白 雪,孫秀云,吳珊珊,婁大偉*
(1.吉林化工學院化學與制藥工程學院,吉林吉林132022;2.東北師范大學大學化學學院,吉林長春130024)
利用異丙苯法制備苯酚是目前世界上獲得苯酚的主要技術路線,從20世紀50年代開始工業化到目前為止,世界上約90%的苯酚來自該路線,隨著苯酚產業需求不斷擴大,對苯酚產品的質量提出了更高的要求,但是在該工藝中氧化和分解反應生成的副產物多,有些副產物又與苯酚生成共沸物,造成苯酚產品精制困難,副產物又會使后續成產中的催化劑中毒,嚴重影響苯酚的各項指標.因此,找到一個快捷,有效的苯酚精制及分析方法,將對苯酚的生產工藝及產品的質量控制起到重要的指導作用.
目前,離子交換樹脂吸附法是苯酚精制的主要方法.該方法的精制原理是,用強酸型陽離子交換樹脂,通過樹脂上的H+與苯酚中的雜質進行反應,轉化成低沸點或高沸點組分,在后續的精餾過程中除去,起到精制作用.該方法由于其簡單,方便,易操作,可再生等特點,受到許多苯酚廠家的青睞[1].國內的許多苯酚廠家采用進口樹脂,這些樹脂都有機械強度高,交換容量大,可反復多次使用等特點.但是與此同時,樹脂的采購周期長,且價格昂貴,為了給企業創造更多的經濟效益,因此考慮用國產化樹脂代替.
本研究通過模擬苯酚精制工藝流程,建立了樹脂吸附小試裝置,結合固相微萃取-氣相色譜聯用分析技術[2-3],對兩種樹脂的吸附性能各項指標進行對比,為國產化樹脂代替進口樹脂提供相關依據.
儀器:GC7900氣相色譜儀(上海天美科學儀器有限公司),HL-2D定時數顯橫流泵(上海滬西分析儀器廠),HL-2數顯橫流泵(上海滬西分析儀器廠),BHG-250數顯磁力攪拌電熱套(山東鄄城科源儀器設備廠),DF-Ⅱ型集熱式磁力攪拌器(江蘇省金壇市正基儀器有限公司),固相微萃取裝置(美國Supelco儀器).
試劑:粗苯酚(工業產品,吉林石化公司),氫氧化鈉(分析純,天津市北方天醫化學試劑廠),濃鹽酸(分析純,沈陽市華東試劑廠),氯化鈉(分析純,天津市大茂化學試劑廠),進口催化樹脂(干基),國產催化樹脂KC113(干基)
首先使飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的3倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18~20 h,然后放凈食鹽水,用清水漂洗,使排出水不帶黃色.其次再用2% ~4%NaOH溶液,與上述操作等量浸泡2~4 h,放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止.最后用等量5%HCl溶液浸泡4~8 h,放盡酸液,用清水漂洗至中性.將處理好的樹脂放入烘箱內烘干,設置溫度110℃左右.烘干后的樹脂用封口膜封好.每次實驗前將樹脂在烘箱內烘干一次,以防樹脂吸水而影響實驗效果[4-6].
空白實驗:用移液管移取20 mL NaOH標準液,置于錐形瓶中,加入30 mL蒸餾水和3滴中性紅指示劑,此時錐形瓶呈金黃色,用HCl標準液滴定至溶液變為淡紅色且保持15 s不褪色為止,記錄體積V2.
交換容量測定:分別稱取預處理后的兩種樹脂各三份,每份1.50 g,分別置于干燥的錐形瓶中,向每個錐形瓶中加入NaOH標準液100 mL,搖勻密封浸泡4 h.移取上層浸泡液20 mL,向其中加入30 mL蒸餾水和3滴中性紅指示劑,用濃度為0.12 mol/L的鹽酸標準溶液滴定至變色15 s不褪色為止,記錄體積V1.利用下式計算樹脂的交換容量[7]

式中QT為樹脂全交換容量,mmol·g-1;CHCl為鹽酸標準溶液的濃度,mol·L-1;V2,V1為分別為空白實驗和上層清液消耗鹽酸標準溶液的體積,ml;M1為樹脂樣品的質量,g.
稱量適量樹脂和液態粗苯酚放入錐形瓶中,用保鮮膜封住瓶口,將錐形瓶放入恒溫振蕩器中震蕩4 h,溫度控制在60~65℃,震蕩完畢后取出適量苯酚放入樣品瓶中進行固相微萃取,隨后將固相微萃取裝置在氣相色譜中進行解析,利用面積歸一化法得到峰面積.
玻璃柱內填充4.0 cm左右高度的樹脂,分液漏斗中加入適量的液態粗苯酚,用旋塞調節以一定的流速將苯酚流入玻璃柱內.利用調壓控溫儀控制溫度,保證柱內溫度在70~85℃之間.玻璃柱出口利用旋塞調節流速,并保證柱內苯酚液面恒定.使用燒杯收集流出的苯酚樣品,用樣品瓶收集苯酚用于分析測試,用濃度比(即時濃度C/初始濃度C0)來評價雜質含量的變化.用穿透體積(樹脂完全失活時苯酚流過樹脂床的體積)來評價樹脂的吸附性能,動態吸附曲線用Logestic方程進行擬合,找出吸附曲線拐點,即穿透體積.

苯酚精制特種樹脂:進口樹脂與國產樹脂的各項指標對比,見表1.

表1 兩種樹脂相關參數比較
從表1中可以明顯看出,進口樹脂與國產樹脂都是強酸型的陽離子交換樹脂,兩種樹脂的各種性質非常相近,差異性很小.表中指出國產樹脂的有效粒徑相對較小,在苯酚精致過程中,基本可以利用國產樹脂取代進口樹脂.
離子交換容量是表征離子交換樹脂質量和性能的指標之一,它的大小取決于一定量樹脂中所含有的活性基團的數目,而與其他的因素無關[8].從實驗數據來看,國產樹脂 KC113與進口樹脂的交換容量相比,毫不遜色,甚至要高出2倍多,完全能夠代替進口樹脂,見表2.

表2 空白實驗數據*

表3 交換容量測定
實驗按2.4章節所述利用進料量和樹脂用量質量比吸附比較,本實驗選取六個不同的質量比本別考察兩種樹脂對同批粗苯酚中2-甲基苯并呋喃,異亞丙基丙酮,和均三異丙苯三種雜質的吸附效果進行對比,實驗結果如圖1~3所示.

圖1 進料量/樹脂用量(質量比)對2-甲基苯并呋喃吸附效果的影響

圖2 進料量/樹脂用量(質量比)對異亞丙基丙酮吸附效果的影響
圖1表明,隨著質量比的增加2-甲基苯并呋喃含量先減少后增加,這主要由于在質量比較小的情況下,樹脂并沒有進行完全溶脹,有許多的離子交換集團沒有發生反應,精制的效果不好.隨著質量比增加,樹脂溶脹充分,進口樹脂在質量比為2.5 1時效果最好,2-甲基苯并呋喃含量最少,KC113在2.01時,吸附效果最好,說明進口樹脂精制相同質量苯酚所需要的樹脂較少,吸附效果優于KC113.圖2,3是對異亞丙基丙酮和均三異丙苯吸附效果對比,從圖中發現,兩種樹脂的吸附趨勢基本相同,其中KC113樹脂的吸附效果較好,優于進口樹脂,并且兩種樹脂的最佳質量比在2.0~2.5之間.基于對3種雜質的吸附效果,將進料量和樹脂用量的質量比范圍確定為2.0~2.5,相同條件下兩種樹脂吸附效果較好,KC113樹脂在2-甲基苯并呋喃吸附方面稍遜于進口樹脂.

圖3 進料量 /樹脂用量(體積比)對均三異丙苯吸附效果的影響
本實驗按2.5章節所述進行樹脂動態吸附性能比較,控制樹脂床高度4.0cm,流速控制在1.0 mL/min,本實驗考查了動態實驗中,兩種樹脂對3種雜質2-甲基苯并呋喃,異亞丙基丙酮和均三異丙苯的吸附效果,結果如圖4~6所示.

圖4 樹脂對2-甲基苯并呋喃動態吸附效果

圖5 樹脂對異亞丙基丙酮動態吸附效果
從圖4中可以看出隨著流過樹脂床的苯酚體積逐漸增大,樹脂的吸附活性逐漸降低,直至完全失活,兩種樹脂對2-甲基苯并呋喃吸附效果較好,KC113在苯酚體積達到67 mL時,完全失活,進口樹脂在苯酚體積達到82 mL左右完全失活.從圖5,6中可以看出,在相同條件下,KC113吸附時均三異丙苯和異亞丙基丙酮的初始濃度比進口樹脂相對較小,說明在初始階段KC113對兩種雜質的吸附要優于進口樹脂,隨著苯酚體積逐漸增加,樹脂的吸附活性降低,KC113對兩種雜質的穿透體積分別為85 mL,87 mL,進口樹脂則分別為82 mL,75 mL,KC113對異亞丙基丙酮和均三異丙苯的吸附活性要高于進口樹脂.

圖6 樹脂對均三異丙苯動態吸附效果
本文研究了國產樹脂KC113和進口樹脂在苯酚精制過程中吸附性能的對比,通過對兩種樹脂的離子交換總容量,靜態吸附和動態吸附實驗,結合固相微萃取與氣相色譜聯用分析技術,對兩種樹脂進行評價.KC113的離子交換總容量要大于進口樹脂,KC113的吸附性與進口樹脂相比毫不遜色,故在苯酚精制過程中完全可以用KC113代替進口樹脂,實現苯酚精制過程中樹脂的國產化.
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