打響攻堅戰

○文/本刊記者 劉淑菊/彭旭峰

“提質增效”不僅是場攻堅戰，而且是一場持久戰。為此，長慶人摩拳擦掌，奮力迎戰。供圖/張萬德

毋庸置疑，闖關5000萬噸已經是一個奇跡，但對長慶油田而言只是又一個起點。如何讓這5000萬噸更加綠色、更加高效、更加可持續，是擺在長慶人面前的又一座巔峰。

如何征服它？

對于長慶油田而言，這一命題的破解艱難非常。華人首富李嘉誠曾說：“雞蛋，從外打破是食物，從內打破是生命。”長慶油田明白，“提質增效”便是要求企業從內打破自己，進行更有生機的成長。

為此，長慶油田秉持“我為祖國獻石油”的光榮使命，堅定轉型之決心，采取務實之行動，打響了一場攻堅戰。

面向生產 貼近生產

“開始穩產了，你們是不是清閑了？”有人這樣問劉麗麗。

劉麗麗是長慶油田勘探開發研究院石油開發二室主任。她指著空空蕩蕩的辦公樓說：“相反，大家更忙了。”

“我們的人員都下到基層了。”劉麗麗說，“大家基本可以劃分成三種類型：常駐型、輪換型和不定時型。”

今年，長慶油田勘探開發研究院面向生產、服務生產、貼近生產的力度加大了很多。最忙的7月，油田主管油氣開發的領導帶著3隊人馬盯區塊，基本上“傾巢出動”。

“在基層發現問題隨時可以參加進項目組討論，效果立竿見影。”劉麗麗說，“我們手把手教，對基層科研人員也能達到培訓的目的。”

這就是長慶油田2014年采取的“一體兩翼”生產構架。

“一體兩翼”是以各采油單位為上產主體，公司機關成立上產督導組和科研單位成立上產支撐組作為兩翼。督導組的職能是快速協調解決上產中存在的問題和困難，督促原油上產，監控上產措施執行情況，總結推廣上產的典型經驗，及時發布上產信息。支撐組的職責是開展“一對一”現場支撐，研究上產方案，跟蹤分析，確保實施效果。

8月12日，陜北和隴東地區上產支撐組專題總結討論數據顯示，“一體兩翼”效果初顯。其中，采油一廠通過加強單井日常管理，老井產量穩定在8300噸；采油四廠持續做好精細注水調整工作，本月計劃注水調整67井次；采油五廠完成油井常規措施12口，日增油10.6噸；采油九廠完成油井措施6口，日增油4噸；超一項目部投產新井12口，日增產能91.0噸。

工作圍著一線轉，人員配置向一線傾斜。按照中國石油集團“三控制一規范”的要求，長慶油田2014年撤銷了油氣工藝技術管理部、超低滲透油藏開發部、超低滲透油藏研究中心三個處級機構，充實完善油田開發處、氣田開發處及超低滲透油藏生產單位科研力量，確保油氣田發展對科技的需求。

通過持續業務結構優化調整，目前公司油氣主業人員比例從51.9%增長到84.3%，提高了32.4%；一線人員比例從49.0%增長到66.7%，提高了17.7%。油田新建產能百萬噸用工下降到1000人，人均年油氣當量由295噸提高到651噸，提高了121%；單井綜合用人由2.99人降到1.92人，減少了64%，實現了用7萬人管理5000萬噸大油田的目標，提升了發展的質量和效益。

技術“解碼”致密油

“頁巖氣革命”的浪頭還未過去，“致密油革命”的概念又乘風而起。

近年來，北美致密油大規模成功開采。預計2015年美國年產致密油達7500萬噸，2020年達1.5億噸，占國內石油總產量的1/3。這使得致密油成為各國能源行業的關注重點。

此類以往被忽視的非常規石油資源，已經被各國石油工業作為一種重要的能源類型。

潛力巨大的致密油儲量，使得中國也成為“致密油革命”的追隨者之一。我國擁有豐富的低滲透油氣資源。目前,初步評價有利勘探面積15萬～24萬平方千米，可采資源量18 億～28億噸。

長慶油田率先獲得了突破。

“今年，我們找到了1億噸致密油儲量。這些儲量非常優質，全部能夠投入開發。這在世界上也是領先的。”長慶油田勘探部副總地質師李明瑞談起致密油，神采飛揚。

致密油是一種非常規石油資源，常規手段難以開發。今年，長慶人的“撒手锏”是一種叫作“體積壓裂”的儲層改造技術。

“以前的壓裂是在一個平面上壓出裂縫，而長慶油田探索成功的體積壓裂則是在一個立體的面上，壓出的裂縫就像一棵大樹的樹根一樣，有多個層面、形成更大空間立體通道，極大地改造了地下儲層。”李明瑞說。

9月18日，隴東莊致密油水平井體積壓裂示范區10口試驗井試油均獲日產百立方米以上高產油流，投產初期平均單井產量達到16.5噸/天。這意味著，長慶油田“千方砂、萬方液”的體積壓裂獲得成功。

“當時我們的高興勁兒就別提了。乒乓球運動員張繼科贏了比賽后高興得踢了兩個廣告牌子，真的高興了就有那股勁兒。”李明瑞說。

其實，早在三四年前長慶的勘探人就瞄準了體積壓裂的技術。“降低勘探成本的關鍵是技術，而長慶對技術的要求是性價比得高。”李明瑞說，“一來要善于總結自己的技術，二來是緊跟世界的技術。”

體積壓裂技術集成了長慶油田一大批技術絕活兒。“地震方面，我們做到了采集處理解釋一體化，保證前面的努力是為目標服務；測井方面，經過元素掃描、核磁共振等手段，為儲層改造提高物理參數的支撐；試油時，也要進行地質特征的研究，看看地下的微裂縫發育和脆性情況，使得體積壓裂更有針對性。”李明瑞補充說。

通過這10口水平井，他們重點開展了體積壓裂關鍵參數優化研究、水平井體積壓裂改造工藝拓展、新型致密油壓裂液體系研發、工廠化作業關鍵技術試驗等課題的攻關。目前，他們已成功研發了水力泵入式復合可鉆橋塞等關鍵工具，形成了多級點火分簇射孔等一系列核心技術，打破了國外公司的壟斷，大幅降低了成本。

這樣的突破還有很多。事實上，長慶油田有很多項技術位列國內外一流。比如，碳酸鹽巖深度酸壓工藝試驗、多縫壓裂等原始創新技術，達到國際領先水平；全數字多波地震疊前有效儲層預測、致密油儲層脆性評價、水平井水力泵送復合橋塞體積壓裂等技術，實現了該領域的自主研發；低滲透油藏測井定量評價、體積壓裂以及定面射孔加組合控縫高壓裂工藝等集成創新技術，引領了低滲透油藏勘探開發技術發展方向。

這一系列技術創新，不僅有效提高了勘探成效，而且為5000萬噸持續質量、效益發展提供了可靠的技術保障。

神木的逆襲

長慶油田的傳奇之處，在于它總能“化腐朽為神奇”，將不可能變為可能。

神木氣田的悲歡離合，就是這樣的例子。

這個擁有20億立方米生產能力的大氣田，誕生在榆林大氣田的邊緣地帶，而且氣田的主力氣層為典型的致密氣藏，一度被判了“死刑”。直到10多年后，長慶油田才開始進行再勘探再評價。

2014年8月24日，隨著又一口氣井測試求產成功，長慶采氣二廠廠長李天才終于長出了一口氣。因為今年在神木氣田部署的400口氣井中沒有出現一口“干窟窿”。

李天才說：“布井命中率能取得百分之百的效果，得益于油田上下對氣田成藏規律的深刻認識和準確把握。”

針對神木氣田復雜的地質結構，從油田井位部署部門、科研單位到采氣二廠，在加強交流、互相溝通的基礎上，始終以地質研究攻關和井位優選為龍頭，緊緊抓住地震、鉆井等各種現成資料不放手，并把收集的資料作為技術人員的眼睛，從每一個區塊、每一個層位深化對每一個儲藏形成規律的認識，不識破氣藏的真面目不布井，從而實現每一口井位部署有的放矢。

特別是在大規模的開發井部署中，采氣二廠以“地質預測+隨鉆分析”為導向，做到“走一步、看一步、研究一步”的滾雪球式建產方式，將井位部署風險降到了最低。

發展方式的轉變讓神木與眾不同。就在2011年，人們還為這里能否建成1億立方米的產能目標擔憂；3年之后，建產規劃卻幾次變動，生產能力從最初的3億立方米逐步提升到6億立方米、10億立方米，直到今天的20億立方米。

20億立方米，能夠滿足我國1000多萬個家庭一年的生活用氣。讓人驚訝的是，管理這個氣田的只有100多人，比傳統條件下減少員工70%。這主要得益于數字化管理。

“盡管采氣二廠在其他區塊的天然氣開采過程中已成熟應用數字化管理技術，但像神木氣田這么大規模、全過程的數字化管理，對我們來說還是新課題。”這個廠項目組負責人說。

無論轉型如何艱辛，能為祖國的發展“加油”“鼓氣”，就覺得值了。 供圖/張萬德

富于挑戰精神的長慶人，借鑒靖邊、榆林、蘇里格等氣田已探索形成的大型數字化天然氣開采管理系統，引用、實踐、創新，集成引用，再實踐、再創新，最終在井口、集氣站、處理廠三大階段全程構建了數字化前端平臺。

通過集約用地，神木氣田節約資金1000多萬元。通過數字化管理，氣田巡井周期可以縮短一半，光這一項每年節省費用100多萬元，更不用提以后的維護費用了。

“神木”的神奇際遇，或多或少地體現在長慶油田每一個新開發的油氣田中。“高效開發”四個字，正是長慶油田提質增效的典型表現。

像照顧孩子一樣照顧油氣井

10月29日上午8時，在榆林南部氣田榆13站集氣站現場，準備換班的侯勝偉正在值班室里專注地往紙條上寫東西。

“油套壓差大于1.0的井就自行開大帶液，哪口井開大帶液要給視頻監控匯報……”紙條上密密麻麻寫了十幾條的內容，全是已經整改或是因為部分原因尚未整改及現場作業需要注意的問題。

“勝偉，你這是玩哪出？還興遞小紙條啊，寫得是什么悄悄話？”一同接班的解雙博打趣地說。

侯勝偉一笑。在他看來，交接班如同一次場站體檢，生產數據、各種設備必須一一檢查。在這種時候，“好記性就不如爛筆頭”了。

盡管很多場站都擁有數字化“血統”，長慶人仍然不放松對油氣井的嚴密把握。在利用智能系統對單井油壓、套壓和井口溫度等實施24小時不間斷監控的同時，他們制定了“氣井井口巡回檢查制度”、“氣井隱患分析診斷制度”、“隱患排除PDCA循環制度”等多項安全制度。

侯勝偉所做的，就是在數字化的基礎上進行的日常巡檢工作，而這只是長慶油田精細管理的一小部分工作。

榆林南部氣田氣藏地質條件極為復雜，多套層系疊置，物性差異大，局部儲層巖屑含量高，儲層非均質性極強，每口井所對應的地層系數、產量、壓降和壓差等指標不盡相同，按照常規管理辦法，很可能在氣井管理時因摸不準“脾氣”而功虧一簣。

針對這種特殊情況，榆林南部氣田的管理者將這里的172口井分為三大類10多個小類，針對每口井的個性特征及“脾氣秉性”進行描述，建立個性“檔案”，針對不同氣井對癥下藥。

“一井一法，一層一治”，不但使老井的單井日產量大幅度提升，而且讓80%以上的氣井穩產周期由5年延長到11年，低產老氣井開井時率也由過去的83%提高到目前的86.4%。即使連續7年沒有增加一口新井，榆林南部氣田年產氣量仍然持續保持在20億立方米水平線上穩定運行。

“精細管理，使得我們2014年的工作量比往年增加了幾倍。”長慶油田勘探開發研究院石油開發一室主任慕國權表示，“我們管理的油藏多種多樣。有開發40多年的油藏，就像家里的老人，生了病該看得看，得找措施；新井當小孩看，更要關心。所以我們每天分析、處理的信息量特別大。”

在長慶油田采油三廠，虎狼峁油田等6個油藏的油層由20個細分為25個，以此為精細分層注水提供地質依據。他們將精細儲層與動態特征研究相結合，細化注采單元，對塞392、五里灣、虎狼峁等8個油藏細化注采單元，注水單元由13個細分為21個。

采油三廠的每一個油層都有自己定制的水驅“菜單”，力求層層水驅動用，改善油藏開發效果。

“精細注水解決的是做正確的事，管的是宏觀，是方向與目標；分層注水解決的是如何把正確的事做好、做到位，管的是微觀，是過程與細節。”采油三廠工作人員如是說。

2014年，長慶油田全面推廣超前精細分層注水，強化重點油藏綜合治理和注水專項治理。今年上半年，油田開發自然遞減率比去年同期下降1.3%，含水上升率較計劃下降0.3%。

“油田遞減降低了，穩產水平就上去了。不要小看一個百分點，對年產原油2000多萬噸的油田來說，自然遞減降低一個百分點就等于多產20多萬噸原油。”一名技術人員這樣說道。

精細管理的方法當然不僅于此。采油五廠廠長周學富告訴記者：“我們在管理中要做到五個結合：單井目前的現狀與井史結合，看看還有什么潛力可挖；油水井動態資料與靜態資料結合，看看井該出多大力出夠了沒有；油水井資料與線上管理結合，查找線上資料沒有反映出的生產潛力；生產與經營相結合，讓每一分錢用到應該的地方；管理干部、技術干部與員工相結合，充分調動每個干部員工的積極性。”

“ABC”分類管理

為了在油氣生產中突出質量和效益，長慶油田持續探索投資控制、降低成本的新機制和新途徑，積極推進科學決策、優化部署。

為了突出源頭治理，控制投資支出，長慶油田建立了“分級授權、事前控制、界面清晰、職責明確”的投資管理模式，嚴格投資總量和方向控制，確保油氣勘探、重點油氣田產能建設項目投資到位。

在產能建設中，長慶油田推進“ABC”分類管理。對于產量高的油井來說，投產越快油田的效益必然越好。就拿超低滲第四項目部施工的鉆井隊來說，打井速度最快的井隊打一口井只需7天時間，而慢的需要12天。

“好馬還需備好鞍，工程技術隊伍實力的高低對提高油田的開發效益至關重要。”該項目部副經理、產能建設項目經理李永平說，“我們根據其油藏規模、單井產能，把27個產能建設區塊分為‘ABC’三類進行管理。對‘A類’區塊，我們除做到優先辦理征地手續、優先布井、優先開鉆投產外，優選一流鉆井隊、試油隊和地面建設隊伍，下功夫提高產能建設的系統效率。”

據統計，該項目部今年通過對鎮180區等8個高產井組的優化施工，平均單個井場投產時間提前8天，多產原油1319噸。對同一井場，按照“先試先投高產井”的組織方式，與傳統組織方式相比，每口高產井提前開井12天，多產原油680噸。

在勘探評價和骨架鉆井中發現多處“甜點”的演武地區，超低滲第四項目部集中最優秀的鉆井、試油隊伍，創造了一個鉆井隊兩個月打井7口、一臺機組10天完試3口油井的佳績。今年油田引進隊伍數量在比上年少的情況下，用同樣的時間建成的產能卻比上年翻倍。

“優選隊伍不僅加快了油田產能建設速度的快速增長，而且推動了工程技術隊伍綜合能力的快速提升。”川慶鉆探長慶鉆井總公司第二項目部副經理賈培德說，“好隊伍既不愁工作量又能享受好政策的優厚待遇，這引發了先進更先進、后進趕先進的熱潮。”

讓找油、井型和隊伍選擇的思路“活化”，始終圍繞提質增效的總目標不斷調整和優化，促進了長慶油田的持續有效發展。