劉清 孫承宇 大慶油田天然氣分公司
(1)大慶油田采油二廠建有薩南(負壓)和南八(正壓)兩套原穩裝置,規模分別為350×104t/a和260×104t/a。根據采油二廠提供的最新產油量預測以及原油的實際外輸分配情況,在保證供大慶煉油廠9 500 t/d的情況下,南八原穩規模有一定的欠缺,擴建到300×104t/a比較合理。
(2)采油六廠僅有一套350×104t/a喇一原穩裝置。根據采油六廠原油產量預測,喇一原穩負荷率仍需維持在106%~116%的較高水平。盡管在已建規模操作彈性范圍內,但裝置壓縮機、原油泵等關鍵設備已經運行多年,故障率高,無法保障裝置長周期持續高負荷運行,改造時考慮適當擴容。
(3)采油四廠建有杏三、杏九兩套原穩裝置,規模分別為300×104、350×104t/a。根據采油四廠原油產量預測,產油量維持在400×104t/a,總負荷率在56%左右。由于兩套原穩的穩后油都輸往南三油庫,因此考慮配合采油四廠原油產量調整情況,適時調整杏三、杏九兩套裝置的運行模式。
(1)根據外圍油田進入葡北油庫的原油來源情況,可考慮在采油八廠宋一聯位置新建原穩裝置,停運一套南垣原油穩定裝置;或對南垣油氣處理廠已建的兩套原油穩定裝置進行擴容改造。
(2)采油九廠進南三油庫的杏西聯凈化油,在目前沒有新的產能情況下,可考慮把這部分未穩定原油輸往附近的杏九原穩裝置進行處理;按照原穩裝置最小規模不小于30×104t/a的要求,也可以考慮建一座小規模原穩裝置。
(1)原油高含水及油量波動對裝置的影響。隨著油田采出液含水率逐年上升,聯合站脫水效果經常達不到設計要求,嚴重影響了裝置的安全平穩運行。由于原穩裝置的來油緩沖罐相對較小,來油量的不穩定也給裝置的平穩運行造成了不利影響。應從調整穩定工藝出發,探討裝置對高含水原油及油量波動的適應性。
(2)原油換熱器結垢問題。由于換熱器結垢、淤堵問題嚴重,致使部分原穩裝置大量回摻原油,不但影響了輕烴產量,而且還降低了原油穩定性。換熱器結垢與采油廠來油品質、來油量及加熱溫度有關,要從工藝操作及設備結構方面進行研究探索,切實解決換熱器結垢、淤堵問題。
(1)完成老原穩裝置的改造,以解決設備、設施老化和處理能力不足問題。
(2)適時調整杏三、杏九原穩裝置的運行模式,解決負荷率偏低的問題。(3)完善外圍油田原穩裝置布局及規模調整。(4)找出換熱器結垢、原油高含水等問題的有效解決辦法,改善裝置的適應性。
(5)按照輕重緩急逐年更新裝置中的關鍵設備,提高安全性。
(6)積極挖掘裝置潛力,提高原穩裝置的運行效率。
(7)優化工藝參數,靈活控制裝置拔出率,提高輕烴產量,以支持油田多種經營建設。