彭政
摘要:文章分析了建筑工程鋼結構施工質量管理的必要性、特點、影響因素、控制措施等四方面的內容,以供參考。
關鍵詞:鋼結構 施工質量 控制措施
中圖分類號:TU391 文獻標識碼:A文章編號:
前言
建筑工程的市場競爭正在不斷擴大,而我國鋼結構工程的施工正處在起步階段,施工單位為了在激烈的市場競爭中占有一席之地,實現工程項目的總目標,獲得生存和發展,在鋼結構工程的施工控制過程中,在確保工程質量的同時縮短建設工期,降低工程造價,要真正發揮工程控制的作用,建筑工程師要做好質量把關工作,這樣才能保證鋼結構工程的施工質量。
1加強建筑鋼結構工程質量的管理的必要性
所謂的鋼結構是指由型鋼和鋼板通過焊接、螺栓連接或鉚接而制成的工程結構。它與傳統的磚混結構相比,擁有更多的優點,不僅節約造價成本,結構性能更加牢固,而且施工速度快,現在廣泛應用于工業廠房、住宅小區、高層建筑、橋梁等建筑上。
由于施工、監理、質量監督等單位在建筑鋼結構應用方面的經驗相對較少,實踐經驗相對較缺乏,工程經驗不足,因此滿足不了我國建筑市場發展形勢的需要。因此,必須提高從事建筑鋼結構的施工、監理、質量監督、安全管理及檢測等單位的技術水平,加強對相關規范的認識、理解、及使用,解決應用中遇到的問題。
2鋼結構施工質量特點
2.1復雜性
鋼結構施工質量的復雜性是指產生質量問題因素較多,質量問題原因復雜。有時相同性質質量問題的原因也有所不同,增加了質量問題的處理、分析和判斷的復雜性。比如:鋼結構中出現焊接裂縫的問題,追究其原因發現,焊接裂縫的出現既可能是母材熱影響,又有可能發生于焊縫金屬中。既可出現在焊縫表面,又可出現在焊縫內部。焊縫的冷熱性不同,裂縫的走向也有所不同。
2.2可變性
鋼結構施工質量的可變性是指,質量問題會隨著時間延長和外界變化而發展、變化,逐漸體現出鋼結構的質量缺陷。比如,鋼結構構件長期過載承受,引起構件的彎曲變形,造成質量隱患。又如,由于構件應力變化,導致原沒有裂縫的焊縫出現裂縫。
2.3嚴重性
施工質量問題嚴重性。施工過程中一旦出現質量問題,輕則影響施工進度,延誤項目工期,增加投資成本。重則建筑倒塌,引發財產損失或人身傷亡,造成較壞社會影響。例如:某鋼結構廠房被大雪壓塌,造成了嚴重的經濟損失。分析事故發生原因得出:腳柱錨栓不穩固,結構整體穩定性較差,施工過程中鋼材焊接和柱子基礎都存在質量問題。
2.4頻發性
雖然鋼結構建筑已逐漸走入建筑市場,但目前我國建筑仍側重于混凝土結構。建筑施工中的技術人員和管理人員仍無法熟練掌握鋼結構的制作、施工技術。同時,多數施工人員為農民工,更加不懂得此種結構的合理施工技術,導致施工質量事故的頻繁發生。
3影晌鋼結構施工質量因素
3.1事前控制不力
由于在施工前設備工作做的不到位,導致了鋼結構施工中出現了這樣那樣的問題。主要表現在原材料的質量不達標,在進料前未對原料和設備進行審核,或者審核不嚴格。另外,工程設計的質量達不到強度和穩定性要求,設計的單位的選擇欠科學性,為了降低設計費用,選用資質不夠的設計單位,人員的配置帶有隨意性。在審查施工的圖紙時,審核人員對情況不夠熟悉,沒有對重點的節點位置進行認證。這些都是準備工作不到位導致的。
3.2施工過程中普遍存在的一些問題
施工過程中的問題很多,但歸納起來,主要表現在以下幾個方面:第一,鋼結構的預制控制不力有的尺寸達不到要求,板材、型材下完料后未及時清理、打磨表面的氧化,鋼梁不足也未補長.也出現一些構件的偏差不能滿足規范要求的現象。第二,焊接的質量不過關。這主要受施工的焊工技能不夠熟悉造成的,未嚴格按照焊接工藝進行施焊,還有坡口角度、尺寸,各工藝參數的調整不到位和焊接的環境的影響。第三,鋼結構安裝質量控制不力。鋼結構安裝前,未對基礎的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查,基礎的驗收不能滿足規范要求。墊鐵的擺放位里不對,鋼結構的安裝的偏差沒有控制在鋼結構安裝允許的誤差范圍內。
4施工質量控制措施
4.1事前控制
鋼結構施工質量的事前控制包括質量目標計劃預控和質量活動開展前的準備工作控制。制定合理有效的質量計劃、項目實施規劃和施工組織設計,并成立施工項目部。由項目經理負責全部工程的重大決策,處理好業主、項目及監理單位間的關系。同時,工程技術部應對施工圖紙進行嚴格的審核,積極推動新技術、新工藝和新材料的應用。由質量安全部門組織進行項目質量檢查計劃和安全技術交底工作。
項目開工前,明確制作鋼結構人員和現場安裝人員名單,并計劃施工機械的使用情況。鋼結構制作人員有:設計員、機械操作工、放樣員、電焊工、涂裝工、裝配工和質檢員等。鋼結構安裝人員有輔助工、電焊工、電工、鉚工、氣割工及測量工等。經緯儀、有切割機、、連接板拋丸機、電動扳手、焊機和坡口機等。施工工作開展前,企業應依據工程的難易程度、施工規模進行人員、機械的合理安排,并做好維修保養工作。
4.2施工質量事中控制
施工質量事中控制主要有自控、監控組成,但最關鍵的是提高員工質量意識,增強操作人員自身控制約束能力。所以,在施工過程中應采取激勵和監督相結構的方法來增強員工自我控制能力,實現質量控制目的。鋼結構工程主要包括制作焊接工序和安裝工序,下面就對兩者的質量控制進行分析。
鋼結構焊接工序直接關系到鋼結構建筑物的設計強度、使用壽命。構件焊接質量完全由焊工的自覺性、責任心和操作技能決定。技能高、自覺性強、素質好以及責任心強的焊工能夠焊接出優秀的高質量產品。行動由思想支配,焊接質量問題的出現有時并不是因為焊工技能的缺陷,是缺乏對問題的理解和認知。有些技術人員只重視大問題的解決處理,忽視較小的質量缺陷,導致小缺陷慢慢變成大問題。所以,鋼結構焊接過程中,管理人員應及時對焊工進行思想動員和技能培訓,執行施工質量控制程序。
安裝工序主要指螺栓連接過程。柱頂螺栓或預埋柱腳螺栓的位置應精確。安裝過程中,可先把柱腳螺栓焊成固定骨架,并在鋼板上準確鉆出螺栓位置。安裝模板時,先用套板固定螺栓外露部位,將螺栓周圍混凝土澆筑、初凝后,復查螺栓的軸線和標高,偏差控制在2.0mm之內。同時,鋼構件制作和安裝需要較高的精準度,一旦出現較大偏差,將無法保證螺栓的順利進入。如果強行打人螺栓,不僅會損壞螺紋,還降低構件的緊固能力。遇到此種情況,若不太嚴重可使用鉸刀進行擴孔,擴孔后直徑應小于1.2倍的螺栓直徑。嚴重時應在設計方同意的前提下,采用力學性能相同的焊條進行焊補,再重新鉆孔。若采用沖釘錘擊擴孔,可能會導致孔邊的微裂紋出現,降低鋼材強度。所以沖釘擴孔的缺點較多,不適合擴孔使用。
4.3施工質量事后控制
鋼結構工程施工質量的事后控制包括構件焊接檢測、安裝質量檢測、防火涂層和構件銹蝕檢測等。焊接質量檢測內容有:焊縫抗拉強度、焊縫尺寸、外觀檢測以及內部缺陷探傷等。安裝質量檢測內容有螺栓連接工藝檢測、副扭矩系數測定、抗滑移系數檢驗等。檢測過程中,一旦發現可能威脅結構安全穩定的質量缺陷,應及時采取相應措施補救,避免重大質量事故的出現。
5結語
隨著鋼結構在建筑業的廣泛應用、鋼結構建筑的大量涌現,鋼結構施工質量控制越來越嚴格。在鋼結構工程施工過程中,以質量求生存、切實作好鋼結構工程中的質量控制、這樣才能保證鋼結構工程的施工質量更上一個新的臺階。
參考文獻
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