液體泵箱鋼板凍裂故障分析與處理

蔣小林，程謙勝，袁 苑

制氧

液體泵箱鋼板凍裂故障分析與處理

蔣小林，程謙勝，袁 苑

(馬鞍山鋼鐵股份有限公司氣體銷售分公司，安徽馬鞍山243011)

介紹了液氧泵冷箱鋼板凍裂故障，并針對故障進行分析處理，以總結應對凍裂事件的分析思路、處理方法，以及防范措施。

液氧泵；鋼板凍裂；防控措施；跑冷；穿墻管

1 前言

馬鋼2004年引入杭氧制造的一臺3萬m3制氧機，是當時最大的一套內壓縮流程國產設備，2005年投產運行至今。內壓縮流程，液氧由液體泵加壓經高壓板式換熱后送入管網。本套裝置液體泵配有液氧泵2臺，液氬循環泵2臺，產品氬柱塞泵2臺。

2 故障介紹

2012年8月19日，三萬制氧機2#液氧泵電機負載側軸承溫度6：40由64.5℃開始，到8：02升至94.2℃。操作人員及時倒用1#液氧泵，使2#液氧泵低速惰轉。8月20日，停運2#液氧泵，切斷電源，對該泵排液、加熱、吹掃。因三萬制氧機液氧泵是臥式低溫泵，電機與泵體是整機泵，所以，要處理電機軸承故障，就必須將整個液氧泵整體拆檢。2012年8月21日，對2#液氧泵泵箱扒珠光砂，在扒砂過程中發現，泵的冷箱中，珠光砂量較大，超出正常一臺泵箱的裝砂量。于是，停止扒砂，進泵箱內進行檢查后發現，在泵箱與主塔冷箱連接鋼板約有2 m長寬約10 mm L型裂縫，當扒出泵箱部分珠光砂時，主冷箱的砂就會由裂縫處滲漏過來，且冷量較大。由于主體設備運行正常，先采取關閉泵箱密封氣，對冷箱進行取樣分析兩次，分別是19%O2和19.4%O2。據此判斷不是氮氣或液氧泄漏所致，隨即決定采取臨時封堵措施（塞布條）的方法，減緩裂縫處滲砂量。……