改造污油回收系統 排除輸油安全隱患

陸利祥（新疆油田油氣儲運公司 新疆 克拉瑪依 834000）

新疆油田公司油氣儲運公司石南4原油交接點隸屬油氣儲運公司石西站，擁有兩臺排量為40m3/h的輸油泵，年輸送原油18萬噸，該站原油輸送和污油回收都是依靠輸油泵。在污油回收的操作中，該站點每年都會發生機械密封燒蝕現象，造成停機檢修和耗材的浪費。通過論證，我們采取應對措施，從根本上解決了，泵容易抽空導致機械密封燒蝕的問題。

一、污油回收系統工況分析

1.石南4原油交接點污油回收系統進行污油回收處理時，依靠運行中的輸油泵，需要兩人配合，一人在開啟污油罐出口閥門的同時，另一人關閉輸油泵進口閥門。由于零液位（低于地面）、污油罐容量小，出口管線細，若操作配合不當，運行中的輸油泵很容易抽空，工藝流程如圖1所示，泵類設備運行平穩，維護成本較低。

2.當工況不穩定時，對設備的危害就會顯現出來，直接影響到泵的有效運轉。泵房污油回收系統在實際操作過程中，曾多次發生外輸泵機械密封燒蝕現象，影響到該站點原油的正常輸送，增加了耗材的成本。

二、原因分析

1.經分析確認，該站點泵房污油回收系統在工藝流程的設計上存在缺陷。污油回收系統與原油正常外輸流程混用，污油回收管線裝在外輸泵進口過濾器的后端，使污油不經過濾直接進入運行泵體，造成所輸送的原油雜質增多，機械密封動靜環之間有雜質，加速了機械密封的磨損。

2.用外輸泵進口直接回收污油，在操作時比較復雜。首先操作人員必須要將外輸泵進口幾乎完全關閉，再打開連接污油桶的管線閥門抽吸污油。此操作容易造成外輸泵短時間出現抽空現象，造成泵內接觸的零件和機械密封的摩擦因干摩或半干摩擦而加速磨損，導致間隙過大，降低泵效。

3.冬季泵房溫度偏低，污油桶原油變得粘稠，不利于抽吸。

三、對策實施

1.通過優化污油回收系統，加裝污油泵，如圖2、圖3所示。使污油桶回油管線改裝到輸油泵進口過濾器前端的原油匯管上，與儲油罐相通，使工藝更合理。

2.利用成熟穩定的技術措施，設計一套共用的污油回收系統。增大污油桶容量，減少開泵打油次數，污油桶容量為1.5M3，為原先的兩倍，兩臺泵的排污管線并聯，滿足了工藝生產的需要。

3.進出泵房要及時關閉門窗，崗位人員認真巡檢，作到交接明確。

4.規范污油回收系統的操作，提高工作質量，加強對操作人員的培訓學習。

5.加強輸油泵房的冬防保溫工作

結論

污油回收系統流程經優化改造，加裝污油泵后，污油回收系統與原油外輸系統徹底分開，各自運行互不干擾。在進行污油回收操作時，消除了外輸泵進口抽空現象，降低了機械密封的損耗，減少了停機維修時間，增加了外輸泵的有效運行時間，同時污油回收系統操作簡單安全。污油回收系統的操作，最好是在外輸泵處在運行狀態下進行，這樣形成一推一拉的污油快速回收的狀態，使污油泵不承受回壓。若外輸泵停運，污油泵出口就會受到儲油罐罐內液位的回壓，污油泵高程有限，不利于污油的回收。

[1]蔣仕章 趙曉光.分析在輸油泵振動信號消噪中的應用[J].流體機械 2001,6.