一種冷軋卷取機增徑扇形板拆裝工具

于濤

摘 要：文章介紹了一種冷軋卷取機增徑扇形板拆裝工具的結構及其使用方法。

關鍵詞：卷取機；增徑扇形板；拆裝工具

在冷軋板帶車間軋制線和精整線上，均安裝有張力卷取機。卷筒是張力卷取機的重要組成部件。對于某一特定規格的卷筒，卷取鋼卷的內徑是唯一的。如果想要實現不同鋼卷內徑的卷取，一種節省費用并且可行的辦法，就是在原卷筒基礎上面安裝增徑裝置。安裝增徑裝置，可以實現兩種不同規格內徑鋼卷的卷取，其目的，一是下游工序需要，二是冷軋機組開卷機卷筒直徑與卷取機卷筒直徑一般不同，在調試期間，使卷取后鋼卷可重復使用，減少試車用料成本。

卷筒增徑裝置一般可分為兩種：一種是具有彈性的橡膠套筒，卷筒縮徑后橡膠套筒與鋼卷脫離，而套筒仍緊緊套在卷筒上。此種結構對卷筒漲縮范圍有一定的要求，范圍過小將不能滿足橡膠套筒的使用條件，無法實現正常卸卷。因此，對于漲縮范圍較小的卷筒，該方案不具有可行性；第二種是剛性的增徑扇形板，用螺栓等緊固件把其固定于卷筒扇形板上，增徑扇形板隨原扇形板同步漲縮。對于彈性橡膠套筒，其安裝與拆卸是非常方便的，只需將套筒中心對準卷筒中心，便可輕易將其安裝到卷筒上。而對于增徑扇形板，安裝與拆卸則較為繁瑣。如不借助專用的安裝工具，只能將增徑扇形板逐件安裝到卷筒上，或從卷筒上逐件拆下。為了減少安裝、拆卸和更換增徑扇形板的時間，提高工作效率，減輕操作工人的勞動強度，有必要配備一套專用拆裝工具。下面介紹一種簡易且實用的增徑扇形板拆裝工具。

1 結構特點

1-增徑扇形板 2-擋環 3-支架 4-螺栓 5-定位鍵 6-擋塊 7-螺栓

圖1 結構簡圖

該拆裝工具結構如圖1所示，主要由增徑扇形板1、擋環2、支架3、螺栓4、定位鍵5、擋塊6和螺栓7組成。增徑扇形板1一共4塊，外形尺寸等與原有扇形板配套。在扇形板1的兩端安裝擋環2，這樣可保證4塊增徑扇形板圍成一封閉圓筒便于安裝支架3。螺栓4將支架3與每塊扇形板1固定，每塊扇形板上均安裝2只定位鍵5，支架1上安裝定位擋塊6。其中，支架3的支座結構與卷取機卸卷小車鞍座匹配，使之可順利落在鞍座上，保證卸卷小車安全、可靠地將整套裝置送入卷取機。

2 拆裝過程

2.1 安裝增徑扇形板

步驟Ⅰ：增徑扇形板上加工有起吊螺栓孔，借助吊車將每塊增徑扇形板1和擋環2用2個螺栓固定，組成一封閉圓筒，見圖2；

步驟Ⅱ：將安裝好的增徑扇形板1連同擋環2一起裝入支架3，分別用2個螺栓4固定住每一片扇形板1，見圖3。為增加工具的可操作性及免維護性，這些固定用螺栓4與支架3連在一起，在松開螺栓4后，螺栓4仍留在支架3上，不至于從支架3上脫落；

步驟Ⅲ：將擋環2從增徑扇形板1上拆下，便于將整套裝置套入卷筒，見圖4；

步驟Ⅳ：卷取機卸卷小車（圖中未示出）調整到設定高度，先將維護用平臺（圖中未示出）安裝到卸卷小車車架上。將安裝工具連同增徑扇形板吊到卸卷小車上。向卷筒方向開動小車，定位擋塊6碰到卷筒定位后，小車停止，保證增徑扇形板中心與卷筒中心在一條直線上；

步驟Ⅴ：分別用4個螺栓7將每塊增徑扇形板1與卷筒上原有扇形板固定，松掉固定用螺栓4，擰緊每塊增徑扇形板1上的4個螺栓7，定位鍵5完全落入卷筒扇形板鍵槽中。

至此，安裝增徑扇形板任務完成，卸卷小車將安裝工具退出。

2.2 拆卸增徑扇形板

拆卸增徑扇形板，基本方法與安裝增徑扇形板類似，只需將安裝過程反向操作即可順利完成對增徑裝置的拆卸，在此不再贅述。

3 結束語

文章詳細介紹了卷筒軸增徑扇形板拆裝工具的結構特點及其使用方法。可以看出，由于該工具為純機械式，相比其他拆裝工具，具有重量輕，結構簡單，基本免維護的顯著特點。使用此種卷筒軸增徑扇形板拆裝工具，大大節省了安裝、拆卸和更換增徑扇形板的時間，提高了工作效率。經現場使用，所達效果非常滿意，具有很大的推廣意義。