某水利工程地下基礎施工技術研究

摘 要：水利工程是我國一項十分重要的民生工程，其質量的好壞直接關系到人們的正常生產生活，而地下基礎工程是水利工程的基礎，我們應該加以重視。文章通過具體實例來闡述整個地下基礎工程的施工過程，并提出了相應的施工技術。在具體施工實踐基礎上的理論論述，希望能夠給相關施工人員一定的借鑒。

關鍵詞：地下連續墻；施工技術；水利工程；基礎施工

該地下連續墻為鋼筋混凝土結構，墻厚0.8m，設計槽寬為4.0mm；計連續墻軸線總長347m、共88個槽段，設計要求墻體底高程？犖-21.0m～？犖-29.5m，連續墻墻頂標高：+0.50m。

1 施工準備

1.1 接通水電

從施工場地主電源處接通電源至施工場地；施工用水直接由堤頂水池提供。

1.2 施工場地及道路構筑

沿連續墻軸線填筑施工圍堰平臺孔口高程高于施工期洪水位以上，平臺長180m，寬80m，液壓抓斗、吊機、施工車輛等在施工場地內的施工道路寬10m，為泥結石路面。東、西面連續墻各布置一個1.5m×3.8m×40m泥漿池、棄渣槽布置靠近連續墻，方便抓斗抓出的廢渣直接堆放。

1.3 施工機械、設備進場調試

連續墻工程主要投入的施工機械為：“QUB-50型液壓抓斗和CZ-22型沖擊鉆。”QUB-50型液壓抓斗進場拼裝和調試。

1.4 導墻施工

導墻施工是地下連續墻施工的關鍵環節，其主要作用為成槽導向、控制標高、槽段和鋼筋網定位，防止槽口坍塌及承重的作用，導墻形式采用“┙┗”。

連續墻導墻寬度為0.85m，連續墻軸線距基坑一側導墻距離為0.4m，以確保基坑尺寸寬度。導墻施工時，按相關要求進行控制，導墻軸線放樣準確，誤差不大于10mm，導墻頂面高程（整體）允許偏差±10mm，導墻頂面高程（單幅）允許偏差±5mm，導墻墻間凈距允許偏差±5mm，導墻施工平直，兩內側采用鋼模立模，內墻墻面平整度偏差不大于3mm，垂直度不大于0.5%，基底與土面密貼，為防止導墻變形，導墻兩內側拆模后，每隔2m布設一道木撐，砼未達到75%強度，嚴禁重型機械在導墻附近行走。

2 施工工藝

2.1 泥漿制作

泥漿是成槽的基礎施工材料，為了保證成槽的質量和安全，我們應該做好泥漿生產的質量控制，這也關系到槽壁的穩定性、砼澆灌的質量等。根據實際工程的施工要求，我們最好是采用最好的泥粉并以少量的粘土作為輔料，用于造孔的泥漿必須經過現場的試驗并檢測合格后，才能夠運用到工程中。一般的質量控制指標為1.1～1.3，含砂率應該不超過5%，膠體率等于95%，我們可以根據工程的需要添加一些外加劑。為了滿足工程進度的需要，我們應該保證泥漿的存儲量每臺不小于二百立方米，制作泥漿的地點應該以方便運輸為準。此外，應該保證泥漿的循環生產。

2.2 成槽工藝

2.2.1 槽段劃分。單元槽段長度的劃分根據設計院圖紙劃分為48個槽段。

2.2.2 接頭施工。根據工程設計的需要，本工程主要采用弧形鋼板作為連續墻的接頭，其厚度應該保持在8mm左右，鋼板的半徑應該在400mm左右，其卷度保持在135度。在鋼筋網加工過程中應該把鋼板通過焊接固定在尾槽上，在其內部充滿泡沫塊并捆扎好。當把鋼筋網放置到槽內以后，還需要填入泥包，然后再澆筑砼，這樣就能夠保證槽內大部分的空間不被砼填充，進而避免后期施工困難以及資源的浪費。當對槽的砼澆筑完成之后并達到一定強度時，應該盡快的使用沖擊鉆進行接頭孔施工，切記滿足工程要求。

2.2.3 成槽方法。成槽是地下連續墻中的重要施工部分，我們必須控制好這部分的施工期限和施工質量。根據實際的施工情況并根據以往的施工經驗，我們可以采用液壓抓斗和沖擊鉆相結合的施工方法。在使用沖擊鉆進行鉆孔的時候，應該注意其垂直度，當端口達到要求的深度時，再采用液壓抓斗挖到預定好的深度。在挖的過程中，應該控制好抓斗的垂直度，保證成槽滿足需要。

2.2.4 為了保證成槽的質量，我們應該在施工的過程中密切關注泥漿性能是否發生了改變，最好是每隔三十分鐘做一次檢測，一旦發現不符合相關的標準，就應該暫定施工，采取一定的措施使其符合標準后在進行施工。

2.3 鋼筋網制安及吊放

制作鋼筋網必須按照相關規定的尺寸。為了使制作的鋼筋網能夠更加平直，需要在施工現場選擇一個適合的位置，使鋼筋網砼保護層的厚度超過80mm，通過在鋼筋網上設置一個定位器來保證位置滿足要求，主要采用十噸的履帶吊對鋼筋網施行吊放，吊放是否合格應該根據當時的情況和實際的要求。

2.4 清槽

為了提高地下連續墻的承載能力，我們需要在成槽的過程中把位于槽底部的垃圾清除出去，這樣才能夠進一步提高地下連續墻的質量，清除完以后還應該仔細地檢查成槽情況，使之達到相關要求為止。

3 連續墻施工質量標準

3.1 導墻允許偏差

導墻一般位于與地下連續墻軸線平行的位置，設置的時候基本誤差為10mm左右。而導墻內壁與地面垂直度的偏差一般為0.5%左右，導墻頂面的高程誤差在10mm左右。

3.2 泥漿質量技術指標

泥漿比重為1.1～1.3，粘度18～25S，含砂率5%，膠體率>95%。

3.3 清槽標準

孔內泥漿比重不大于1.3，含砂率不大于10%；粘度不大于30S；沉渣厚度不大于100mm。

3.4 鋼筋網制作允許偏差

在制作鋼筋網的時候是允許有一定偏差的。主筋的間距在10mm左右，箍筋和加強筋之間的間距偏差在20mm左右，網的厚度偏差在10mm左右，網的寬度偏差在20mm左右，網的長度偏差在50mm左右，保護層的厚度應該超過80mm，鋼筋籠的彎度偏差不應該超過1%。建筑施工行業對地下連續墻施工是允許存在偏差的，孔斜率的偏差應該小于0.4%，但是針對地質情況時其傾斜度可以存在一定的特殊情況，但是孔斜率也應該控制在0.6%的范圍內。

4 質量安全技術措施

為了保證導墻在拆模之后不出現倒塌，需要在導墻間設置支撐，這樣就能夠在養護導墻的過程中避免倒塌，而且應該嚴禁這個時期有重型機械在附近工作。在進行終槽設計的時候必須保證每一個槽段內的槽深都一致并且保證平整性，如果遇到某些特殊情況應該及時地反映給上級。在施工期間，必須保證槽內的泥漿高出地下水位一米以上并保持在導墻下0.3米到0.5米之間。一旦發現滲漏的情況應該及時地采取措施，保證工程的順利進行。鋼筋網應在清槽合格后立即吊裝，在運輸和入槽過程中，不得產生不可恢復的變形，如有變形則不能入槽。鋼筋網就位合格后應及時澆筑水下砼，間隙時間不超過4h，灌注前應復測沉渣厚度。鋼筋網制作和就位的安置標高應符合設計要求。對進場施工人員進行《安全施工管理條例》教育，樹立安全第一的思想，對特種作業人員進行專業培訓。建立安全施工責任制，明確各級領導、職能部門、工程技術人員和生產工人在施工中的安全責任。吊裝時，吊機站位要平穩、起吊位置應合理，嚴禁超重或超距離起吊，并安排責任心強、熟練的起重工進行操作。在吊裝過程中，吊機施工范圍內閑人不得停留，并由經驗豐富的起重工專門指揮，做到有組織、有順序、合理進行施工。

參考文獻

[1]趙俠.如何強化水利工程施工技術[J].華章，2010（6）.

[2]聶志勇，婁淑濤.加強小型水利工程施工技術[J].珠江現代建設，2009（2）.

作者簡介：徐晏平（1979，4-），湖南省益陽人，華東交通大學碩士研究生學歷，益陽市大型灌排泵站更新改造工程建設管理處工作。