論柱塞泵故障維修與管理

于興才 李彥 時彥波(大港油田公司第三采油廠)

前言

隨著油田開發不斷深入，油田要保持高產穩產，必須要通過注水增加地層壓力，而注水設備運行狀況在注水工作中起著舉足輕重的作用。由于我廠地層壓力高，而柱塞泵具有吸入性能好、排出壓力高、效率高等優點，所以選用中成公司生產的柱塞泵。

我廠使用的注水泵主要型號有5ZB-37/170型、5ZB12/42型兩種，在多年管理、維修柱塞泵過程中，我總結出許多管理、維修柱塞泵的經驗，特別是對泵體震動過大、泵效下降、電機軸承跑高溫故障的現象、原因分析、預防措施等方面均有獨到的見解。在這里和大家共享，希望對于延長柱塞泵的使用壽命，降低設備維修費用，確保注水設備完好，確保油田穩產貢獻一份力量。

一、泵震動過大故障

1.故障現象

柱塞泵運行時整機振動，噪音增大，連接部件螺絲松動，管線顫動。

2.處理措施

一旦發現震動過大應及時進行檢查，確定原因發生在動力端還是液力端，停泵緊固松動部件 ，避免發生其它事故。

3.造成機泵振動超限的原因主要有：

(1)十字頭挺桿與柱塞桿連接卡箍退扣松動。

(2)電機或泵滾動軸承損壞。

(3)泵底座連接固定螺絲松動。

(4)填料總成壓蓋松動退出，與連接卡子發生撞擊。

(5)泵供液不足造成打空泵。

(6)閥片固定螺絲松動脫落，閥片及彈簧座撞擊泵頭。

4.采取措施

(1)在巡回檢查過程中注意觀察柱塞連接卡子、填料總成壓蓋是否松動，電機底座固定螺絲、泵基礎固定螺絲是否松動并及時停泵緊固。

(2)檢查供水壓力是否達標，設備流程是否正確，喂水泵運行是否正常，確保泵進口壓力＞0.03MPa。

(3)電機軸承發出異常響聲，應及時停泵檢查電機軸承。

(4)檢查液力端閥座、閥片、壓緊法蘭溫度，并檢查閥座、閥片是否損壞。

二、泵效下降故障

1.故障現象

泵運行過程中泵壓表指針擺動，運行電流下降5～10%，排量下降，泵效低于80%的現象。

2.采取措施

通過聽、看、摸、查四字法檢查泵排出壓力、運行電流、進出口排量是否下降，檢查閥蓋溫度是否升高，聽泵頭內是否有刺水聲及撞擊聲。停泵檢查閥座、閥片是否損壞。

3.原因分析

泵效下降是由于供水不足及泵頭內高壓區閥座、閥片密封不嚴所造成的，主要有以下幾個原因：

(1)供水罐液位低于下限水位，泵進口壓力小于0.03MPa。

(2)由于閥座、閥片表面刺出溝槽等原因使閥座閥片密封不嚴。

(3)由于閥片復位彈簧斷裂，閥片不能及時封住閥座孔，造成高壓水返回低壓區。

(4)由于泵頭工作筒刺裂，高壓水返回低壓端。

(5)閥座壓緊法蘭夾布密封圈損壞，高壓水通過工作筒內壁返回吸入端。

4.預防措施

(1)通知供水單位提高供水罐液位，確保泵進口壓力＞0.03MPa。

(2)定期檢查閥座閥片，更換復位彈簧和密封圈。

(3)發現泵頭刺裂時，及時更換泵頭。

(4)選擇優質的閥座配件，并按正確的方法組裝。

三、電機軸承跑高溫故障

1.故障現象

電機運轉時發現軸承端蓋溫度升高(超過80℃)電機噪音增大，電流升高,并且有焦糊味。

2.處理措施

一旦發現這種情況，應及時停泵檢查，否則會導致軸承損壞，嚴重時可造成電機抱軸事故。

3.原因分析

產生這類故障的原因主要有以下幾個方面：

(1)電機軸承盒內缺油，造成滾動體與滾道之間干磨，摩擦阻力增大，產生熱量，使軸承部位溫度升高。

(2)潤滑脂牌號不對或油脂變質，導致軸承溫度升高。

(3)由于軸承和端蓋鏜孔間隙大，造成電機軸承跑外圓，軸承外套與鏜孔干磨，使軸承溫度升高。

(4)傳動皮帶調整過緊使軸承受力側間隙太小，造成滾動體與滾道不能形成油膜，滾動體與滾道干磨，使軸承溫度升高。

(5)變頻方式啟停泵的影響

使用變頻調速的泵站，在啟泵時采用將出口閘門打開，回流閘門關閉，帶壓啟泵的方式，而停泵時采用不開回流閘門卸壓，直接按停止按鈕突然停泵的方式。在啟泵、停泵過程中軸承和電機軸都承受巨大的沖擊載荷，這都加快了滾珠和滾道的磨損，時間長了磨損加劇，引起軸承跑高溫。

(6)變頻泵轉速慢，風扇降溫作用降低，電機散熱能力下降。

4.預防措施

要避免此類事故的發生必須做到以下幾點：

(1)使用變頻調速控制運行的泵站，啟、停泵時均須按照工頻啟停泵方式進行操作，正常后轉入變頻控制運行，并且設定變頻泵最低頻率不得低于25HZ。

(2)定期對電機軸承保養，按規定加二硫化鉬潤滑脂，容量在軸承盒容積的80%。

(3)對檢查確定跑外圓的軸承端蓋，進行更換。

(4)調節端蓋螺絲，使對角緊固力矩一致，達到軸承和鏜孔中心線重合。

(5)更換皮帶及調整皮帶時，要求松緊程度合適，在聯組皮帶上表面中部施加720 N力量時，該處皮帶大約下降17 mm。結束語

1、柱塞泵運行中出現的故障與設備維修保養、使用操作都有密切的關系，加強潤滑油質、油量管理工作是確保設備運行正常的關鍵。

2、開展柱塞泵故障分析工作，使操作者掌握故障發生的現象，并采取相應的處理措施，對避免機械事故的發生，延長機泵的使用壽命，都具有十分重要的意義。

鄧建軍，韓效康.3ZY-29/21型增壓注水泵，石油機械，1995年 23(6)：53-55.