利用冷粘法對井下鋼絲皮帶進行修復

郭勝斌

（新疆喀拉通克礦業有限責任公司富蘊836107）

利用冷粘法對井下鋼絲皮帶進行修復

郭勝斌

（新疆喀拉通克礦業有限責任公司富蘊836107）

1 概述

鋼絲輸送皮帶因其承荷量大和較高的運轉速度，被大量應用在礦山主井運輸皮帶上。隨著近幾年國家越來越重視礦山生產安全，對輸送帶的阻燃性能、安全等級等都提出了更高的要求和標準，但是由于技術上不過關，輸送帶的性能下降，導致國內較多鋼絲輸送帶會開裂或露繩等問題。

2 使用狀況

我礦2#副井410水平皮帶斜井膠帶輸送機安裝竣工于2011年2月，輸送機膠帶為鋼絲輸送帶，鋼絲直徑7.2 mm,帶寬B=1 000 mm，全長1 050 m。從2#副井214水平到410水平，主要負責運輸350水平2#礦體西段的礦石，設計輸送能力400 t/h。從技改安裝交付使用至今，因技術及使用等各方面原因，曾出現過皮帶啃傷、刮破（圖1）等現象發生，如果不及時修補就會出現鋼絲繩銹蝕，造成輸送帶突然斷裂，及時快速修復鋼絲繩輸送帶的局部損傷，對我礦正常安全生產具有重大意義。

圖1 皮帶損傷部位形狀示意圖皮帶

3 改造方案

方案一,根據鋼絲繩輸送帶損傷情況，利用美工刀對輸送帶工作面進行割挖處理（割挖處理時候必須盡量考慮損傷最小范圍），將損傷部位割挖成規則的幾何形狀（長方形、正方形、凸形或凹形，見圖2）。割挖深度為6 mm。然后用手提砂輪機將割挖部位進行打毛處理，必須將割挖面全部打毛。清掃干凈后用汽油清洗兩遍，必須將損傷部位清洗干凈。

圖2 皮帶損傷部位割挖形狀（虛線）示意圖

方案二，利用皮帶硫化接頭本質膠料（覆蓋膠或芯膠），厚度為6mm，裁剪成方案一對應的形狀，使得膠皮可以剛好與割挖開的形狀對應。同時也用汽油清洗干凈。

方案三，使用普通膠帶粘接時用的橡膠修補膠，成分為雙組分聚氨脂膠液。準備好后將兩者混合攪拌均勻后，按一般普通輸送帶粘接程序，填補到修補位置（圖3），在一定的時間內，固化后成為與橡膠類似的彈性體。固化時間一般為1～2 h。固化后的膠體與輸送帶表面有很好的粘接性能。查閱實驗數據表明可達到6 kN/m（180度剝離強度）。

圖3 皮帶損傷部位修復形狀示意圖

4 實施效果

通過以上冷粘法對鋼絲繩皮帶進行修復，可以很好地修補而結合及密封，預防水汽進入結合面銹蝕膠帶鋼絲繩。經過兩年的修復使用，該方法修復鋼絲輸送帶的效果顯著，而且修復后使用時間長，保障了我礦生產的正常和皮帶運行的安全。

5 社會和經濟效益

社會效益：⑴減少了修補時間，提高了開機率。⑵降低了人工的勞動強度，提高了工作效率。經過我礦多次局部修復，用冷粘法與其他進口粘貼條及橡膠修復膠等修復方法相比，實踐證明冷粘法具有較簡易、方便的鋼絲繩皮帶修補方法，且成本低廉。非常適合推廣到其他礦山使用。

經濟效益：皮帶斜井皮帶長2 100 m，按前兩次啃傷和刮破的長度計算，其中較嚴重啃傷30余m、刮破90余m，修復長度共達120余m。若更換輸送帶，該型號鋼絲繩輸送帶市價100余元/m，成本約12萬,硫化接頭按成本16 000元/個計算，兩個接頭32 000元/ m，則通過以上修復至少可節約15萬。

收稿：2014-03-12

表1

收稿：2014-03-13