溢流型球磨機襯板耐磨性改進

摘要：選礦廠從球磨機襯板的材質、厚度及形狀三個大方面著手對襯板進行改進，大大延長了襯板的使用壽命，統一了筒體襯板和端襯板的更換頻率，提高了襯板的利用率，減少了不必要的停機時間，提高了設備運轉率，無形中為企業節約了成本。

Abstract： concentrator from ball mill lining three aspects， material， thickness and shape of plate to the liner was improved， greatly prolongs the service life of the lining board， the frequency of replacement unified the cylinder liner and the liner， the liner rate， reduce unnecessary downtime， to improve the operation rate of the equipment， saving the cost of enterprise intangible.

關鍵詞：球磨機；襯板；改進

Keywords： ball mill ； liner； improvement；

球磨機襯板是用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬消耗。

選礦廠￠4.27×6.1m溢流型球磨機（如表1）襯板生產運行中存在使用壽命短、球磨機前后端襯板及筒體襯板更換周期不一致等問題。針對出現的問題，為提高球磨機的作業率和生產率，我們對襯板的材質、固定方式、結構和尺寸大小進行了不斷的改進。

1.材質

球磨機趨于大型化，對襯板的主要要求之一是耐磨，對襯板材料的耐磨性性能提出了更高的要求。襯板的材料可選用硬質鋼、高錳鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、橡膠和磁性襯板[1]等。高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性，并且在受到一定的沖擊時表面冷硬化，變得堅硬耐磨，因此廣泛用高錳鋼制作襯板。但是高錳鋼加工技術要求高，價格也比較貴，對于以研磨作用為主的細磨礦，對襯板的抗沖擊性要求不高，可選用耐磨而便宜些的其他合金鑄鐵。高鉻鑄鐵具有優異的耐磨性，但有合金元素含量高、生產成本高及高溫熱處理易變形和開裂的不足， 使用中易剝落甚至開裂。

球磨機的襯板國內高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替，但隨著中合金鋼襯板在球磨機襯板中的不斷應用，已經逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場發展主流[2]。低、中合金耐磨鋼是以硅、錳為基礎，加入鉻、鉬、鎳以及其它微量元素而發展起來的，具有較好的強韌性，低、中沖擊載荷下的耐磨性優于高錳鋼，但存在淬透性和淬硬性低的不足 [3]。

球磨機襯板大多數用金屬材料制造，我廠原使用的是高猛鋼（ZGMn13）作為襯板材料，而高錳鋼襯板質量大，安裝勞動強度大，檢修時間長，球磨機的負荷重，工業噪音大，特別在耐磨性上其遠遠不如中鉻鑄鋼，所以后來我們改用了中鉻鑄鋼材質的襯板，材質特點如表2所示。現耐磨性能達到9個月，較以前多使用1個月。因此，用中鉻鑄鋼取代目前廣泛使用的高錳鋼耐磨材料，具有重要的意義。

2.厚度

球磨機筒體襯板（共七排）后三排在原有厚度基礎上加厚10mm；

球磨機后端板在原有厚度基礎上增加15mm；

球磨機前端板在原有厚度基礎上增加10mm；

此項調整是根據球磨機不同區域襯板磨損程度不同而采取的措施。通過實際生產使用證明，此項調整協調了前后端襯板及筒體襯板的使用壽命，統一了更換頻率。

3.襯板的結構方面

我選礦廠廠采用的球磨機襯板類型有扇形襯板和波浪型襯板兩種。扇形襯板安裝在球磨機端部，波浪型襯板安裝在筒體上。而端襯板有端襯板1和端襯板2兩種各32塊，筒體襯板有56塊筒體襯板1和140塊筒體襯板2。筒體襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動規律有影響，為適應各種不同工作狀態（粉碎或細磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。當以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強，同時襯板應具有良好的抗沖擊性能，當以細磨為主時，襯板的突出就比較小，對研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強，要求襯板具有良好的耐磨性能[4]。

我廠已將ф4.27m×6.1m溢流型球磨機襯板改成了波浪形襯板，如圖1所示。這種波浪形襯板通過螺栓直接固定在筒體上，而且這種形狀的襯板具有一定的帶球能力，有能力把磨礦介質提升到較高的高度，從而增強介質的沖擊能力，提高球磨機的生產能力。

這套波浪形襯板規格只有2種，數量有196塊，且筒體兩端襯板的一邊設計成斜邊，有效地減少了礦漿環流對球磨機筒體的磨蝕[5]。由于襯板數量少，且拆裝方便，因此現在安裝一套波浪形襯板只需2天左右。和原來相比，節省了大量的檢修時間，同時大大降低了工人的勞動強度，提高了球磨機的運轉率。

4.結束語

我們通過多種不同材質襯板的工業使用，初步探明了用中鉻鑄鋼制造的球磨機波浪形襯板最適合我們選礦廠使用，壽命較長；還根據磨機進料端、出料端和筒體部三部分在實際生產中磨損程度的差異，設計了各部件的厚度，基本上解決了各部件達到同期（更換周期為9個月）更換的問題 。

參考文獻

[1] 蔣潤科，劉俊鳳. 球磨機三種襯板的特點與比較[J]. 礦山機械. 2002（07）

[2] 張先鋒. 我國磨球和襯板材料[J]. 礦山機械. 2002（07）

[3] 黃河. 球磨機襯板材質綜述[J]. 礦山機械. 2010（14）

[4] 馮志滿，隋玉國. 大中型球磨機襯板材質的選用[J]. 中國鑄造裝備與技術. 1996（04）

[5] 仇寶志，朱志華. 球磨機襯板的改制[J]. 礦山機械. 2002（05）

[6] 吳廣仁，李新亞.淺談DTM型球磨機耐磨性能的改進[J]，寧夏電力.2006（06）

魏佳佳，男，（1984-），助理工程師，研究方向為機械設計及礦山設備管理。