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星點設計—效應面法優(yōu)化紅梅消總皂苷雙水相提取工藝

2014-01-09 07:38:52周文杰禹奇男楊榮平
關(guān)鍵詞:質(zhì)量設計

勵 娜,周文杰,2,禹奇男,2,楊榮平,2*

1重慶市中藥研究院,重慶 400065;2 成都中醫(yī)藥大學,成都 611137

紅梅消為薔薇科懸鉤子屬植物紅梅消Rubus parvifolius L.的干燥全草,具有清熱涼血、止血散結(jié)、止痛利尿消腫等功效,是一味常見的,在民間有著悠久應用歷史的傳統(tǒng)中藥,民間多以茅莓、五月紅、草楊梅等別名沿用。早在唐《本草拾遺》中就有紅梅消能“止血活血、散瘀定痛、清熱解毒之功效,可內(nèi)服、外敷”的記載;現(xiàn)代藥理研究表明,紅梅消的主要有效成分皂苷類物質(zhì)具有顯著的保護神經(jīng)元,抗腫瘤,抗腦缺血[1-3]等作用。因紅梅消易獲得、種植與加工成本低廉、且其臨床療效顯著,故研究紅梅消總皂苷的提取技術(shù)在心腦血管類疾病的新藥研制方面有著極大的開發(fā)空間及市場需求,也勢必會帶來良好的經(jīng)濟和市場效應。

傳統(tǒng)的提取技術(shù)在紅梅消總皂苷的提取純化上存在提取率較低,純化工藝復雜等弊端,故筆者將數(shù)學模型與現(xiàn)代新型提取分離技術(shù)相結(jié)合,對紅梅消總皂苷的提取進行了優(yōu)化研究。本試驗首次將超聲提取技術(shù)耦合乙醇-硫酸銨雙水相萃取分離技術(shù)應用到紅梅消的提取工藝中:在常溫條件下,以紅梅消總皂苷的得率為指標,依據(jù)星點設計要求和雙水相圖特點,首次采用先依據(jù)雙水相圖確定中心點并縮小因素取值范圍,使因素水平滿足雙水相的條件要求后,再應用星點設計法進行實驗,得到提取紅梅消總皂苷的最優(yōu)方法。上述改進,使實驗更有理據(jù),結(jié)果更準確可靠且符合實際。雙水相提取紅梅消總皂苷法為其后續(xù)開發(fā)以紅梅消總皂苷為主要原料的新藥研制奠定了一定的工作基礎,同時也為雙水相提取技術(shù)在中藥材提取上的應用提供一定的參考依據(jù)。

1 儀器與材料

UV2800PC 紫外可見分光光度計(上海舜宇恒平科學儀器有限公司),AEG-45SM 電子天平(日本島津公司),BS110 S 電子天平(德國Sartorius 公司),KQ-50B 型超聲波清洗器(昆山市超聲儀器有限公司)。

紅梅消藥材經(jīng)重慶市中藥研究院秦松云研究員鑒定為薔薇科懸鉤子屬植物紅梅消Rubus parviflolius L.的干燥全草。齊墩果酸對照品(由南通飛宇生物科技有限公司提供,批號:FY15170920,含量≥98%);其試劑均為分析純,由重慶川東化學試劑有限公司提供。

2 實驗方法

2.1 乙醇—硫酸銨雙水相體系的建立

雙水相體系的形成主要受有機溶劑和鹽的質(zhì)量百分比影響,整個雙水相體系性質(zhì)隨著上述兩個值的變化而改變,出現(xiàn)單相、雙水相、固-液三相、固-液兩相四種不同的狀態(tài)。而濁點曲線和鹽析曲線即為雙水相體系中不同狀態(tài)的分界線。

2.1.1 濁點曲線(單相區(qū)與雙水相相區(qū)的分界線[4])的測定

加入定量的硫酸銨于50 mL 燒杯中,再加5 mL蒸餾水充分溶解,靜置15 min 至溶液澄清,容器底部無固體存在,用無水乙醇滴定至溶液剛好渾濁,攪拌均勻,靜置15 min 后,體系出現(xiàn)分層現(xiàn)象,反復攪拌分層現(xiàn)象不消失,記錄此點各組分的加入量,該點即為雙水相濁點的液-液相平衡數(shù)據(jù),以硫酸銨的質(zhì)量百分數(shù)為橫坐標X,乙醇的質(zhì)量百分數(shù)為縱坐標Y,建立函數(shù)y1=0.0358x2-2.6402x +58.228,r=0.9990(x?[5.07 -34.5]),見圖1。

2.1.2 鹽析曲線(雙水相相區(qū)和固液三相區(qū)的分界線[4])的測定

以上述濁點曲線實驗中配制的雙水相體系為基礎,繼續(xù)滴加無水乙醇,至體系剛好出現(xiàn)微量硫酸銨的絮狀沉淀,靜置15 min 后,沉淀不消失,記錄此點體系各組分的量,該點即為雙水相鹽析點的液-液相平衡數(shù)據(jù),以硫酸銨的質(zhì)量百分數(shù)為橫坐標X,乙醇的質(zhì)量百分數(shù)為縱坐標Y,建立函數(shù)y2=-1.3887x+59.03,r=0.9995(x?[5.07 -34.5]),見圖1。

圖1 硫酸銨-乙醇雙水相相圖Fig.1 The phase diagrams of (NH4)2SO4and CH3COOH aqueous mixtures

2.2 紅梅消總皂苷含量測定方法的建立

2.2.1 對照品溶液的制備

稱取齊墩果酸對照品0.007 g,精密稱定,置于25 mL 容量瓶內(nèi),加甲醇溶解并定容至刻度,搖勻,即得濃度為0.3044 mg/mL 的齊墩果酸對照品溶液。

2.2.2 供試品溶液的制備

稱取紅梅消藥材粉末10 g,精密稱定,置于250 mL 具塞錐形瓶中,加入100 g 硫酸銨-乙醇雙水相,浸泡1 h,超聲30 min,過濾,取上層濾液適量,水浴蒸干,殘渣用甲醇溶解并轉(zhuǎn)移至100 mL 容量瓶中,加甲醇稀釋至刻度,搖勻,作為供試品溶液。

2.2.3 含量測定方法

精密移取上述對照品和供試品溶液適量于20 mL 具塞試管中,水浴揮干溶劑,冷卻至室溫,依次加入0.2 mL 新配制5%香草醛-冰醋酸溶液和0.8 mL高氯酸,搖勻,于80 ℃水浴反應15 min 取出,立即用冰水冷卻,加入5 mL 冰醋酸稀釋,搖勻,于30 min后測定其在545 nm 處的吸光度。按根據(jù)最小二乘法計算出紅梅消總皂苷含量測定的回歸方程,回歸方程為:y=8.161x-0.014(r=0.9995)。結(jié)果表明,在0.01522~0.24352 mg 含量范圍內(nèi),顯色后的齊墩果酸對照品溶液含量與吸光度線性關(guān)系良好。

2.3 雙水相提取工藝的星點設計優(yōu)化

2.3.1 中心點與因素水平范圍的優(yōu)化

依據(jù)星點設計—效應面法原理及其因素水平設計要求,結(jié)合實際操作的可能性,將圖1 中雙水相區(qū)域硫酸銨的質(zhì)量百分數(shù)(X)范圍平均分為7 份,每個等分點記為xi(x1~x8),每個點分點之間的距離記為一個步長a(a=4.14),將其分別帶入濁點曲線和鹽析曲線,得到對應的乙醇的質(zhì)量百分數(shù)(Y)yi-1和yi-2,而點zi(xi,yi-2-yi-1)即為整個雙水相區(qū)域的平均點(見圖1)。將zi點作為兩相質(zhì)量百分比條件,對紅梅消藥材進行雙水相提取。依據(jù)獲得的zi點總皂苷含量值,找出中心點,并限定個因素水平的范圍。

2.3.2 因素水平的設計

選擇乙醇和硫酸銨的質(zhì)量百分比作為主要影響因素,設計效應面因素水分分布,如表1 所示。

表1 星點設計因素水平表Table 1 Factors and levelsof central composite design

2.4 數(shù)據(jù)處理

本實驗采用Excel2007 進行數(shù)據(jù)處理,Design Expert8.0 進行統(tǒng)計設計分析及3D 作圖。

3 結(jié)果與分析

3.1 中心點與因素水平范圍的確定

將2.3.1 中所測得結(jié)果(見表2)進行分析:以z2(9.21,41.60)點為條件的總皂苷含量最高,表明在此雙水相體系中,以此點及其附近區(qū)域為條件提取得到總皂苷含量相對較高,故以此點為星點設計因素水平的中心點;由于星點設計實驗要求個因素水平需要范圍限制,而雙水相提取中也存在對需對各相質(zhì)量百分比進行限定才能成相的問題,故以步長a 小于z2到曲線y1和y2的最短距離,故用步長a×2 作為因素水平的范圍值,即硫酸銨wt%的范圍為5.07~13.35;乙醇wt%范圍為37.46~45.74。通過此因素水平的范圍限定,可使效應面優(yōu)化出的結(jié)果全部落在雙水相成相范圍內(nèi),使設計更有理據(jù),結(jié)果更準確可靠且符合實際。

表2 取點設計與結(jié)果(n=3)Table 2 Design of points and results (n=3)

3.2 星點設計及效應面分析優(yōu)化提取工藝

3.2.1 星點設計方案及實驗結(jié)果

分別取紅梅消藥材粉末100 g,按上述實驗設計原理,用2 因素5 水平共計13 個實驗點效應面實驗設計,實驗結(jié)果見表3。

表3 星點設計與結(jié)果(n=3)Table 3 Central composite design and results (n=3)

3.2.2 模型擬合分析

以紅梅消總皂苷得率為因變量對各因素進行二項式擬合,擬合模型如下:Z=2.61-0.032X +0.025Y-0.20XY-0.032Y2-0.54X2Y-0.32XY2(R2=0.9809)上述擬合式中,R 為紅梅消總皂苷得率(%),X 為硫酸銨質(zhì)量百分數(shù),Y 為乙醇質(zhì)量百分數(shù)(%)?;貧w方程各項的方差分析見表4。

表4 效應面二次模型的方差分析結(jié)果Table 4 ANOVA for response surface quadratic model

表4 就線性項、二次項、以及交互項對紅梅消總皂苷提取得率的影響進行了分析,結(jié)果表明,乙醇質(zhì)量百分比的二次項(Y2)、硫酸銨與乙醇質(zhì)量百分比的二次項交互作用(X2Y、XY2)(P <0.0001)對模型具有高度顯著性;硫酸銨與乙醇質(zhì)量百分比的項交互作用(XY)(P=0.0008)對模型具有顯著性;得到硫酸銨與乙醇質(zhì)量百分比之間的三維效應面曲線,見圖2。

圖2 硫酸銨wt%(X)、乙醇wt%(Y)對總皂苷得率(%)影響的3D 效應曲面圖Fig.2 Response surface plot (3D)showing the effect of(NH4)2SO4(X)and CH3COOH(Y)on the response value of total saponin yield

3.2.3 雙水相最佳配比的確定及驗證實驗

Design Expert 軟件分析預測得到最佳工藝為:X為12.14,Y 為40.01,即硫酸銨wt% (X)為12.14%、乙醇wt%(Y)為40.01%??紤]到實際試驗及放大生產(chǎn)的可操作性,將最佳配比調(diào)整為硫酸銨wt%(X)為12.14%、乙醇wt%(Y)為40.00%,預測得紅梅消總皂苷含量為2.97%。

對優(yōu)化的提取工藝最佳配比進行驗證試驗,結(jié)果優(yōu)化工藝測得總皂苷含量為2.95%(n=6),相對標準偏差(RSD%)為1.52%,模型預測值為2.97%,實測值與預測值非常接近,充分驗證了所建模型的正確性、有效性。同時也說明了響應面分析法適用于雙水相體系中質(zhì)量百分比的優(yōu)化。

3.3 不同提取方法的比較

為驗證雙水相提取紅梅消總皂苷較傳統(tǒng)提取的優(yōu)越性,故將雙水相提取法與其他常用提取方法進行比較研究,料液比均為1∶10,各方法的提取條件分別為:回流提取法,70%乙醇,回流時間1.5 h;超聲提取法,70%乙醇,常溫下浸泡1 h,超聲0.5 h;雙水相浸泡提取法:硫酸銨12.14%,無水乙醇40.00%,浸泡1.5 h;超聲耦合雙水相浸泡提取法:硫酸銨12.14%,無水乙醇40.00%,浸泡1 h,超聲0.5 h。結(jié)果見表5。

在表5 中,用現(xiàn)今普遍采用的回流提取法,得到紅梅消總皂苷的含量為2.11%,并以此為基準,計算各種提取法所得總皂苷含量的提升率。由表5 結(jié)果可知,超聲提取與雙水相浸置分別比回流法提取率低13.74%和70.14%,而雙水相耦合超聲提取較回流提取提取率高39.81%,表明超聲耦合雙水相提取法明顯優(yōu)于其他提取方法。

表5 不同提取方法的皂苷得率結(jié)果(n=3)Table 5 Total saponin yield using different extraction methods(n=3)

3.4 超聲時間的考察

分別稱取紅梅消藥材粉末各10 g,精密稱定,置于250 mL 具塞錐形瓶中,加入100 g 硫酸銨-乙醇雙水相(硫酸銨12.14%、乙醇40.00%),浸泡1 h,分別超聲15、30、45、60、90、120 min,過濾,取上層濾液適量,水浴蒸干,殘渣用甲醇溶解并轉(zhuǎn)移至100 mL容量瓶中,加甲醇稀釋至刻度,搖勻,采用香草醛-高氯酸顯色的紫外分光光度法,在545 nm 下測定其吸光度值,計算總皂苷的得率。結(jié)果表明超聲時間越長,總皂苷得率越高,但超聲45 min 及以后,總皂苷的得率為2.96%~2.98%,與超聲30 min 的總皂苷得率2.95%(n=3,RSD=1.53%)相差不大,且超聲時間過長會造成時間及資源浪費,故選擇超聲時間為30 min。

4 討論

星點設計結(jié)合效應面分析法與傳統(tǒng)的正交設計等應用于中藥材提取的設計方法相比,具有試驗設計次數(shù)少,試驗精度高,分析結(jié)果直觀、方便等優(yōu)點,在藥學實驗的各個領(lǐng)域里正得到廣泛的應用[5]。近年來,星點設計法對雙水相提取進行優(yōu)化的報道[6-8]缺乏對星點設計的全面理解,所設計的因素缺乏一定的范圍約束,會造成雙水相中各物質(zhì)比例范圍變大,部分條件不能形成雙水相體系,導致所擬合出的效應曲面部分超出因素取值范圍以外(實際提取實驗時會出現(xiàn)單液相、固液兩相或三相等情況),造成模擬效應曲面模型可信度低,優(yōu)化出的條件與實際偏離大準確度低。

本文首次僅在雙水相的兩相質(zhì)量百分配比上采用星點設計優(yōu)化分析,通過在雙水相圖中找特征點(趨勢點)縮小因素取值范圍,使因素水平有線性范圍約束,滿足雙水相成相條件要求,使設計更有理據(jù),結(jié)果更準確可靠且符合實際;又因其設計因素少,實驗次數(shù)少,精度高,分析結(jié)果更加直觀,故此分析設計法可在優(yōu)化雙水相提取中的兩相質(zhì)量百分配比上得到廣泛的應用與推廣。

雙水相提取分離技術(shù)現(xiàn)多以無機鹽代替高聚物的普通有機物的雙水相體系,尤其是適用極性物質(zhì)的提取和純化。皂苷類物質(zhì)在水飽和正丁醇中溶解性能較佳,但正丁醇沸點高,難回收;而低濃度乙醇對皂苷也有不錯的溶解性,且回收方便,因此選擇無水乙醇為雙水相體系的有機相。

通過實驗考察了NaCl、(NH4)2SO4和K2HPO4與無水乙醇的成相能力,發(fā)現(xiàn)NaCl 與無水乙醇無法形成雙水相體系;K2HPO4與無水乙醇形成的雙水相體系分相能力較弱,相比過大;(NH4)2SO4與無水乙醇形成的雙水相體系成相穩(wěn)定,而且提取液中(NH4)2SO4可用甲醇除去,不影響總皂苷的含量測定,故采用乙醇-硫酸銨雙水相體系提取紅梅消總皂苷。

紅梅消總皂苷現(xiàn)多以70%乙醇回流提取,但因其藥材質(zhì)地較輕、體積較大,致使在熱醇回流時藥材始終浮于液面上,耗時耗能且提取率較低[9]。超聲耦合雙水相提取技術(shù),首次運用于紅梅消總皂苷的提取工藝中,提取時藥材位于兩相之間,與兩相均有充分的接觸,提取過程中,皂苷類產(chǎn)物轉(zhuǎn)移至乙醇上相,可改變提取過程中的化學平衡,有利于更多皂苷類物質(zhì)溶出[6]。整個提取工藝常溫下即可進行,避免了某些活性成分因高溫分解而損失,而且縮短了提取時間,大大的提高了皂苷的提取率,為后續(xù)的工業(yè)化生產(chǎn)奠定了基礎。

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