淺議現代機械制造工藝和精密加工技術

摘要：隨著我國經濟的不斷進步以及工業化的飛速發展，機械加工制造技術是工業化發展的基礎，伴隨著科技以及工藝的不斷發展，機械加工與制造工藝也取得了一些列成果，但是如今對機械加工技術要求的不斷提高，在某些方面還需要進一步的提升，完成機械加工制造業技術以及精密度的現代化升級，已經成為一個迫切的要求。本文通過對現代機械加工的特點的分析，對現代機械加工制造工藝和精密加工技術進行了分析，希望對機械加工技術的進步提供參考。

關鍵詞：現代；機械加工工藝；精密加工技術

引言

現代化的機械加工技術需要制造工藝和精密加工技術兩方面的要求，而且現代化的技術是機械加工制造業發展的基礎，隨著社會的進步以及社會對制造業的要求的不斷提升，傳統技術已經很難跟上現代化發展的腳步，為了進一步完成我國加工制造業向著世界領先行列邁進的腳步，提高我國在世界工業化發展過程中的地位，現代化的機械制造工藝以及精密加工技術是發展的重中之重。

1.淺談現代機械制造工藝及精密加工技術的特點

1.1.技術的相關性

由機械加工制造的過程來分析，制造過程中的先進性不僅存在在整個生產過程，更與生產過程中產品的調研、設計、制造以及售后等等一系列環節息息相關。其中任何一個環節出現了問題，都會直接影響到機械加工制造的整個過程，所以，重視現代化的機械加工工藝與加工技術各個環節的關聯性是十分必要的。

1.2.技術的完整性

從整個的制造過程分析，現代化的機械加工技術和精密加工工藝需要多種高科技手段的協助，例如計算機技術的加入，各種傳感器的使用對制造過程實現更高的自動化水平，科學的管理模式提高了生產的效率等等。現代化的機械制造工藝和精密加工技術是一個更加系統化的過程。

1.3. 更加的全球化

伴隨著技術的發展，全球化的趨勢越來越明顯，現代化的機械制造過程也無可避免的卷入了全球化的漩渦，全球化的過程伴隨的是更加激烈殘酷的競爭，現代化的機械制造技術就必須能夠適應這樣一種殘酷競爭的環境。所以，一個國家要想在世界競爭中處于領先地位，就必須加強自己的科學實力，提升自身素質，才能在全球化的制造業競爭中勝出。

2.淺談現代機械制造工藝及精密加工技術

2.1.現代機械制造工藝

2.1.1.現代化的焊接工藝

現代化的機械制造工藝是一個涵蓋范圍廣泛的概念。包括日常加工用到的基本制造手段如焊、鉗、車、銑等。而目前的發展過程中，更加先進的制造工藝主要體現在焊接工藝的進步上。現代化的焊接技術進步主要體現在五個具體的工藝手段。分別是氣體保護焊、電阻焊、埋弧焊、螺柱焊、攪拌摩擦焊這5鐘新的焊接工藝。

2.1.2. 微機械技術

現代化機械加工技術的另一個發展趨勢是微機械技術，具體包括四個方面，分別是微機械驅動技術、微機械傳感技術、微機械使用的材料技術、微機械的制造工藝技術。第一：現代化的微機驅動技術具有更快的反應速度以及更高的操作精度的特點，如今廣泛應用的使用更加先進的電子元器件制成的微機驅動器就是一個很好地示范。第二：微機械傳感技術。現代化應用的傳感技術要求體積更小，還必須有更高的成像質量，圖像具備高的分辨率與真實性。各種各樣的傳感器例如速度傳感器，溫度傳感器，壓力傳感器等一系列的新型傳感器已經開始大范圍的應用到現代化的機械制造過程。第三：微機械材料技術使用鎳代替傳統的硅材料，避免了硅材料質地較脆，容易斷裂的不足，使用鎳材料制造的新型配件，具有更高的使用強度。目前，微機械材料技術已經發展到多種材料可供使用，增加了選擇的廣泛性。第四：微機械制造技術。在機械加工工程過程中，當使用三維加工以及組裝時，依然需要研發更先進的加工工藝和制造技術。通過微機械技術，通過對制造過程中控制以及能量方面的管理，實現更加先進的系統化的制造技術，實現多種技術的協作加工工藝。

2.2.精密加工技術

2.2.1.精密切削技術

傳統的精密加工使用的是直接切削技術，但是，為了得到更高技術和精度的產品，傳統的切削方法顯然是不能滿足要求的。更高精度的加工工藝需要盡量減少工具、機床等客觀條件的限制，所以，要求制造的車床有更好的強度、小的變形以及良好的吸震功能，就需要更科學的技術支持，如精密控制技術、空氣靜壓軸承、微驅動與微進給技術等。除此之外，也可以通過更高的機床轉速實現目的。

2.2.2.模具成型技術

如今，涉及機械制造業的汽車、飛機、鐵路、電器的等等行業產品的配件絕大多數是經過模具加工成型的。通過磨具加工配件的基礎就是模具，模具的精準程度直接影響到配件的精準，這個標準也成為加工制造技術高低的標準。通過電解加工技術制造的模具已經能夠精細到微米級別，能夠很好地解決配件表面精準度的要求，特別是在進行復雜的空腔結構時有巨大優勢。

2.2.3. 超精細研磨技術

超精細研磨技術廣泛用于集成電路硅板的制作，要求板面的精細度達到1-2mm精度，過去的研磨工藝雖然技術已經很成熟，但是依然無法達到要求。所以，迫切需要一種更加精細的研磨技術來滿足現在的精密加工技術的要求。

2.2.4 納米技術

納米技術在機械精密加工技術中已經開始廣泛的應用。隨著納米技術的不斷發展以及操作技術的不斷進步，已經能夠使硅片上布線達到納米級別，通過這樣的技術進步，可以使存儲的密度直接上升十個數量級以上。

2.2.5 微細加工技術

伴隨著技術的不斷進步，電子元件占用的面積不斷減小，消耗的能源也在不斷降低。使用先進的微細粒子加工技術，使當代的電子元器件加工精度不斷提高。

3.結語

現代化的機械加工工藝以及精密加工技術直接制約著我國工業化的發展，間接影響到了我國經濟的持續進步，所以，發展更為先進的機械制造工藝和精密加工工藝是十分必要的，只有這樣，才能推動機械制造業水平不斷的提高。

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