石油化工管道焊接工藝與質(zhì)量控制對(duì)策探究

王曉娜(中國機(jī)械工業(yè)機(jī)械工程有限公司技術(shù)部 450013)

前言：

經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，使得我國的社會(huì)對(duì)于資源能源的需求越來越大，石油資源對(duì)于社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的作用也愈發(fā)突出。由于石油化工產(chǎn)品自身的易燃易爆、有毒有害等特性，在存儲(chǔ)和使用過程中必須格外注意。當(dāng)前許多石油化工企業(yè)都設(shè)立了石油化工廠以及石化存儲(chǔ)基地，并使用石油化工管道對(duì)石化產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)輸。石油化工管道是一個(gè)巨大的工程，焊口眾多，如果質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，很容易導(dǎo)致石油化工產(chǎn)品泄露，不僅損害企業(yè)的利益，也會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患。因此，對(duì)石油化工管道的施工進(jìn)行質(zhì)量控制，是十分重要的。

一、石油化工管道焊接工藝

1.做好焊接準(zhǔn)備工作

在管道焊接施工進(jìn)行前，先要做好焊接準(zhǔn)備工作，這也是保證石油化工管道焊接質(zhì)量和施工安全的基礎(chǔ)和前提，是不容忽視的。

首先，要認(rèn)真分析管道焊接工程的具體情況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察，選擇科學(xué)合理的焊接技術(shù)，并制定出相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書和工程整體方案。在方案中，要全面考慮管道焊接施工中可能遇到的問題，并設(shè)置針對(duì)性的解決方案。

其次，要對(duì)管道焊接所需要用到的焊接材料、焊條、焊接工具等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，查看其是否符合施工標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，同時(shí)，對(duì)于初次使用的材料和施工方案，必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，確保施工方案可以滿足管道焊接的要求。

然后，在一切準(zhǔn)備完成后，要結(jié)合施工工藝，制作焊接工藝卡，在實(shí)際施工中對(duì)施工人員進(jìn)行指導(dǎo)，保證施工的順利進(jìn)行。

2.焊接施工

通常情況下，管道的焊接施工都是采用氬弧焊進(jìn)行打底，使用電弧焊進(jìn)行蓋面，這樣，可以獲得良好的焊接接頭，工程的質(zhì)量可以得到保證，返修率較低。因此，在石油化工管道的焊接施工中，采用的同樣是這種方法。這里的電弧焊是指手工電弧焊，主要是利用工作間和焊條之間的電弧產(chǎn)生的熱量，熔化金屬來進(jìn)行焊接的方法，其適應(yīng)性極強(qiáng)，可以應(yīng)用于不同環(huán)境的全位置焊接，屬于壓力管道焊接中最主要的焊接方法。

石油化工管道的焊接工藝如下：

(1)底層焊接：也就是之前所說的打底，選用氬弧焊，進(jìn)行從下往上的施工，在收尾處，可以使用角磨機(jī)，打磨出適合接頭的斜口。要保證整個(gè)底層的焊縫必須均勻焊透，但是不能焊穿。在焊接過程中，要尤其注意以下幾點(diǎn)：

①在氬弧打底焊接前，需要在試板上進(jìn)行試焊，查看氬氣是否含有雜質(zhì)。

②在焊接過程中，要在操作坑的管溝周圍使用擋板進(jìn)行圍擋，防止風(fēng)對(duì)于焊接質(zhì)量的影響。

③在底部焊縫焊條的接頭位置，可以使用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，防止出現(xiàn)底部下限、頂部內(nèi)陷的情況發(fā)生。

④在焊接完成后，要對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，及時(shí)進(jìn)行次層焊接，防止裂縫的出現(xiàn)。

(2)中層焊接：

在底部焊接完成后，要對(duì)施工面進(jìn)行清理，清除遺留的熔渣和飛濺物，并對(duì)焊接處的外觀進(jìn)行檢查，對(duì)于質(zhì)量不合格的部分要磨透清除后重新焊接。焊縫與管材的交接處必須清理干凈。要確保焊縫接頭與底層焊縫接頭的位置錯(cuò)開，且不能小于10mm。

中層焊接選用的焊條直徑應(yīng)該為35mm，如果管壁的厚度為9mm，則焊縫共分為三層，且中層焊縫厚度要控制在3～5mm之間。在焊接過程中，焊縫表面應(yīng)該采用直線型運(yùn)條，同時(shí)要嚴(yán)格禁止在焊縫焊接層表面引弧。中層焊接完成后，要對(duì)殘留物進(jìn)行清理，并及時(shí)進(jìn)行復(fù)查工作，一旦發(fā)現(xiàn)問題必須立即進(jìn)行處理，以免產(chǎn)生安全隱患。

(3)蓋面焊接：蓋面焊接的焊條并不固定，一般是根據(jù)焊縫的厚度來選取。在焊接過程中，要確保每根焊條的起弧和收弧位置與中層焊縫的接頭錯(cuò)開，在中層焊縫表面引弧的行為更是要嚴(yán)格禁止。蓋面層焊縫的表面應(yīng)該保持完成，與管道圓滑過渡，保證焊縫的寬度蓋過坡口兩側(cè)約2mm，且焊縫的加強(qiáng)高度為1.5～2.5mm。同時(shí)，要注意焊縫的表面不能存在夾渣、氣孔、裂紋等，切實(shí)保證焊接質(zhì)量。要確保焊縫的咬邊不能超過其長度的10%，深度不能超過0.5mm。在焊接完成后，要及時(shí)對(duì)熔渣進(jìn)行清理，可以使用鋼絲刷，清理管材和焊縫上殘留的污物，并采取相應(yīng)的保溫、防腐措施，避免出現(xiàn)腐蝕而影響焊接質(zhì)量。

(4)記錄：在石油化工管道的焊接過程中，必須安排專人對(duì)每一個(gè)焊縫的材質(zhì)，焊接施工使用的電壓、電流、時(shí)間，管道規(guī)格，焊接人員的編號(hào)，施工環(huán)境等進(jìn)行記錄。焊接完成后，要對(duì)焊縫進(jìn)行編號(hào)，同時(shí)在其上加蓋焊工號(hào)，便于后期的檢查和維護(hù)。

二、石油化工管道焊接的質(zhì)量控制措施

1.建立完善的質(zhì)量保證體系

首先，要引導(dǎo)焊接技術(shù)人員對(duì)焊接工作的質(zhì)量重視起來，樹立質(zhì)量第一，兼顧效率的觀念。其次，要建立完善的質(zhì)量保證體系，采取科學(xué)合理的工作方法，對(duì)焊接的材料、技術(shù)、設(shè)備等進(jìn)行嚴(yán)格的管理和控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工過程中的不合理現(xiàn)象，做好后期檢查工作。然后，要定期對(duì)分項(xiàng)工程的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

2.加強(qiáng)對(duì)施工人員的資質(zhì)審查

就目前的技術(shù)發(fā)展而言，管道焊接工藝主要還是以人工焊接為主。因此，焊接質(zhì)量受到焊接技術(shù)人員的能力和水平的巨大影響。為了保證石油化工管道的焊接質(zhì)量，必須對(duì)施工人員的資質(zhì)進(jìn)行審查，看是否可以滿足施工的要求。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，確保其自身的能力可以不斷獲得提升。對(duì)于合格人員，同樣需要進(jìn)行崗前針對(duì)性培訓(xùn)，使其做到心中有數(shù)，便于盡快進(jìn)入工作狀態(tài)。

3.加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作

后期檢驗(yàn)對(duì)于焊接質(zhì)量的控制也是十分重要的，相應(yīng)的，檢驗(yàn)人員自身的素質(zhì)也是不容忽視的。只有具備相應(yīng)的技能和專業(yè)知識(shí)，才能針對(duì)容易出現(xiàn)問題的部位和關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。同時(shí)，在檢驗(yàn)工作中，要堅(jiān)持認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，努力做好本職工作，定期對(duì)焊接施工的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于已經(jīng)完成的工程，要做好維護(hù)和檢修工作。

4.對(duì)焊接工藝進(jìn)行控制

首先，在焊接施工前，需要對(duì)焊接工藝進(jìn)行嚴(yán)格的評(píng)定，并根據(jù)評(píng)定的結(jié)果，制定出相應(yīng)的焊接工藝指導(dǎo)書，指導(dǎo)技術(shù)人員的工作；其次，技術(shù)人員要根據(jù)評(píng)定報(bào)告，結(jié)合工程實(shí)際，選擇合理的焊接技術(shù)和方案；然后，要對(duì)焊接材料、焊接方法等進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其符合工程設(shè)計(jì)要求；最后，在焊接過程中，要針對(duì)每一跳焊縫，制作相應(yīng)的焊接工藝卡，對(duì)相關(guān)信息進(jìn)行記錄，便于進(jìn)行維護(hù)和檢修。

5.對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行管理

焊接設(shè)備對(duì)于焊接質(zhì)量的影響也是十分巨大的。在焊接工作開始前，要對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行全面檢查，看其是否處于正常工作狀態(tài)，儀表顯示的數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確等，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)進(jìn)行處理。

結(jié)語

石油化工產(chǎn)品多為有毒物質(zhì)，且易燃易爆，對(duì)于石油化工管道的質(zhì)量要求極高。管道焊接單位在施工中，要做好質(zhì)量控制工作，切實(shí)保證石油化工管道的質(zhì)量和安全，避免意外事故的發(fā)生。

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