新型墻材的發展現狀及應用分析

摘 要：墻體材料是我國建筑材料工業的重要組成部分，其用量約占所有建筑材料的1/2，價值約占建筑總成本的30%，耗能占建材工業總能耗的1/2左右。根據我國可持續發展的任務以及建筑節能的要求，對傳統墻體材料進行更新換代的需求是越來越迫切，而我國傳統的墻體材料“秦磚漢瓦”有著悠久的發展歷史，新型墻體材料的發展相對來說要滯后。文章對我國新型墻體材料的發展做了概括性的綜述，并對新型墻材的應用及存在問題做了簡要分析。

關鍵詞：新型墻材；發展狀況；應用

“新型墻體材料”是我國學者為區分傳統建筑材料而界定的，在1993年定義是指粘土實心磚以外的墻體材料，而發展至今其內涵也隨著時代的發展而內容也在改變：節土、利廢、無污染、節能、改善建筑功能、可循環利用，新型墻體材料能夠更好的適應建筑功能的改善和建筑節能的要求，滿足不同建筑結構和不同檔次建筑的需要，低能耗、低污染、高性能、高強度、多功能、系列化，能夠大幅度的提高施工效率。傳統墻材原料多為粘土等自然資源，破壞了大量的良田沃土，又以燒結制品為主，在生產過程中需要大量燃煤和電力，同時產生大量有害氣體和煙塵，使大氣污染呈上升趨勢。近幾年新型墻國家對符合建筑節能、利廢、節約資源建筑物的墻體材料都給予支持發展的政策，不符合的則限制和禁止發展，對此國家建材局、建設部、農業部、國土資源部墻體材料革新建筑節能辦公室于2000年聯合發布文件，規定各大中城市“在住宅建設中限時禁止使用實心粘土磚”。國務院辦公廳也發布了《關于進一步推進墻體材料革新和推廣節能建筑的通知》（國辦發[2005]33號），要求“逐步禁止生產和使用實心粘土磚，積極推廣新型墻體材料”。隨著我國經濟建設的不斷發展，我國建筑業發展需求旺盛，新型墻體材料的應用前景十分廣闊。

1 新型墻材的種類及發展現狀

自1992年國務院下發《關于加強墻體材料革新和推廣節能建筑的意見》以來，各地大力開展新型墻體材料的研究與推廣工作，新型墻體材料的生產和使用取得了較大的成就，一批具有市場競爭力的砌塊類材料和板材類生產企業日益被社會認并且產品其得到廣泛使用，例如加氣混凝土砌塊在全國范圍內都得到了廣泛的應用。目前新型墻體材料大體上分以下四種類型：

1.1 砌磚

主要有兩個種類，一是節土型燒結磚（包括粘土質多孔磚、頁巖燒結磚、粉煤灰燒結磚、煤矸石燒結磚等），二是硅鈣質類蒸壓、養護磚（包括蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、爐渣磚等）。這類磚的尺寸規格多以標磚尺寸240×115×53mm為基準，磚的強度較高，主要作為磚混結構中的承重墻來使用。

1.2 砌塊

混凝土空心（多孔）砌塊、陶粒混凝土砌塊、加氣混凝土砌塊、石膏砌塊、高孔隙率的燒結多孔磚等。這類砌塊尺寸較大，密度較低，強度也較低，一般作為框架結構的非承重墻來使用，目前市場上出現部分空心砌塊內填充保溫隔熱材料（如巖棉、EPS等），增強砌塊的功能性，起到了較好的使用效果。

1.3 隔斷用薄板及復合墻板

當前市場上主要有紙面石膏板、鋼絲網架水泥夾芯板、彩鋼聚苯乙烯泡沫夾心板、玻璃纖維增強水泥輕質條板（GRC板）、發泡水泥復合板、石膏空心板等，墻板用薄板類材料主要用在內墻。

1.4 結構類板材

加氣混凝土板材ALC、新型PVC建筑板材、聚氨酯夾心PUR、PIR復合板材等，此類板材可作為外墻的結構材料，具有強度高，抗折性能好、保溫性能優異等特點。

這四類新型墻體材料都是上世紀九十年代以后逐步迅速發展起來的，圍繞節土、節能、環保、綠色為中心，具有不同的性能特點及應用范圍，目前已經在一定范圍區域內得到廣泛應用，而九十年代以前我國的建材制品（包括墻材）的生產一直處于過度耗費能源、資源，嚴重污染環境的低生產水平，并且建筑物在使用過程中的能耗水平較發達國家有很大的差距，詳見表1.1.

表1.1 國內外建筑能耗的對比

項目名稱 發達國家 國內

外墻能耗 1 4～5倍

屋頂能耗 1 2.5～5.5倍

外窗能耗 1 1.5～2.5倍

門窗空氣滲透量 1 3～6倍

由表1.1可以看出我國與發達國家建筑物能耗的差距主要在外墻能耗和屋頂能耗上，而外墻的表面積要遠遠大于屋頂面積，因此在建筑節能上外墻節能是重點工作，不僅在外墻材料的制造工藝中要注重節能環保，也要注重墻體材料制品本身的節能環保特性。在國家對建筑節能的要求與倡導下全國各地的新型墻體材料都有較大程度的發展，但是各地發展的程度和種類有較大差異，國內新型墻體材料應用較為普遍的城市以武漢、杭州及上海為代表，武漢市新型墻體材料用量達36億塊標磚，占墻材生產總量的87%，主城區新型墻材應用率達到98%，形成了以粉煤灰加氣混凝土砌塊為主導產品的新型墻材應用格局。杭州市政府主導“限實”政策，全方位發展應用新型墻材試點工作，新型墻材種類也大大增加，從原來單調的幾個品種發展到現在多個品種，新型墻材在磚混結構、框架結構、砌塊混合結構中得到了廣泛的推廣應用。上海市是夏熱冬冷地區建筑節能工作開展的最好的城市，新型墻材應用比例超過96%。我國北方地區新型墻材主要以燒結磚類為主導，包括頁巖燒結磚、粉煤灰燒結磚、煤矸石燒結磚、粘土多孔磚等等，這些墻體材料在北方需要改善建筑物熱工性能上仍需改進，而南方則主要以非燒結類蒸養硅酸鹽砌塊為主導產品，包括加氣混凝土、灰砂磚、粉煤灰磚等，在西部地區的發展較為滯后，多以燒結粘土磚為主。總體來說國內新型墻材發展各地區狀況極為不均，地區與地區差異大，且同一地區不同區域內有存在較大差距，因此新型墻體材料在我國仍具有很大的發展空間。

2 新型墻材的應用分析

國務院辦公廳國辦發[1999]72號文件《國務院辦公廳轉發建設部等部門關于推進住宅產業現代化提高住宅質量若干意見的通知》中要求新建住宅推行建筑節能50%并逐步在大城市試點推行建筑節能65%的工作，建筑節能越來越受到重視，相應的對建筑材料有了一個新的要求，也對新型墻材的發展方向有了明確的指引，表2.1為幾種墻體材料的熱傳導系數。

表2.1 常用建筑材料的導熱系數

材料名稱 水泥混凝土 粘土磚 加氣混凝土 粉煤灰磚 石膏砌塊

導熱系數（W/m.k） 1.5 0.8 0.15 0.7 0.3

從表2.1中可以看出粘土磚熱導系數較高，在保證建筑節能方面粘土磚墻及粉煤灰磚墻必須復合保溫層如保溫砂漿等，而加氣混凝土的熱導系數較低，單層墻面即可滿足建筑節能的要求。石膏砌塊導熱系數低，且石膏因本身多孔及自身含有結合水的特性，具有良好的防火性能及隔音隔熱性能，被稱為“會呼吸”的墻體材料。

當前我國墻體材料年生產總量在8000億塊左右，其中，利用工業廢渣、粉煤灰等或摻固廢30%以上的粘土類燒結普通磚年產量1300億塊，占總量的16.25%。砌塊類新型墻體材料（混凝土砌塊、石膏砌塊等），占全國墻材總量4.06%，頁巖類燒結磚（實心、空心）年產量400多億塊，占墻材總量的5%，輕質板材占墻材總量2%左右，蒸壓灰砂磚年產量70多億塊，占全國墻材總量的0.88%，加氣混凝土砌塊占墻材總量的0.53%。全國新墻材年產量已占墻材年產總量39.26%，并且新型墻體材料的用量占總量比例在逐年上升中，其中磚類墻材產品占32.13%，而磚塊類新型墻材產品己成為新墻材主導產品，而磚類產品的保溫性能不佳，為建筑節能的后續工作帶來問題，而砌塊類產品如加氣混凝土砌塊，石膏砌塊等的保溫效果隔音等優勢，板材類功能性強、施工便捷等優點，應成為今后新型墻材發展的主導產品。

3 國內新型墻材發展存在的問題

目前新型墻材的發展取得了一定的成就，特別在一些地區取得了很大的發展，但從整體來看仍存在一些較為突出的問題，主要表現在：

3.1 實心粘土磚仍是當前用量最大的墻體材料的狀況并未完全改變，在一些地區甚至從未使用過新型墻體材料，我國實心黏土磚的全國年產量在5，400多億塊，因生產粘土磚毀壞和占用的耕地每年達到95萬畝，替代性的新型建材生產規模和發展水平與建筑業市場的需求還有較大的差距，主要由下列三方面原因造成這種狀況，一是地方政策沒有落實，粘土磚生產成本較低，仍具有較大的市場需求，二是生產廠家新建新型墻材生產線資金投入較大，并且新墻材上市市場有個接受過程，因此生產新型墻材成本過高，三是新型墻材推廣力度不夠，市場需要大力培育，多做宣傳，需要讓用戶民眾、建筑設計單位、建設單位、墻材生產企業都接受并認可新型墻材。

3.2 企業自主技術創新能力弱。新型墻體材料新品種開發與相應的裝備制造業技術創新體系尚未形成。企業自主技術研發資金投入不足，許多關鍵設備仍依賴進口，企業自主開發能力較弱，重復引進為嚴重，互相模仿現象突出，地區間缺乏有效的組織協調，很多地方出現同一品種新型墻材生產企業重復建設，產能過剩。我國新型墻材裝備制造業當前仍處于模仿吸收階段，還沒有較完備的自主創新體系，生產裝備制造業的限制直接導致了新型墻材的發展的滯后。

3.3 新型墻體材料生產企業層次不齊。目前很多新型墻體材料生產企業因資金、技術及管理的問題，生產的產品出現不合格品流入到市場中，造成壞的影響，例如有一些混凝土砌塊生產企業為降低成本將水泥摻量降低，把養護時間減少或者不按照標準養護條件養護等，造成產品質量差，用戶反應意見較大等的問題，因此完善新型墻體材料生產企業的生產管理制度，加強政府引導規范管理及制定相應扶持政策，逐步完整完善新型墻體材料從生產到使用的整個產業鏈的各項規范性文件，引導市場適應新型墻體材料的使用。

新型墻體材料的發展需要全社會各相關方面的共同努力，發展節能環保、改善建筑功能，改進建筑施工方法的功能類新型墻體材料具有重要意義，對我國建筑業的可持續發展有著重要意義。

參考文獻

[1] 王連廣，陳維杰等.新型墻體材料的現狀與展望[J].沈陽建筑工程學院學報（自然科學版），2001（07）. [2] 全國2006年新型墻體材料與資源綜合利用暨新技術新產品新設備應用交流研討會.

[3] 劉培琴，劉淑敏.我國建筑節能現狀及發展[J].煤氣與電力，2002（03）.

作者簡介：蔡云（1982- ），男，工學碩士，安徽富強混凝土有限公司。

表2.1 常用建筑材料的導熱系數

材料名稱 水泥混凝土 粘土磚 加氣混凝土 粉煤灰磚 石膏砌塊

導熱系數（W/m.k） 1.5 0.8 0.15 0.7 0.3

從表2.1中可以看出粘土磚熱導系數較高，在保證建筑節能方面粘土磚墻及粉煤灰磚墻必須復合保溫層如保溫砂漿等，而加氣混凝土的熱導系數較低，單層墻面即可滿足建筑節能的要求。石膏砌塊導熱系數低，且石膏因本身多孔及自身含有結合水的特性，具有良好的防火性能及隔音隔熱性能，被稱為“會呼吸”的墻體材料。

當前我國墻體材料年生產總量在8000億塊左右，其中，利用工業廢渣、粉煤灰等或摻固廢30%以上的粘土類燒結普通磚年產量1300億塊，占總量的16.25%。砌塊類新型墻體材料（混凝土砌塊、石膏砌塊等），占全國墻材總量4.06%，頁巖類燒結磚（實心、空心）年產量400多億塊，占墻材總量的5%，輕質板材占墻材總量2%左右，蒸壓灰砂磚年產量70多億塊，占全國墻材總量的0.88%，加氣混凝土砌塊占墻材總量的0.53%。全國新墻材年產量已占墻材年產總量39.26%，并且新型墻體材料的用量占總量比例在逐年上升中，其中磚類墻材產品占32.13%，而磚塊類新型墻材產品己成為新墻材主導產品，而磚類產品的保溫性能不佳，為建筑節能的后續工作帶來問題，而砌塊類產品如加氣混凝土砌塊，石膏砌塊等的保溫效果隔音等優勢，板材類功能性強、施工便捷等優點，應成為今后新型墻材發展的主導產品。

3 國內新型墻材發展存在的問題

目前新型墻材的發展取得了一定的成就，特別在一些地區取得了很大的發展，但從整體來看仍存在一些較為突出的問題，主要表現在：

3.1 實心粘土磚仍是當前用量最大的墻體材料的狀況并未完全改變，在一些地區甚至從未使用過新型墻體材料，我國實心黏土磚的全國年產量在5，400多億塊，因生產粘土磚毀壞和占用的耕地每年達到95萬畝，替代性的新型建材生產規模和發展水平與建筑業市場的需求還有較大的差距，主要由下列三方面原因造成這種狀況，一是地方政策沒有落實，粘土磚生產成本較低，仍具有較大的市場需求，二是生產廠家新建新型墻材生產線資金投入較大，并且新墻材上市市場有個接受過程，因此生產新型墻材成本過高，三是新型墻材推廣力度不夠，市場需要大力培育，多做宣傳，需要讓用戶民眾、建筑設計單位、建設單位、墻材生產企業都接受并認可新型墻材。

3.2 企業自主技術創新能力弱。新型墻體材料新品種開發與相應的裝備制造業技術創新體系尚未形成。企業自主技術研發資金投入不足，許多關鍵設備仍依賴進口，企業自主開發能力較弱，重復引進為嚴重，互相模仿現象突出，地區間缺乏有效的組織協調，很多地方出現同一品種新型墻材生產企業重復建設，產能過剩。我國新型墻材裝備制造業當前仍處于模仿吸收階段，還沒有較完備的自主創新體系，生產裝備制造業的限制直接導致了新型墻材的發展的滯后。

3.3 新型墻體材料生產企業層次不齊。目前很多新型墻體材料生產企業因資金、技術及管理的問題，生產的產品出現不合格品流入到市場中，造成壞的影響，例如有一些混凝土砌塊生產企業為降低成本將水泥摻量降低，把養護時間減少或者不按照標準養護條件養護等，造成產品質量差，用戶反應意見較大等的問題，因此完善新型墻體材料生產企業的生產管理制度，加強政府引導規范管理及制定相應扶持政策，逐步完整完善新型墻體材料從生產到使用的整個產業鏈的各項規范性文件，引導市場適應新型墻體材料的使用。

新型墻體材料的發展需要全社會各相關方面的共同努力，發展節能環保、改善建筑功能，改進建筑施工方法的功能類新型墻體材料具有重要意義，對我國建筑業的可持續發展有著重要意義。

參考文獻

[1] 王連廣，陳維杰等.新型墻體材料的現狀與展望[J].沈陽建筑工程學院學報（自然科學版），2001（07）. [2] 全國2006年新型墻體材料與資源綜合利用暨新技術新產品新設備應用交流研討會.

[3] 劉培琴，劉淑敏.我國建筑節能現狀及發展[J].煤氣與電力，2002（03）.

作者簡介：蔡云（1982- ），男，工學碩士，安徽富強混凝土有限公司。

表2.1 常用建筑材料的導熱系數

材料名稱 水泥混凝土 粘土磚 加氣混凝土 粉煤灰磚 石膏砌塊

導熱系數（W/m.k） 1.5 0.8 0.15 0.7 0.3

從表2.1中可以看出粘土磚熱導系數較高，在保證建筑節能方面粘土磚墻及粉煤灰磚墻必須復合保溫層如保溫砂漿等，而加氣混凝土的熱導系數較低，單層墻面即可滿足建筑節能的要求。石膏砌塊導熱系數低，且石膏因本身多孔及自身含有結合水的特性，具有良好的防火性能及隔音隔熱性能，被稱為“會呼吸”的墻體材料。

當前我國墻體材料年生產總量在8000億塊左右，其中，利用工業廢渣、粉煤灰等或摻固廢30%以上的粘土類燒結普通磚年產量1300億塊，占總量的16.25%。砌塊類新型墻體材料（混凝土砌塊、石膏砌塊等），占全國墻材總量4.06%，頁巖類燒結磚（實心、空心）年產量400多億塊，占墻材總量的5%，輕質板材占墻材總量2%左右，蒸壓灰砂磚年產量70多億塊，占全國墻材總量的0.88%，加氣混凝土砌塊占墻材總量的0.53%。全國新墻材年產量已占墻材年產總量39.26%，并且新型墻體材料的用量占總量比例在逐年上升中，其中磚類墻材產品占32.13%，而磚塊類新型墻材產品己成為新墻材主導產品，而磚類產品的保溫性能不佳，為建筑節能的后續工作帶來問題，而砌塊類產品如加氣混凝土砌塊，石膏砌塊等的保溫效果隔音等優勢，板材類功能性強、施工便捷等優點，應成為今后新型墻材發展的主導產品。

3 國內新型墻材發展存在的問題

目前新型墻材的發展取得了一定的成就，特別在一些地區取得了很大的發展，但從整體來看仍存在一些較為突出的問題，主要表現在：

3.1 實心粘土磚仍是當前用量最大的墻體材料的狀況并未完全改變，在一些地區甚至從未使用過新型墻體材料，我國實心黏土磚的全國年產量在5，400多億塊，因生產粘土磚毀壞和占用的耕地每年達到95萬畝，替代性的新型建材生產規模和發展水平與建筑業市場的需求還有較大的差距，主要由下列三方面原因造成這種狀況，一是地方政策沒有落實，粘土磚生產成本較低，仍具有較大的市場需求，二是生產廠家新建新型墻材生產線資金投入較大，并且新墻材上市市場有個接受過程，因此生產新型墻材成本過高，三是新型墻材推廣力度不夠，市場需要大力培育，多做宣傳，需要讓用戶民眾、建筑設計單位、建設單位、墻材生產企業都接受并認可新型墻材。

3.2 企業自主技術創新能力弱。新型墻體材料新品種開發與相應的裝備制造業技術創新體系尚未形成。企業自主技術研發資金投入不足，許多關鍵設備仍依賴進口，企業自主開發能力較弱，重復引進為嚴重，互相模仿現象突出，地區間缺乏有效的組織協調，很多地方出現同一品種新型墻材生產企業重復建設，產能過剩。我國新型墻材裝備制造業當前仍處于模仿吸收階段，還沒有較完備的自主創新體系，生產裝備制造業的限制直接導致了新型墻材的發展的滯后。

3.3 新型墻體材料生產企業層次不齊。目前很多新型墻體材料生產企業因資金、技術及管理的問題，生產的產品出現不合格品流入到市場中，造成壞的影響，例如有一些混凝土砌塊生產企業為降低成本將水泥摻量降低，把養護時間減少或者不按照標準養護條件養護等，造成產品質量差，用戶反應意見較大等的問題，因此完善新型墻體材料生產企業的生產管理制度，加強政府引導規范管理及制定相應扶持政策，逐步完整完善新型墻體材料從生產到使用的整個產業鏈的各項規范性文件，引導市場適應新型墻體材料的使用。

新型墻體材料的發展需要全社會各相關方面的共同努力，發展節能環保、改善建筑功能，改進建筑施工方法的功能類新型墻體材料具有重要意義，對我國建筑業的可持續發展有著重要意義。

參考文獻

[1] 王連廣，陳維杰等.新型墻體材料的現狀與展望[J].沈陽建筑工程學院學報（自然科學版），2001（07）. [2] 全國2006年新型墻體材料與資源綜合利用暨新技術新產品新設備應用交流研討會.

[3] 劉培琴，劉淑敏.我國建筑節能現狀及發展[J].煤氣與電力，2002（03）.

作者簡介：蔡云（1982- ），男，工學碩士，安徽富強混凝土有限公司。