煤礦機電設備的管理與維修分析

范永強

摘 要：在煤礦生產中，煤礦機電設備的管理和維護是非常重要的，一旦機電設備出現問題，不僅會影響生產的正常進行，甚至可能引發煤礦安全事故，造成難以估量的損失。本文結合當前我國煤礦機電設備管理的現狀，對其管理和維護的措施進行了簡單分析。

關鍵詞：煤礦機電設備；管理；維修

中圖分類號：TU714 文獻標識碼：A

隨著時代的進步和經濟的發展，我國社會對于能源的需求也在不斷增加。煤炭資源作為當前應用最為廣泛的能源資源，其開采工作也受到了社會各界的廣泛關注。在科技發展的帶動下，煤礦開采的機械化水平不斷提高，生產規模不斷擴大。為了保證煤礦生產的穩定和安全，做好煤礦機電設備的管理和維修工作是非常必要的，應該得到煤礦企業的充分重視。

一、煤礦機電設備管理現狀

隨著礦井采掘機械化和現代化水平的不斷提高，各種各樣的煤礦機電設備得到了廣泛應用，做好設備的管理工作，是保證煤礦生產正常進行的基礎和前提。但是從目前來看，許多煤礦企業在對機電設備進行管理的過程中，存在著一些問題，影響了管理的效果。這些問題主要體現在：

1管理理念落后。當前，由于市場競爭的日趨激烈，煤礦企業管理人員一味重視經濟效益，關注產量，忽視了機電設備的管理問題，沒有認識到機電設備對于現代化煤礦生產的重要性。在實際管理中，淡化部門職責，沒有指定嚴格的管理制度，或者管理制度得不到有效的貫徹落實，管理理念尚停留在故障維修層面，沒有上升到日常維護和故障預防，使得機電設備的定期檢修工作難以有效落實，不僅影響了煤礦的生產安全，還在一定程度上加大了檢修成本。

2設備更新緩慢。許多煤礦對于機電設備的維護和更新不夠重視，加上煤礦機電設備一般體積較大、價格昂貴，更換起來比較麻煩，因此在煤礦中，機電設備多存在老、舊、雜以及帶病運轉、安全保護裝置不到位的情況，難以滿足《煤礦安全規程》的相關要求。煤礦采煤生產的環境極其惡劣，機電設備在運行中，如果缺乏相應的防塵、防潮措施，很容易造成設備的腐蝕和損壞，影響煤礦生產的順利進行。

3人員素質偏低。在煤礦企業的機電管理隊伍中，存在著人員素質偏低的情況。造成這種現象的原因，一方面，是由于煤礦企業自身的生產環境比較惡劣，存在大量的不安全因素，許多專業技術水平較高的人員不愿意進行煤礦企業；另一方面，許多煤礦企業對于機電管理人員缺乏合理的認識，認為其屬于輔助性職業，不愿提高待遇，使得機電管理人員產生思想情緒波動，技術人才紛紛跳槽，也使得機電管理隊伍的專業人才缺乏，隊伍整體素質偏低。

二、煤礦機電設備的管理與維修

針對當前煤礦機電設備管理中存在的問題，煤礦企業的管理人員應該及時轉變觀念，采取合理有效的管理和維修措施，保證煤礦機電設備的安全穩定運行。

1實現制度化管理。在對煤礦機電設備進行管理的過程中，應該及時轉變觀念，以科學的理念對管理工作進行指導，推進煤礦機電管理的現代化進程，摒棄傳統的管理理念，確保管理工作的合理性和有效性。在日常管理工作中，要在煤礦企業中營造良好的氛圍，提倡全員參與，積極消除機電管理工作中存在的不足和缺陷。管理人員應該完善機電管理制度，結合上級部門提出的要求和標準，從生產現場的實際出發，制定相應的電氣設備管理標準，貫徹落實崗位責任制，同時做好現場監督管理工作，保證機電設備的有效管理。對于重要設備以及可能危及工作人員人身安全的機電設備，應該重點管理，及時對設備進行更新換代，提高其技術先進性以及設備運行安全可靠性，對于安全功能差或者嚴重帶病運行的設備，應該進行報廢處理。

2提升機電隊伍整體素質。在煤礦機電設備的管理中，專業技術人才的作用是最為關鍵的。因此，煤礦企業需要及時轉變觀念，充分重視對于技術人才的尊重和保護，加大人才引進力度，提高人才的待遇，不斷充實機電管理人才隊伍，加強對于機電管理人員的教育和培訓，組織專業工程師進行授課，不斷提升管理人員的專業素質，確保機電管理人員能夠做到三懂四會，確保機電管理工作的順利展開。

3加快管理信息化建設。煤礦機電設備管理的好壞直接關系著煤礦生產的正常進行，因此，加快機電設備管理的信息化建設是非常重要的。企業管理人員應該結合煤礦生產的實際情況，針對每一臺機電設備，做好從采購到報廢的全過程信息管理，利用計算機管理技術，引入專業信息管理軟件，及時準確地了解機電設備的實際運行情況，可以在減少員工工作量的同時，對設備的費用開支進行控制，規范機電設備管理，保證管理的有效性。

4強化維修管理。煤礦機電設備存在著拆裝困難、故障率大、種類多、數量大等特征，加上煤礦生產環境的極端惡劣，設備在使用過程中，很容易出現故障，因此，強化設備的維修管理同樣是非常重要的。要切實做好設備的維修，應該從以下幾個方面入手：（1）預防維修：應該定期對設備進行檢查，及時發現其中存在的故障隱患，減少故障發生的幾率，對故障損失進行避免和減少；（2）計劃維修：結合信息管理系統，對設備零件的使用壽命進行統計，確定相應的檢修項目，制定合理的檢修計劃，按照計劃對設備進行檢修和維護；（3）事后維修：在故障發生后，應該立即進行停機維修，及時排除故障，盡可能將故障可能造成的損失降到最低；（4）狀態維修：結合先進的監測和診斷技術，對設備的運行狀態進行監督管理，預知設備的故障，在故障發生前，進行有計劃的維修。

結語

對于陜煤集團神南礦區而言，在當前煤礦生產中，機電設備的管理和維修工作更是非常重要的，直接影響著煤礦生產的安全和穩定，所以更需要得到我們企業的充分重視。全礦區共有16套綜采設備，年生產能力達到4500萬噸，設備原值達50億元，所以實行設備的集約化托管管理是非常具有必要性和可行性的，優點在于采用專業化的設備管理團隊，對設備進行全壽命管理，從設備的采購、使用維修到報廢的全過程切實發揮設備管理職能，進而確保煤礦機電設備安全、可靠、高效運行。

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