的產量和質量，隨著農業生產技術水平的不斷提高，各種類型的聯合收割機也越來越多，為實現農業生產機械化收獲、提高勞動生產率、節本增效發揮著重要的作用?，F將聯合收割機操作要點及常見故障分析如下：

1 聯合收割機的操作要點

聯合收割機調整部件多，工作條件多變，使用季節性強，正確操作聯合收割機，對保證作業質量，提高工作效率和經濟效益非常重要。

（1）適時收割即聯合收割機一次完成收割、脫粒、清選、裝袋等項作業，以在作物完全成熟初期收獲為宜。如收割小麥時，發黃的籽粒開始發硬，手指掐不斷即可收割，過早或過晚收割都會造成作業質量降低，收獲損失加大。

（2）開始收獲時，應用低速1檔工作，以便進行觀察、檢查和調整，然后逐步提高速度，以達到作業質量好、工作效率高的目標。

（3）駕駛員除謹慎操作外，還應隨時注意檢查各部件的工作情況（必要時應停機下車檢查）。如割臺上谷物的輸送是否均勻、流暢；割臺掉穗落粒的情況；氣流能否將篩面上的穎糠、碎草等吹散飄起飛出篩箱；篩面有無雜物堆積；傳動系統的工作情況；各部分有無雜物堆積；傳動系統的工作情況；各部分有無異常聲響和氣味；各部分緊固件是否松動；軸承溫度是否正常等。夜間作業時，更應注意上述情況的檢查。

（4）根據有關情況的變化，及時調整聯合收割機的有關工作機構。如天氣變化，收獲時間早、中、晚的變化，以及風大時順風或逆風收獲，駕駛員都應及時進行調整，以確保作業質量。

（5）調整工作機構時，首先要查明原因，全面考慮整機的作業質量，調整后要檢查調整效果。對于有相互影響的調整部件，應逐項調整。

（6）根據具體作業條件的需要，定時對聯合收割機進行重點清理和保養，如經常清理凹板篩和抖動篩面，以防止堵塞，增加損失；加強對空氣濾清器的保養，防止進氣系統漏氣等。

2 聯合收割機常見故障分析

（1）割臺堆積是指割下的作物堆積于撥禾輪和割臺攪龍之間的臺面上，不能及時喂入。當出現這種現象時，應先檢查分禾器是否完整，再適當降低割臺，調低、調好分禾器，同時在作物稀疏時，要適當提高聯合收割機的前進速度。

（2）切割器刀片損壞的原因主要是刀片鉚釘松動，切割時碰撞；護刃器松動、變形，使刀片高低不一致，以及切割過程中遇到石塊、樹根等硬物。因此，要注意經常檢查切割器的技術狀態，及時調整恢復動刀片與定刀片與壓刃器之間的間隙，鉚緊松動的刀片，緊固護刃器。當動刀片缺口長度在5毫米以上或有裂紋時，應及時更換。

（3）輸送槽喂入口堵塞多數是因為輸送槽傳動三角膠帶打滑，輸送帶過松，輸送槽喂入口間隙過小，輸送耙齒脫落，輸送槽被動滾筒距割臺喂入伸縮撥指距離太遠，或浮動不靈活造成的，應及時張緊皮帶，調整喂入口間隙，裝上丟掉的耙齒，調小伸縮撥指與被動滾筒之間的距離。

（4）脫粒滾筒堵塞是聯合收割機常見的故障。作物太濕、太密，韌性雜草多，滾筒凹板間隙小，發動機馬力不足、轉速不夠，滾筒傳動帶打滑，滾筒上蓋導流板變形、損壞，排草不暢等原因，都會造成脫粒滾筒堵塞。作業時一定要加大油門，保持大油門狀態下工作，聯合收割機要達到額定轉速，根據作物的成熟度、干濕情況，及時調整前進速度和割幅。滾筒凹板間隙可調整的，在保證脫粒質量的前提下，盡量增大滾筒凹板間隙，張緊滾筒傳動膠帶，修復脫落損壞的導流片等。操作時要注意聽脫粒滾筒的聲音，轉速下降時，應及時降低前進速度或暫停前進。

（5）篩面堵塞主要有以下幾種情況：①作物潮濕或雜草太多，常造成清潔率降低，這種情況下應加大風量。②作物干燥，脫粒滾筒脫出物中破碎稈太多，會將篩孔堵死，甚至篩面堆積物過多，將整個脫谷機直至凹板篩堵塞，造成排草夾帶損失劇增。遇到這樣情況，應將釘齒拆除，齒桿間隔拆除，以增大間隙。③清選裝置調整不當。主要是風量不足、篩孔開度太小、風向調整不當、篩箱振幅不夠、篩面傾斜度不對。此時，篩面排出物中籽粒較多，使清選損失加大。遇到以上情況時，要將可調篩孔加大，增大風量，適當加大篩箱振幅。篩面傾斜度可調的，要將篩面尾部往下調整。④篩孔被殘穗、麥芒、雜物堵塞的，要及時清理。