氯堿化工的生產效率控制分析

張明儉

摘 要：氯堿化工材料是我國工業生產的基礎性原料，對化工生產起到至關重要的作用。我國的氯堿化工產業起步較晚，但發展迅速，隨著技術的發展目前我國已經成為氯堿工業生產第一大國，甚至出現產品供過于求的局面，因此必須要控制好氯堿化工的生產效率。文章分析了我國目前氯堿化工生產的情況及出現的問題，提出了控制氯堿化工生產效率的措施。

關鍵詞：氯堿化工；生產效率；控制措施

氯堿產品是一種基礎的化工原材料，廣泛應用于化工生產的各個領域，而且隨著科技的發展，在紡織、建材、農業、電力、國防、冶金、食品、輕工等領域也得到一定程度的應用。在應用領域不斷拓展、各領域生產規模不斷擴大的情況下，各氯堿產品生產商加大投產力度，盲目追求生產效率的提升，這往往會導致供過于求的現象，因此，如何控制好氯堿化工的生產效率，使產品能夠滿足市場需求的同時也降低過度生產帶來的浪費，成為成為當下科研人員和企業家關注的重點。

1 氯堿化工行業概述

氯堿化工工業是一種基礎化工原料生產工業，主要產品為氯氣、燒堿以及氫氣等。氯堿工業的發展可以帶動下游產業的快速發展，因此大力發展氯堿化工行業具有重大的現實意義。氯堿工業作為傳統的化工行業，其發展已經進入相對成熟的時期，主要采用電解食鹽水溶解制取燒堿、氯氣和氫氣的工業生產，我國大部分氯堿行業的企業都是采用隔膜法和離子膜交換法兩種工藝來進行生產的。由于技術相對成熟和公開化，因此這一行業的競爭比較激烈。

2 我國氯堿化工行業發展情況和控制其生產效率的必要性

2.1 我國氯堿化工發展情況

我國氯堿化工生產始于1930年，由于當時的政治、經濟等大環境的影響導致氯堿化工產業發展非常緩慢。到建國后我國氯堿化工生產廠家還不到十個，無論是基礎生產設施還是生產工藝技術都要遠遠落后于發達國家，有限的產量完全不能滿足市場需求。改革開放以后，隨著國家對基礎工業的重視，氯堿化工得到了飛速發展，逐漸引進了先進的生產技術和生產設備，至上個世紀末期，我國的燒堿產量已躍居世界前三位。現今，我國已成為氯堿工業世界第一大生產國，年產量高達2000多萬噸，遠遠超過了美國、日本等發達國家。

2.2 控制氯堿工業生產效率的必要性

應當看到，目前我國氯堿工業存在的問題還很多，比如氯堿化工行業的大型企業很少，而中小企業雖然總產量很大，但生產技術還相對落后，生產設備也不先進，大多數都是勞動密集型企業一方面盲目的追求產量在一定程度上甚至出現產能過剩的現象，遠遠大于市場的需求量，各大廠家庫存積壓過多，為銷售自己的產品可能會出現相互攻擊、相互壓價等方式，導致這一行業競爭相當激烈，而且多數企業忽略了產能的優化和產品質量的保證，嚴重阻礙了我國氯堿工業的發展。另一方面大量的耗費材料給環境也帶來了致命的威脅，隨著工業生產對環境的影響越來越大，環保已經成為了一個重要的問題，而化學工業生產中，很多產品都是有毒害的產品，這樣的生產過程難免會對環境造成污染，氯堿化工的生產也會在一定程度上造成環境污染，因此從環保的角度考慮，也應該對氯堿化工的生產效率進行控制，在發展氯堿化工產業的同時應該最大程度的較少氯堿產品對環境造成的影響。

這些都是過快發展所可能帶來的隱患，所以要適當的控制其發展的步伐，穩步有序的發展才能是長遠的目標和發展趨勢。針對這一現象，國家不斷出臺相關政策，指出氯堿化工行業不可盲目追求產量，要通過提高生產工藝技術和升級生產設備為前提，努力將企業生產由勞動密集型過渡到科技密集型，并根據市場的不斷變化，對氯堿產品的生產效率進行動態控制，在滿足市場需求的情況下，避免由于生產和產品積壓造成的資源浪費。

3 氯堿化工的生產效率控制

氯堿化工的生產效率控制分為兩個層面，一是通過對生產技術的提升和生產設備的升級，努力提高生產的能力，解放更多的勞動力，提高生產過程自動化程度，做到即使市場對產品需求量突然增加也能在短時間內完成生產任務。另外就是要隨著市場變化對生產效率進行有效的控制。

3.1 提升生產機械化和自動化程度

由于氯堿化工產品的生產條件是在高溫高壓的反應器內進行，同時生產原料一般具有易燃易爆的特性和毒性，生產出的產品如氯氣具有較大的毒性；燒堿本身又具有強腐蝕性等。這些工藝上的特點使得氯堿產品的生產對生產設備有較高要求，必須做到封閉、與人體隔離等。這就要求氯堿化工的生產工藝必須不斷改進，在整個生產過程中減少人的參與，提高機械化程度和自動化程度，這樣一方面可以提升生產的效率，另一方面也可以提高產品的一致性。

3.2 依據市場情況動態控制生產效率

在提高生產能力的同時，不可盲目追求提高生產效率，如果一味地追求生產效率只會使產品過剩，一方面堆積在倉庫中增加了倉儲費用，另一方面要想銷售出去就必須壓低價格，甚至為防止積壓產品變質需要低于成本出售等，嚴重損害了企業的經濟利益。因此企業必須要根據市場對氯堿化工產品的需求來制定動態的生產計劃，對生產效率進行有效控制，才能使企業的效益最大化。

在實際傳統生產過程中，根據工藝的要求主要設備有各種風機、攪拌機和空壓機等，通過人手動的控制各種設備的參數，就可使自由控制反應的快慢，從而控制氯堿產品生產效率。而要控制各種設備的參數，一般要通過控制閥門來實現。可以看到人手動控制參數的精度畢竟有限，不能做到精確控制，因此就必須設計一種可以通過電腦自動控制的控制閥，這是控制氯堿化工生產效率的關鍵所在。首先要對氯堿化工的生產特點和設備本身的特點進行理論分析，有針對性地分析如何才能做到精確控制，從而制定如何改進控制閥的策略。除此之外，一定要充分運用計算機技術，用計算機通過控制閥門上的傳感器來控制閥門的閉合程度，做到精確控制。

4 結束語

綜上所述，氯堿工業是我國化工行業發展的基礎，要保證下游工業的發展，氯堿工業產品的產量必須要得到保證。但是也要注意由于盲目追求產量而導致的差能過剩、環境污染、庫存積壓等問題，因此要根據市場的動態變化，制定動態的生產目標，在實際工作中控制好氯堿工業生產的生產效率，滿足市場需求的同時提高了產品質量，也降低了環境的污染，是企業可持續發展的重要體現。

參考文獻

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