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煤價走低令五大發(fā)電集團2013年利潤大漲至740.34億元

煤價走低讓以火電為主的發(fā)電集團利潤大翻身，2013 年五大發(fā)電集團利潤總額達740.34 億元，創(chuàng)近年來新高。具體來看，規(guī)模最大的華能集團實現(xiàn)利潤208.44億元，繼續(xù)位列五大發(fā)電集團之首。其余依次為國電集團實現(xiàn)利潤157.94億元、華電集團實現(xiàn)利潤151.74億元、中電投集團實現(xiàn)利潤111.56 億元、大唐集團實現(xiàn)利潤110.66 億元。

從凈利潤看，依次為華能集團127.9億元、國電集團103.44億元、華電集團96.74億元、大唐集團74.33億元、中電投集團71.52億元。從歸屬母公司凈利潤看，依次為華電集團38.75億元、中電投集團28.9億元、華能集團13.7億元、國電集團12.45億元、大唐集團8.92億元。

全年煤價持續(xù)走低使得發(fā)電成本大幅降低是電力企業(yè)利潤大漲的主因。就連五大發(fā)電集團中火電裝機規(guī)模最小的中電投集團，都實現(xiàn)了火電利潤78.16億元，較2012年增長4倍。

從發(fā)電裝機規(guī)模來看，五大發(fā)電集團總計達5.84億kW，在全國約12.3億kW 總?cè)萘恐姓嫉?7%。其中，華能集團1.42億kW，仍位居第一；國電集團1.23億kW，躍居第二；大唐集團1.15億kW，退居第三；華電集團1.13億kW；中電投集團8967.78萬kW。

從火電裝機容量來看，依次為華能集團11356.24萬kW、國電集團9227.05萬kW、大唐集團8767.6萬kW、華電集團8554.58萬kW、中電投集團6208.96萬kW。

“深部危險煤層無人采掘裝備關(guān)鍵基礎研究”獲立項

國家科技部發(fā)布 《關(guān)于國家重點基礎研究發(fā)展計劃2014年項目立項的通知》，正式批準973計劃項目 “深部危險煤層無人采掘裝備關(guān)鍵基礎研究”立項。該項目由中國礦業(yè)大學校長葛世榮教授作為首席科學家，中國礦業(yè)大學作為項目第一承擔單位，聯(lián)合上海交通大學、東北大學、重慶大學、中南大學、煤炭科學研究總院共同承擔。

未來我國煤炭開采深度與難度越來越大，采掘作業(yè)是其最重要、最危險的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，70%的煤礦死亡事故發(fā)生在采掘區(qū)。研究深部危險煤層無人采掘裝備是確保我國具備煤炭能源持續(xù)生產(chǎn)能力，也是體現(xiàn)國家對礦工生命安全高度負責的重要舉措。“深部危險煤層無人采掘裝備關(guān)鍵基礎研究”項目以深部煤層機械—煤巖耦合作用及自適應控制、無人采掘裝備可靠高效動力自適應傳控方法、無人采掘裝備狀態(tài)在線精準測控原理及方法等3個科學問題為核心，通過對無人采掘裝備的高效截割、可靠運行、智能測控等關(guān)鍵機理開展研究，旨在為我國亟需的深部危險煤層無人采掘裝備設計制造提供科學理論和關(guān)鍵技術(shù)支撐，形成無人采掘裝備自主創(chuàng)新能力，為我國搶占無人采掘裝備技術(shù)的國際領先地位奠定堅實的理論基礎。

2013年煤炭行業(yè)利潤同比下降38.8%

從中國煤炭工業(yè)協(xié)會新聞發(fā)布會上獲悉，2013年煤炭企業(yè)經(jīng)營困難增加，企業(yè)償債能力下降，經(jīng)營風險加大。2013年1～11 月份規(guī)模以上企業(yè)主營業(yè)務成本同比增長4.56%，其中大型煤炭企業(yè)主營業(yè)務成本同比增長21.1%；行業(yè)利潤同比下降38.8%，虧損企業(yè)虧損額為405.54億元，同比增長80.7%，大型煤炭企業(yè)利潤同比下降37.03%，有33 家企業(yè)虧損，虧損面為36.7%，虧損額同比增加16.7個百分點。

“2014年全國煤炭需求將繼續(xù)保持小幅增長，市場供求將繼續(xù)呈現(xiàn)總量寬松的態(tài)勢，結(jié)構(gòu)性過剩態(tài)勢還不會發(fā)生根本性改變。”中國煤炭工業(yè)協(xié)會副會長姜智敏表示，2014年上半年煤炭市場供需總量寬松，全社會庫存維持高位，企業(yè)經(jīng)營仍將面臨較大困難和風險；2014 年下半年，煤炭供給或?qū)②呌诳傮w平衡，行業(yè)經(jīng)濟運行或?qū)⒂行》厣悦媾R著很多不穩(wěn)定、不確定因素，經(jīng)濟運行壓力依然存在。預計2014年全國煤炭供應能力為40億t左右，全年煤炭產(chǎn)量為38 億t左右，增速為2.7%左右。預計未來一個時期，煤炭消費增速將保持在3%左右，到2020年，全國煤炭需求總量將達到48億t左右，煤炭在我國一次能源消費結(jié)構(gòu)中的比重仍將占60%左右。到2020年，全國煤炭可利用產(chǎn)能將達到40 億t／a，產(chǎn)能缺口為8億t／a左右。姜智敏表示，當前煤炭經(jīng)濟運行遇到的困難是多因素的，既有宏觀經(jīng)濟調(diào)整、國內(nèi)煤炭需求增幅回落的影響，也有近年來大規(guī)模投資、產(chǎn)能建設超前的問題，還有市場預期的因素；既有世界經(jīng)濟低迷、全球煤炭產(chǎn)能過剩、煤炭進口持續(xù)增長的沖擊，也有我國能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化、非化石能源比重不斷提升的影響，更有煤炭行業(yè)整體競爭力低的問題；既有國家能源基礎設施不斷完善、煤炭轉(zhuǎn)化、轉(zhuǎn)運、輸送能力大幅提升的原因，也有國家推動節(jié)能減排、加強生態(tài)文明建設，控制煤炭消費總量的影響，更有體制機制不完善的摯肘。

國家發(fā)改委印發(fā)《節(jié)能低碳技術(shù)推廣管理暫行辦法》

國家發(fā)改委印發(fā) 《節(jié)能低碳技術(shù)推廣管理暫行辦法》（以下簡稱 《辦法》）。《辦法》共分為5個章節(jié)22條規(guī)定，明確重點節(jié)能低碳技術(shù)申報、重點節(jié)能低碳技術(shù)遴選、重點節(jié)能低碳技術(shù)推廣等各項要求，國家發(fā)改委負責重點節(jié)能低碳技術(shù)申報、遴選和推廣的組織工作。

在重點節(jié)能低碳技術(shù)申報環(huán)節(jié)，《辦法》指出，國家發(fā)改委定期印發(fā)通知征集重點節(jié)能低碳技術(shù)，明確申報范圍、申報要求、申報程序、時限要求等；各省、自治區(qū)、直轄市和計劃單列市、新疆生產(chǎn)建設兵團發(fā)展改革部門、經(jīng)信委 （經(jīng)委、工信委、工信廳），計劃單列企業(yè)集團和中央管理企業(yè)，國家節(jié)能中心，有關(guān)行業(yè)協(xié)會為節(jié)能技術(shù)組織申報單位；各省、自治區(qū)、直轄市、新疆生產(chǎn)建設兵團發(fā)展改革部門，計劃單列企業(yè)集團和中央管理企業(yè)，有關(guān)行業(yè)協(xié)會為低碳技術(shù)組織申報單位。技術(shù)提供單位也可通過國務院有關(guān)部門向國家發(fā)改委提交申報材料。

在重點節(jié)能低碳技術(shù)遴選環(huán)節(jié)，《辦法》明確了各項評價指標。包括：節(jié)能減碳能力、經(jīng)濟效益、技術(shù)先進性、技術(shù)可靠性、行業(yè)特征指標等內(nèi)容。同時明確由國家發(fā)改委委托有關(guān)機構(gòu)進行遴選，就申報要求、遴選程序、遴選標準等內(nèi)容，開展對組織申報單位和技術(shù)提供單位的培訓。

在重點節(jié)能低碳技術(shù)推廣環(huán)節(jié)，《辦法》指出，國家發(fā)改委優(yōu)先支持技術(shù)提供單位新建、參與新建或改擴建重點節(jié)能低碳技術(shù)裝備生產(chǎn)線；優(yōu)先支持用能單位使用重點節(jié)能低碳技術(shù)實施改造；鼓勵技術(shù)提供單位建立重點節(jié)能低碳技術(shù)示范推廣中心，展示宣傳重點節(jié)能低碳技術(shù)；鼓勵用能單位分行業(yè)集成應用重點節(jié)能低碳技術(shù)，建立教育示范基地，定期組織行業(yè)重點用能單位開展技術(shù)交流和培訓，推廣集成應用典型模式；各級固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查負責部門在開展項目節(jié)能評估和審查時，鼓勵用能單位采用重點節(jié)能低碳技術(shù)；鼓勵節(jié)能服務公司在實施合同能源管理項目過程中采用重點節(jié)能低碳技術(shù)等。

山西焦化企業(yè)減少至80戶

日前，從山西省經(jīng)信委獲悉，經(jīng)過近2年時間的推進，山西省焦化行業(yè)兼并重組已經(jīng)基本結(jié)束。全省焦化企業(yè)數(shù)量從223 戶減少至80 戶，減少64%；獨立焦化企業(yè) （不含熱回收焦爐企業(yè)）戶均產(chǎn)量由70萬t／a提升至200萬t／a以上。

山西省是全國乃至全球最大、最重要的焦炭生產(chǎn)基地，焦炭產(chǎn)量逾9000萬t／a。但從2008年以來，受國際金融危機的影響，山西焦炭出口受阻，加之產(chǎn)能過剩、需求不振、化產(chǎn)加工薄弱等多重因素影響，山西焦化行業(yè)整體陷入低迷，連續(xù)幾年處于虧損狀態(tài)，企業(yè)競爭力下降。

2012年5 月份，山西省印發(fā)了 《山西省焦化行業(yè)兼并重組實施方案》，并出臺一系列措施對焦化行業(yè)實行兼并重組。截至2013年底，除了個別企業(yè)因為股權(quán)或產(chǎn)能被法院凍結(jié)仍然在辦理工商登記變更外，其余被兼并的企業(yè)均已基本完成實質(zhì)性重組。

山西省焦化企業(yè)數(shù)量明顯減少，規(guī)模效益開始體現(xiàn)。完成重組的企業(yè)通過統(tǒng)一采購、銷售、配煤、管理，大幅降低了生產(chǎn)成本，盈利水平得到顯著改善，減虧扭虧趨勢明顯。

目前，山西省已經(jīng)基本形成孝義、介休、洪洞、河津等4 個千萬噸級焦化集聚區(qū)，清徐、潞城、襄汾等一批500萬噸級的焦化集聚區(qū)，集聚區(qū)內(nèi)產(chǎn)能達到全省的70%。同時，山西省內(nèi)5.5 m及以上的大焦爐產(chǎn)能共計6546萬t／a，占全省產(chǎn)能的43.6%，比2010年增長4.36倍。

晉煤集團國內(nèi)首個塊煤干法脫粉工藝改造成功

日前，晉煤集團寺河礦順利完成塊煤干法脫粉系統(tǒng)改造，成為我國煤炭系統(tǒng)首家成功運用該工藝的選煤廠。此次改造是國內(nèi)同行業(yè)選煤系統(tǒng)工藝中，淺槽入選前塊煤干法脫粉工藝的第一次實驗性改造。

據(jù)了解，作為晉煤集團千萬噸級產(chǎn)能的生產(chǎn)礦井，寺河礦大膽實踐、提質(zhì)增效，從設備和選煤工藝著手，不斷進行設備更新以及系統(tǒng)改造升級，從而實現(xiàn)節(jié)支增收、降低成本。近年來，晉煤集團從德國引進了先進的 “馳張篩”煤炭篩選技術(shù)，并進行了合理改進，最先將新開發(fā)的設備成功運用到寺河礦洗選生產(chǎn)線上，取得良好效果。在設備更新的同時，晉煤集團寺河礦更加注重工藝的不斷改造，由于目前生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了煤泥產(chǎn)率較高的情況，以往的塊煤入洗系統(tǒng)不僅浪費資源，還加大了煤泥水處理系統(tǒng)的壓力，舊系統(tǒng)已不能最低限度脫除回收的末煤、粗煤泥的水分以及13mm 以下的粒煤，造成了末煤水分和洗小塊限下率超標。為了深挖提質(zhì)增效空間，晉煤集團寺河礦選煤技術(shù)人員在反復的實驗、分析、測量中，對2臺原有篩子進行了實驗性改造，將脫泥篩更換為3 m×4.8 m 的馳張篩，通過干法篩分，最大限度篩去13 mm 以下粒級物料，達到降低選煤廠煤泥水系統(tǒng)煤泥量、末煤水分和洗小塊限下率的目標。經(jīng)過改造后，末煤水分降低0.5%，進一步保障了末煤產(chǎn)品的質(zhì)量；塊煤的煤泥量降低2%；綜合回收率提高0.5%，相當于每洗選1000萬t左右的塊煤，可以多回收12萬t末煤產(chǎn)品。同時，藥劑使用量和煤泥處理量也大幅減少，成本投入明顯降低。

國家發(fā)改委要求改進和加強煤炭生產(chǎn)運行管理工作

國家發(fā)改委發(fā)出通知，要求改進和加強煤炭生產(chǎn)運行管理工作。通知指出，各級煤炭管理部門要及時對涉及煤炭生產(chǎn)許可證管理的有關(guān)文件進行清理，需要修訂的抓緊修訂，需要廢止的立即廢止，并及時向社會公告。涉及有關(guān)地方性法規(guī)或政府規(guī)章的，應按法定程序報省級人大及其常委會或政府決定。相關(guān)清理工作應在2014 年1 月31 日前完成。

通知表示，自《煤炭生產(chǎn)許可證管理辦法》廢止之日起，煤礦持有的煤炭生產(chǎn)許可證一律作廢，不再作為煤礦企業(yè)從事煤炭生產(chǎn)和其他經(jīng)濟活動的法律憑證，以及行政許可的前置條件。各級煤炭管理部門不得以任何理由發(fā)放煤炭生產(chǎn)許可證，不得進行涉及煤炭生產(chǎn)許可的相關(guān)活動。對過渡期間證照銜接中出現(xiàn)的問題，要本著實事求是、依法依規(guī)、服務企業(yè)的原則，予以妥善處理。

國家發(fā)改委表示，當前和今后一段時期煤炭生產(chǎn)運行管理工作，重點是提高準入標準，規(guī)范生產(chǎn)行為，維護生產(chǎn)秩序，調(diào)控生產(chǎn)總量，監(jiān)測經(jīng)濟運行，發(fā)布市場信息，監(jiān)督法律法規(guī)執(zhí)行。在此基礎上，引導、促進煤炭工業(yè)技術(shù)進步、結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級，推動生產(chǎn)力發(fā)展。

神華寧煤集團大武口洗煤廠一項目通過寧夏自治區(qū)科技成果鑒定

近日，神華寧夏煤業(yè)集團大武口洗煤廠研發(fā)的“石嘴山礦區(qū)極難選煉焦煤資源高效應用研究”項目通過寧夏自治區(qū)科技成果鑒定。

據(jù)了解，由于寧夏石嘴山礦區(qū)原煤屬稀缺焦煤資源，且低密度精煤含量較低，矸石含量高，精煤產(chǎn)率低，為極難選煤，并且未經(jīng)洗選加工的煤炭如果直接燃燒將會排放大量煙塵和二氧化硫等有害氣體，不僅浪費稀缺焦煤資源，同時也給石嘴山地區(qū)造成了嚴重的環(huán)境污染。為合理、清潔、高效地利用稀缺煉焦煤資源，該洗煤廠于2008 年實施了“石嘴山礦區(qū)極難選煉焦煤資源高效應用研究”。

該項目是針對寧夏石嘴山礦區(qū)極難選煉焦煤資源長期作為動力煤使用的現(xiàn)狀，通過綜合分析及研究，選擇了原煤預先脫泥、無壓三產(chǎn)品重介旋流器、粗煤泥TBS分選、-0.2mm 煤泥直接浮選、尾煤濃縮壓濾回收的聯(lián)合洗選工藝；在西北地區(qū)率先引進了TBS干擾床分選機分選粗煤泥，分選精度達到了國內(nèi)領先水平，實現(xiàn)了洗選動力煤產(chǎn)品向生產(chǎn)煉焦煤轉(zhuǎn)變，高效利用了我國稀缺煤炭資源。在粗煤泥分選系統(tǒng)中，該廠還對TBS尾礦底流系統(tǒng)進行了工藝優(yōu)化改進，成功解決了因工藝環(huán)節(jié)復雜，渣漿泵故障頻率高，導致底流桶頻繁出現(xiàn)跑冒槽的問題，該項成果 《一種TBS 尾礦底流系統(tǒng)》還獲得了國家實用新型專利。

該項目技術(shù)水平屬國內(nèi)領先，實施后產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，實現(xiàn)了稀缺資源的高效利用，結(jié)束了寧夏石嘴山老礦區(qū)50多年只賣電煤的歷史，實現(xiàn)了單純賣動力煤向精焦煤多個品種的轉(zhuǎn)變，使產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)得到升級，經(jīng)濟和社會效益顯著，成果推廣應用前景廣闊。

（智惠霞）