周敏虎
萬(wàn)噸生產(chǎn)線槽式輸送機(jī)的研發(fā)及應(yīng)用
Research and Application of Trough Conveyor forfor 1000010000t/d Cement Production Line
周敏虎
SCD1400、SCD1600型熟料槽式輸送機(jī)是應(yīng)用于萬(wàn)噸級(jí)水泥熟料生產(chǎn)線上的輸送設(shè)備,上饒中材機(jī)械有限公司于2004年底開始研發(fā),2006年2月第一臺(tái)設(shè)備投入使用,2008年3月研發(fā)設(shè)備通過(guò)國(guó)家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品鑒定。萬(wàn)噸級(jí)熟料槽式輸送機(jī)突破了多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和跟蹤調(diào)查,各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)國(guó)際先進(jìn)水平,產(chǎn)品輸送能力達(dá)1000t/h,爬坡高度超過(guò)60m,填補(bǔ)了該設(shè)備國(guó)內(nèi)空白,并替代進(jìn)口產(chǎn)品。迄今為止有近20臺(tái)套設(shè)備投入使用,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),故障率低,節(jié)能效果顯著。
萬(wàn)噸;槽式輸送機(jī);研發(fā);應(yīng)用;關(guān)鍵技術(shù)
進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),我國(guó)水泥工業(yè)發(fā)生了突破性的變化,新技術(shù)、新裝備的集約化生產(chǎn)不斷取代落后、分散的小水泥生產(chǎn)方式,新型干法水泥的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步舉世矚目。根據(jù)建材行業(yè)中長(zhǎng)期科學(xué)技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略及“十一五”科技發(fā)展規(guī)劃的重點(diǎn)和工作任務(wù),其第一條就是要求發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)和大型化裝備。在此之前,我國(guó)萬(wàn)噸級(jí)水泥熟料槽式輸送機(jī)均為德國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品,價(jià)格十分昂貴。為了打破國(guó)外產(chǎn)品對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的長(zhǎng)期壟斷局面,我公司于2004年底開始研發(fā)SCD1400、SCD1600型水泥熟料槽式輸送機(jī),2006年獲得成功,為推進(jìn)我國(guó)萬(wàn)噸級(jí)水泥裝備國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
在水泥行業(yè)中,輸送設(shè)備的種類有很多,我們選擇了SCD1400和SCD1600型槽式輸送機(jī)作為研發(fā)的機(jī)型,因?yàn)檫@種輸送機(jī)適合運(yùn)送水泥熟料、礦渣等有一定溫度的小顆粒狀物料,并能夠進(jìn)行較長(zhǎng)距離的輸送,可以滿足8000t/d至12000t/d水泥生產(chǎn)線的配套要求。
在設(shè)備性能的定位上,我們以國(guó)際上水泥輸送設(shè)備屬于高端技術(shù)的生產(chǎn)商——德國(guó)奧蒙德(AUMUND)的產(chǎn)品為趕超目標(biāo)。
1.1 確定技術(shù)方案
SCD1400、SCD1600型槽式輸送機(jī)技術(shù)方案包含以下內(nèi)容:
(1)滿足8000~12000t/d水泥熟料生產(chǎn)線的輸送能力,輸送傾角0~45°,爬坡高度超過(guò)60m;
(2)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn),性能可靠;
(3)能運(yùn)送120℃的物料(允許物料短時(shí)350℃),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);
(4)節(jié)能;
(5)安裝維護(hù)簡(jiǎn)便,使用壽命長(zhǎng)。
1.2 主要零部件及其關(guān)鍵技術(shù)突破
1.2.1 鏈條的研制
鏈條是槽式輸送機(jī)的核心部件,鏈條的安全可靠性,決定著整臺(tái)設(shè)備的研發(fā)成敗。為了確保鏈條的絕對(duì)安全,鏈條設(shè)計(jì)成短節(jié)距(250mm)精模鍛鏈,嚙合時(shí)沖擊力小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);考慮到理論強(qiáng)度計(jì)算的誤差,分別選用幾種材料和不同的熱處理工藝制作鏈板和銷軸,并針對(duì)不同方案進(jìn)行了多次鏈條破斷試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,從中選取最佳的材料和熱處理工藝組合。目前我公司萬(wàn)噸級(jí)輸送機(jī)鏈條強(qiáng)度達(dá)到了國(guó)外同行水平,完全能滿足萬(wàn)噸輸送機(jī)的使用要求。
1.2.2 驅(qū)動(dòng)鏈輪的研制
驅(qū)動(dòng)鏈輪是保證鏈條準(zhǔn)確嚙合的關(guān)鍵部件,輪齒強(qiáng)度、耐磨性和加工精度是熟料輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要保證。由于萬(wàn)噸輸送機(jī)的輸送量大、爬坡高度高等特點(diǎn),對(duì)鏈輪齒的強(qiáng)度和使用壽命提出了更高要求。設(shè)計(jì)時(shí),主要從以下幾方面改進(jìn)提高:
(1)輪齒采用40Cr鍛制毛坯;
(2)輪齒設(shè)計(jì)成雙切齒,即驅(qū)動(dòng)鏈輪每轉(zhuǎn)兩周,每個(gè)齒只需嚙合一次,因此齒面磨損次數(shù)減少一半,輪齒的使用壽命相應(yīng)增加一倍;
(3)驅(qū)動(dòng)鏈輪設(shè)計(jì)成分體式,輪齒磨損后可進(jìn)行更換。輪齒與輪轂采用組合脹套聯(lián)接:a提高接合面抗剪應(yīng)力,避免聯(lián)接螺栓被剪斷;b輪齒更換時(shí),拆卸、安裝操作簡(jiǎn)單方便,不會(huì)損傷輪轂內(nèi)孔。
(4)為了確保輪齒強(qiáng)度,采用調(diào)質(zhì)處理加齒面中頻淬火工藝。為保證淬火質(zhì)量,研制了專用中頻淬火機(jī)床,確保齒面淬火硬度HRC55~60,淬硬層深5~7mm。齒形采用數(shù)控線切割機(jī)床加工,保證分度均勻及齒形的精度。
1.2.3 頭部雙楔塊調(diào)節(jié)定位裝置
大噸位熟料輸送機(jī)部件較重,不易保證安裝精度。輸送機(jī)長(zhǎng)度長(zhǎng),頭尾定位困難。安裝精度將直接影響運(yùn)行的平穩(wěn)性和運(yùn)行部件的壽命。萬(wàn)噸級(jí)的輸送機(jī)的頭部重量達(dá)7~8t,調(diào)節(jié)不易準(zhǔn)確到位。雙楔塊調(diào)節(jié)定位裝置將頭部裝置定位分兩步進(jìn)行,可先將7噸多的頭部裝置按地面基礎(chǔ)中心線粗定位,再用雙楔塊定位裝置將不到2噸重的頭部輪軸組無(wú)級(jí)精確定位,確保安裝的精度和準(zhǔn)確性,保證整個(gè)輸送機(jī)的運(yùn)行可靠性。
1.2.4 采用新型彈性圈聯(lián)軸
萬(wàn)噸級(jí)輸送機(jī)的牽引力很大,聯(lián)軸器傳遞扭矩達(dá)345kN·m。大型聯(lián)軸器的加工及安裝找正非常困難,在使用過(guò)程中,彈性柱銷常被剪斷,故障率很高。上饒中材充分吸取以往聯(lián)軸器的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),對(duì)萬(wàn)噸輸送機(jī)的聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行重新設(shè)計(jì),將裝配鋼芯彈性柱銷的兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)孔設(shè)計(jì)成圓孔與錐孔交錯(cuò)布置(見圖1),安裝時(shí)將兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)推攏,錐孔端具有自動(dòng)找正對(duì)中作用,不需要其他輔助工具即可完成聯(lián)軸器對(duì)中找正工作,操作簡(jiǎn)單,大幅提高了工作效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。為保證彈性柱銷的強(qiáng)度和彈性,避免受剪切失效,彈性柱銷采用錐形鋼芯聯(lián)接銷外包彈性橡膠圈的結(jié)構(gòu),彈性橡膠圈材質(zhì)選用高密度合成橡膠,其具有強(qiáng)度高、耐磨、耐自然老化性好等特點(diǎn),與銷軸裝配的內(nèi)孔壁采用兩層纖維加強(qiáng),確保聯(lián)軸器傳遞扭矩的要求。

圖1 彈性圈聯(lián)軸器示意圖

表1 輸送機(jī)參數(shù)及能耗指標(biāo)*
2.1 研發(fā)成果
(1)SCD1400、SCD1600熟料槽式輸送機(jī)的研制成功,打破了國(guó)外萬(wàn)噸級(jí)水泥技術(shù)裝備在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的壟斷局面,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白;替代進(jìn)口產(chǎn)品,每臺(tái)節(jié)省30~50萬(wàn)歐元,可為用戶提供高效快捷的技術(shù)服務(wù)和優(yōu)質(zhì)、相對(duì)廉價(jià)的配件服務(wù);促進(jìn)國(guó)內(nèi)萬(wàn)噸級(jí)大型水泥生產(chǎn)線的發(fā)展。
(2)促進(jìn)“萬(wàn)噸級(jí)大型水泥生產(chǎn)線成套技術(shù)裝備研制”項(xiàng)目的完成,增強(qiáng)了我國(guó)水泥技術(shù)裝備在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力,帶動(dòng)了我國(guó)相關(guān)行業(yè)向海外市場(chǎng)的發(fā)展。
(3)低能耗。目前銅陵海螺水泥有限公司有兩條10000t/d水泥生產(chǎn)線和一條12000t/d水泥生產(chǎn)線,前者兩臺(tái)10000t/d熟料槽式輸送機(jī)為德國(guó)AUMUND公司產(chǎn)品,后者12000t/d水泥生產(chǎn)線的熟料槽式輸送機(jī)是我公司于2011年10月交付使用的產(chǎn)品。根據(jù)銅陵海螺2012年8月27日提供的數(shù)據(jù),兩家產(chǎn)品的能耗對(duì)比如表1。
從表1中數(shù)據(jù)可知:上饒中材產(chǎn)品比德國(guó)AUMUND產(chǎn)品的提升高度高出12.7%,輸送量增大7.1%,但能耗降低2%,節(jié)能效果顯著。
2.2 推廣應(yīng)用概況
SCD1400、SCD1600型熟料槽式輸送機(jī)自2006年2月首臺(tái)交付使用以來(lái),有近30臺(tái)投入使用,另有5臺(tái)處于生產(chǎn)加工階段。
昆鋼嘉華建材有限公司及阿聯(lián)酋CEMEX水泥粉磨站的輸送機(jī),分別于2006年6月和2007年8月份投入運(yùn)轉(zhuǎn),至今運(yùn)行平穩(wěn),故障率很低。蕪湖海螺和銅陵海螺共5臺(tái)12000t/d熟料槽式輸送機(jī)投產(chǎn)至今一年多時(shí)間,運(yùn)轉(zhuǎn)良好,各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)國(guó)際先進(jìn)水平。
SCD1400、SCD1600型熟料槽式輸送機(jī)輸送量大,爬坡高度高,滿足了12000t/d水泥生產(chǎn)線的配套使用要求,整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理先進(jìn),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),是目前同等工況條件下能耗最低的輸送設(shè)備,其推廣使用對(duì)推動(dòng)我國(guó)大型干法水泥生產(chǎn)線的技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)業(yè)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)、大型水泥裝備進(jìn)軍海外市場(chǎng)等方面都具有重要意義。
[1]袁紐,梁之洵,謝松壽,陳逢陽(yáng).運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)制造用手冊(cè)下冊(cè)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社出版,1991.(1):178-189.■
TQ172.687
:A
1001-6171(2014)06-0035-02
上饒中材機(jī)械有限公司,江西上饒334000;
2014-10-26;編輯:呂光