總盈利水平排在煉化板塊第二名的慶陽石化,在優化運行上嘗到了甜頭。該公司加強進廠原油質量計量管理,抓好污油、火炬氣回收利用,確保綜合損失率控制在0.8%以下。開展裝置全流程優化,抓好加工負荷匹配運行,確保裝置低負荷生產均衡、平穩。優化燃料供給,采取催化裝置回煉油漿方案,保證系統燃料平衡。優化半成品庫存,有效緩解汽油銷售后路不暢的矛盾。開展重整、汽油加氫、航煤裝置二次加工結構優化,增產增銷高效產品。
同時,慶陽石化把優化水系統運行當成大事來抓,抓出了成效。加強精細化管理,優化調整循環水系統,停運兩臺電泵,每小時節電1610度。優化污水回用裝置運行,提高超濾產水量,優質再生水由70m3/h提至90m3/h,節約新鮮水10.12萬立方米。加強各裝置污水外排管控,污水量由180m3/h降至120m3/h。
開展技術攻關。通過優化裝置操作、優選助劑等措施,催化外排煙氣硫化物含量降至每立方米400毫克以下。開展降低重整預處理鐵離子超標技術攻關,通過注水、更換脫氯劑等措施,鐵離子濃度降至每升1毫克。開展堿渣生化處理技術攻關,堿渣處理量由每小時50千克提高至每小時100千克。針對原油中不明物質多,沉淀物外委處置費用高,通過考察后引進含油污泥撬裝處理設施,目前懸浮物已降至每升500毫克以下,污泥中含水率降至70%以下,基本達到生產要求。
大連石化也把精細管理和優化運行放在重要位置,抓實抓好,也收到了實實在在的效果。
首先是以抓產品優化為龍頭,立足于大連石化高端產品的產能優勢搞好增收創效。今年上半年該公司在產品優化方面幾個突出的增效點包括:高效產品的比例同比上升了28.4個百分點,特別是Ⅳ、Ⅴ類柴油比重同比提高55個百分點實現增效額0.8億元;創新思路挖掘現有潛能,利用輕石腦油調合汽油,在保證產品質量的同時,降低了汽油密度,節約了汽油調合成本,上半年該項目累計增效0.2億元;通過優化自用燃料結構節約減壓渣油和液化氣,上半年增效0.15億元。產品優化為該公司推進開源節流工作發揮了突出的作用。
其次是以抓裝置優化為依托,借力于大連石化大檢修良好的運行狀態,全力推進安全平穩運行基礎上的優化運行,達到增產增效的目的。如將“以裝置平穩運行促效益增長”作為所有優化實施方案的龍頭項目來抓,取得了明顯的效果,上半年裝置運行平穩率為99.89%,同比提高0.03個百分點,平穩率的穩步提升,為各項具體優化增效項目的順利實施打造了一個最穩定的平臺。
第三是以抓好項目優化為重點,立足該公司產能現狀,通過抓好富氫氣體回收和MTBE擴能等項目推動降本增效。富氫氣體回收項目既是今年該公司的優化增效項目,也是該公司職代會布置的重點工程項目,該項目回收工藝采用膜分離方法,可高純度、高收率回收富氫氣體中的氫氣,有效地解決該公司制氫成本偏高的問題,上半年投產僅18天即實現增效額0.09億元。MTBE擴能項目不僅將處理量由原9萬噸/年擴至16萬噸/年,同時還增加了降硫單元,將硫量降至10ppm以下。上述兩點使該項目成為該公司新的效益增長點,上半年開工僅30天就實現增效額0.05億元。項目優化的實施,為該公司提高綜合利用率開創了新途徑。