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響應面法優(yōu)化瓜爾膠交聯(lián)工藝參數(shù)

2014-01-17 06:12:37唐洪波董四清李艷平
食品科學 2014年2期
關鍵詞:改性工藝

唐洪波,張 文,董四清,李艷平

(沈陽工業(yè)大學理學院,遼寧 沈陽 110870)

響應面法優(yōu)化瓜爾膠交聯(lián)工藝參數(shù)

唐洪波,張 文,董四清,李艷平

(沈陽工業(yè)大學理學院,遼寧 沈陽 110870)

為了改善瓜爾膠性能,拓寬其應用范圍,對瓜爾膠進行交聯(lián)改性。以瓜爾膠為原料、三氯氧磷為交聯(lián)劑、氫氧化鈉為催化劑、乙醇為溶劑,對交聯(lián)瓜爾膠的制備工藝進行了研究??疾旆磻獪囟?、反應時間、三氯氧磷用量和pH值對交聯(lián)瓜爾膠沉降積的影響。在單因素試驗基礎上,利用響應面法優(yōu)化瓜爾膠交聯(lián)工藝參數(shù)。結(jié)果表明,影響瓜爾膠交聯(lián)主次順序依次為:三氯氧磷用量、反應時間、反應溫度、pH值。制備交聯(lián)瓜爾膠的最佳工藝條件為反應時間75 min、反應溫度33 ℃、三氯氧磷用量1.2%、pH 11.5,此條件下沉降積為1.03 mL。

瓜爾膠;交聯(lián);三氯氧磷;制備;響應面法

瓜爾膠是一種環(huán)境友好的天然高分子植物膠,它由主鏈甘露糖和側(cè)鏈半乳糖組成,甘露糖與半乳糖之比約為2∶1。瓜爾膠在冷水中就可以很快形成高黏度的溶液,具有很好的水溶性和增稠作用[1-7]。但是瓜爾膠存在不能快速溶脹和水合、溶解速度慢、水不溶物含量高、黏度不易控制等缺點,這些缺點使瓜爾膠的應用受到很大限制[8-11]。對瓜爾膠進行改性,可以改善瓜爾膠的性能,從而擴大瓜爾膠的應用領域[12-14]。

交聯(lián)瓜爾膠是改性瓜爾膠的一種,改性后具有較好的水溶性、耐電解質(zhì)性、及黏度穩(wěn)定性等優(yōu)點,作為調(diào)理劑、增稠劑、黏結(jié)劑、絮凝劑和藥物載體等廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)[15]。目前,國內(nèi)對交聯(lián)瓜爾膠改性的研究很少,僅有唐洪波等[16]以環(huán)氧氯丙烷為交聯(lián)劑了研究了交聯(lián)瓜爾膠的制備工藝。為了加強瓜爾膠交聯(lián)改性方面的研究,本實驗采用三氯氧磷為交聯(lián)劑,通過響應面法優(yōu)化交聯(lián)瓜爾膠的制備工藝。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

瓜爾膠 濱州中博化工有限公司;三氯氧磷 徐州永利精細化工有限公司;氫氧化鈉(分析純) 天津市富宇化工有限公司;乙醇(分析純) 沈陽新化試劑廠;鹽酸(分析純) 沈陽市派爾精細化工有限公司。1.2 儀器與設備

HH-S恒溫水浴鍋 金壇市榮華儀器廠;MB25快速水分測定儀 上海洪紀儀器設備有限公司;TDL80-2B臺式離心機 上海安亭科學儀器廠;SHZ-D真空泵河南鞏義市英峪予華儀器廠;AE240電子分析天平 梅特勒-托列多儀器(上海)有限公司。

1.3 方法

1.3.1 交聯(lián)瓜爾膠的制備

準確稱取一定量瓜爾膠,用質(zhì)量分數(shù)為95%乙醇將其配制成質(zhì)量分數(shù)為28%的乳液,置于三口燒瓶中,攪拌,水浴加熱至一定溫度。用4 g/100 mL氫氧化鈉溶液將乳液pH值調(diào)至9.0~12.0,5 min后開始滴加一定量三氯氧磷,同時用4 g/100 mL氫氧化鈉溶液保持乳液pH值恒定,反應一定時間,反應方程式如下式所示。反應結(jié)束后,用質(zhì)量分數(shù)3%鹽酸溶液將乳液pH值中和至5.5~6.5,乳液經(jīng)過脫水得濾餅,濾餅再經(jīng)洗滌、干燥、粉碎、篩分即得交聯(lián)瓜爾膠,備用[17-22]。

1.3.2 交聯(lián)度測定

以沉降積來表示交聯(lián)度的大小。沉降積越小,交聯(lián)度越高。準確稱取絕干樣品0.2 g,置于50 mL燒杯中,用少量乙醇將其分散,加入蒸餾水40 mL攪拌均勻,配制成質(zhì)量分數(shù)為0.5%的瓜爾膠糊液,用2支刻度離心管分別倒入10 mL溶液,對稱放入離心機中,開動開關,緩慢加速至4 000 r/min,離心2 min停轉(zhuǎn),取出離心管,將上層清液倒入另一支同樣體積的離心管中,讀出體積V,計算沉降積。計算公式如下[23-25]:

沉降積=10-V

1.3.3 瓜爾膠交聯(lián)工藝參數(shù)優(yōu)化試驗

單因素試驗:設定反應溫度35 ℃、三氯氧磷用量1.0%、pH 11.0、反應時間60 min、乙醇用量233%,固定其他條件,分別考察反應溫度(20~45 ℃)、反應時間(30~150 min)、三氯氧磷用量(0.5%~1.5%)、pH值(9.0~12.0)、乙醇用量(197%~245%)對沉降積的影響。乙醇用量為純乙醇質(zhì)量占干瓜爾膠質(zhì)量分數(shù)(下同);三氯氧磷用量為三氯氧磷質(zhì)量占干瓜爾膠質(zhì)量分數(shù)(下同)。

依據(jù)單因素試驗結(jié)果確定因素水平范圍,以反應溫度、三氯氧磷用量、pH值3個因素為自變量,沉降積為響應值,設計4因素3水平優(yōu)化瓜爾膠交聯(lián)工藝參數(shù)表1所示。

表1 響應面試驗因素與水平Table1 Factors and levels in response surface design for the optimization of cross-linked guar gum

1.3.4 響應面試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

利用Design-Expert軟件對試驗數(shù)據(jù)進行多元回歸擬合,得到交聯(lián)瓜爾膠反應條件的回歸模型。各因素與響應值之間線性關系的顯著性由F值檢驗判定,概率P值越小,則其相應變量的顯著性越高(P<0.05,差異顯著;P<0.001,差異極顯著)。

1.3.5 紅外光譜分析

稱取少量干燥的樣品約1.5 mg,置于瑪瑙研缽內(nèi)研磨5~10 min,再與150 mg左右干燥的溴化鉀粉末充分混合,繼續(xù)研磨2~5 min。將研磨后的混合物粉末倒在壓模器中,壓模制片,取出樣品薄片,放入樣品架上,置于紅外光譜儀上掃描,得紅外光譜圖。波數(shù)范圍400~4 000 cm-1。

2 結(jié)果與分析

2.1 反應溫度對交聯(lián)瓜爾膠沉降積的影響

圖1 反應溫度對交聯(lián)瓜爾膠沉降積的影響Fig.1 Effect of reaction temperature on the sedimentation volume of cross-linked guar gum

由圖1可以看出,當反應溫度為30 ℃時,瓜爾膠的交聯(lián)度達到最大值。當反應溫度小于30 ℃時,瓜爾膠的交聯(lián)度隨反應溫度的升高而增大;當反應溫度大于30 ℃時,瓜爾膠的交聯(lián)度隨溫度的升高而減小。這是因為反應溫度升高,使反應速度加快,但是隨著反應溫度繼續(xù)升高,三氯氧磷在乙醇中分解程度加大,導致與瓜爾膠進行交聯(lián)反應的三氯氧磷量隨之減少,不利于交聯(lián)反應的進行。因此,適宜的反應溫度為30 ℃。

圖2 反應時間對交聯(lián)瓜爾膠沉降積的影響Fig.2 Effect of reaction time on the sedimentation volume of cross-linked guar gum

2.2 反應時間對交聯(lián)瓜爾膠沉降積的影響由圖2可以看出,瓜爾膠的交聯(lián)度隨著反應時間的延長而增加,當反應時間小于60 min時,交聯(lián)度隨反應時間的延長而增大;當反應時間大于60 min時,交聯(lián)度基本不變。這是因為隨著時間的延長,反應不斷消耗三氯氧磷發(fā)生交聯(lián)反應,因而交聯(lián)度增大,但當反應時間達到一定值后,三氯氧磷反應完全,交聯(lián)度基本不再變化。因此適宜的反應時間為60 min。

2.3 pH值對交聯(lián)瓜爾膠沉降積的影響

圖3 pH值對交聯(lián)瓜爾膠沉降積的影響Fig.3 Effect of pH on the sedimentation volume of cross-linked guar gum

由圖3可以看出,當反應pH 11.0時,瓜爾膠交聯(lián)度達到最大值。當反應pH值小于11.0時,交聯(lián)度隨pH值的增大而增大;當反應pH值大于11.0時,交聯(lián)度隨pH值的增大而減小。這是因為在強堿的條件下,瓜爾膠易與NaOH作用生成瓜爾膠氧負離子,氧負離子再與三氯氧磷反應,使交聯(lián)度增大。但當堿過量時,瓜爾膠會出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象,降低交聯(lián)的程度,導致交聯(lián)度降低。因此,適宜的pH值為11.0。

2.4 三氯氧磷用量對交聯(lián)瓜爾膠沉降積的影響

圖4 三氯氧磷用量對交聯(lián)瓜爾膠沉降積的影響Fig.4 Effect of amount of phosphorous oxychloride on the sedimentation volume of cross-linked guar gum

由圖4可知,隨著三氯氧磷用量的增加,瓜爾膠的交聯(lián)度逐漸增大。當三氯氧磷用量大于1.0%時,交聯(lián)度基本不隨三氯氧磷用量的增加而變化。這是因為隨著三氯氧磷量的增加,瓜爾膠分子與交聯(lián)劑接觸幾率增大,反應效率提高,從而使交聯(lián)度增大。但是當三氯氧磷量達到反應所需的用量時,瓜爾膠反應完全,交聯(lián)度變化趨于平穩(wěn)。因此適宜的三氯氧磷用量為1.0%。

2.5 乙醇用量對交聯(lián)瓜爾膠沉降積的影響

圖5 乙醇用量對交聯(lián)瓜爾膠沉降積的影響Fig.5 Effect of amount of ethanol on the sedimentation volume of cross-linked guar gum

由圖5可見,隨著乙醇用量的減少,瓜爾膠的交聯(lián)度逐漸增大。當乙醇用量小于233%時,交聯(lián)度基本沒有變化。這是因為當乙醇用量少時,水分含量大,反應生成的瓜爾膠氧負離子能更好的溶解在溶液中,利于反應的進行,當水分含量達到一定程度時,足夠溶解生成的氧負離子,交聯(lián)度變化不大。因此,較適宜的乙醇用量為233%。

2.6 響應面試驗設計及結(jié)果分析

固定乙醇用量233%,以沉降積為響應值,利用Design-Expert軟件優(yōu)化瓜爾膠交聯(lián)工藝參數(shù)。通過29次試驗得到交聯(lián)瓜爾膠的最佳反應條件,響應面試驗設計及結(jié)果見表2。

表2 響應面試驗設計與結(jié)果Table2 Response surface experimental design and results

表3 響應面試驗結(jié)果方差分析Table3 Analysis of variance for the response surface experimental results

根據(jù)表2數(shù)據(jù),得到反應溫度、反應時間、三氯氧磷用量和pH值與響應值沉降積之間的二次多項回歸方程:

回歸模型的決定系數(shù)R2表示用回歸方程進行預測的可靠性,調(diào)整系數(shù)是對回歸方程式中變量過多的一種調(diào)整,這里R2為0.977 8,為0.955 6,說明該模型的擬合度比較好,且P<0.001,模型極其顯著,同時決定系數(shù)R2和調(diào)整系數(shù)這兩個值很相近,說明得出的回歸方程效果好。

由表3方差分析結(jié)果可以看到,4個單因素對沉降積的影響順序是三氯氧磷用量>反應時間>反應溫度>pH值,其中3個單因素一次項A、B、C,4個單因素二次項A2、B2、C2、D2,2個交互相AD和BC對響應值沉降積影響極顯著(P<0.001),單因素一次項D,4個交互相AB、AC、BD、CD對響應值沉降積影響不顯著(P>0.05),得到優(yōu)化后的方程為:

Y2=1.04-0.2A-0.25B-0.41C+0.52A2+0.61B2+0.48C2+0.96D2-0.34AD-0.29BC

利用Design-Expert軟件得到對響應值沉降積影響極顯著的交互相AD和BC響應曲面和等高線,如圖6所示,等值線的形狀反映出交互效應的強弱趨勢[26]。從圖6可知,A(反應溫度)和D(pH值)的等高線,B(反應時間)和C(三氯氧磷用量)的等值線均呈橢圓形,說明A和D,B和C之間存在交互作用,AD項(P=0.001),BC項(P=0.000 3)對響應值沉降積影響極顯著,交互作用AD項強于BC項。

圖6 兩因素交互作用對交聯(lián)瓜爾膠沉降積的影響Fig.6 Response surface and contour plots showing the interactive effects of three reaction conditions on the sedimentati on volume of crosslinked guar gum

2.7 驗證實驗

由Design-Expert軟件分析可知,瓜爾膠交聯(lián)的最佳工藝參數(shù)為:反應時間73.6 min、反應溫度32.98 ℃、三氯氧磷用量1.14%、pH 11.38。根據(jù)實際情況,將最佳條件調(diào)整為反應時間75 min、反應溫度33 ℃、三氯氧磷用量1.2%、pH 11.5。為了驗證響應曲面法所得結(jié)果的可靠性,采用此最佳條件進行3次驗證實驗,得到沉降積平均值為1.03 mL,預測值為1.003 mL,預測值與實際值之間的誤差為2.7%,證明響應面法優(yōu)化交聯(lián)瓜爾膠制備工藝的可行性。

2.8 紅外光譜

從圖7可以看出,瓜爾膠、交聯(lián)瓜爾膠的紅外光譜基本相同,沒有明顯差別。瓜爾膠、交聯(lián)瓜爾膠在波數(shù)3420 cm-1處有典型吸收帶,為羥基伸縮振動吸收峰;在波數(shù)2910 cm-1處的吸收峰為亞甲基C-H的伸縮振動峰;在波數(shù)1325、1440 cm-1的吸收峰為亞甲基C-H的彎曲振動峰。

圖7 瓜爾膠和交聯(lián)瓜爾膠的紅外光譜Fig.7 IR spectra of guar gum and cross-linked guar gum

3 結(jié) 論

影響交聯(lián)瓜爾膠制備的主次順序依次為三氯氧磷用量、反應時間、反應溫度、pH值。反應溫度和pH值,反應時間和三氯氧磷用量之間存在交互作用,對瓜爾膠沉降積的影響極顯著。制備交聯(lián)瓜爾膠最佳工藝條件為:反應時間75 min、反應溫度33 ℃、三氯氧磷用量1.2%、pH 11.5,此條件下,沉降積為1.03 mL。

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Optimization of Process Parameters for the Cross-Linking of Guar Gum by Response Surface Methodology

TANG Hong-bo, ZHANG Wen, DONG Si-qing, LI Yan-ping
(School of Science, Shenyang University of Technology, Shenyang 110870, China)

Guar gum was modified by the cross-linking in order to improve its properties and broaden its applications. The technology conditions for preparing the cross-linked guar gum were explored by using guar gum as the raw materials, phosphorous oxychloride as a cross-linking agent, sodium hydroxide as a catalyst and ethanol as a solvent. The effects of the reaction temperature, reaction time, amount of phosphorous oxychloride and pH on the sedimentation volume of the crosslinked guar gum were investigated. On the basis of one-factor-at-a-time design, the response surface methodology was used to optimize the process parameters of the cross-linking. The order for influencing the guar gum cross-linking from primary to secondary was as follows: the amount of phosphorous oxychloride, reaction time, reaction temperature and pH. The best reaction conditions for preparing the cross-linked guar gum were: the amount of phosphorous oxychloride 1.2%, reaction time75 min, reaction temperature 33 ℃, pH 11.5. The sedimentation volume of the cross-linked guar gum was 1.03 mL under the optimal conditions.

guar gum; cross-linking; phosphorous oxychloride; preparation; response surface methodology

TS202.3

A

1002-6630(2014)02-0132-05

10.7506/spkx1002-6630-201402024

2013-06-11

唐洪波(1964—),男,教授,博士,主要從事精細化工產(chǎn)品、天然高分子及其制品研究。E-mail:tanghb6666@163.com

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