提高針織平面松緊帶外觀的方法

章智銘

（珠海市永隆銀河織帶有限公司，廣東 珠海519030）

針織平面松緊帶廣泛用于服裝的成衣、運(yùn)動衣、內(nèi)衣褲等行業(yè)，用量大、范圍廣，是不少服裝業(yè)必不可少的輔料。隨著服裝業(yè)日新月異的發(fā)展，要創(chuàng)一流品牌，滿足消費(fèi)者對服裝舒適性、美觀性等日益增長的要求，對松緊帶的質(zhì)量要求也越來越嚴(yán)格。客戶對針織松緊帶的要求一般是：平、直、彈性、開度、無瑕疵等。要真正做好這幾點(diǎn)，小批量生產(chǎn)當(dāng)然不難做到，但大批量生產(chǎn)時要滿足以上要求就有一定難度。本文根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，介紹了一些工藝方法及經(jīng)驗(yàn)，以供參考。

1 原料

針織松緊帶的主要原料是滌綸低彈絲、乳膠絲或氨綸絲。要生產(chǎn)出好品質(zhì)的松緊帶，原料是關(guān)鍵之一。

1.1 滌綸低彈絲的F數(shù)

滌綸低彈絲的F數(shù)，是某一纖度的單絲根數(shù)。通常F數(shù)越大，價格越高，F(xiàn)數(shù)大，往往絲質(zhì)柔軟，更適合做經(jīng)紗，但F數(shù)大有個問題，有些化纖廠的產(chǎn)品含油率較低，這時，低彈絲抱合力差，摩擦系數(shù)大，生產(chǎn)過程中易斷經(jīng)紗，成品易起毛。所以，對F數(shù)要綜合考慮分析。另外，F(xiàn)數(shù)低，價格低，一般可用做緯紗，這樣比較經(jīng)濟(jì)，但F數(shù)低的緯紗，成品往往外觀偏硬，對有些要求高的產(chǎn)品，比如做一些國際品牌的產(chǎn)品，建議還是用166.7 dtex／48 F的材料較好，這樣的產(chǎn)品往往既外觀豐滿，又直挺。

1.2 彈性原料

針織松緊帶之所以有彈性，彈性原料是其關(guān)鍵，彈性原料目前基本是乳膠絲及氨綸絲兩種。乳膠絲，以乳膠比例大為好，目前市場上主要是泰國產(chǎn)品。過去國產(chǎn)膠絲往往乳膠比例較小，造成絲質(zhì)發(fā)脆易斷，無法做出高品質(zhì)產(chǎn)品。目前國內(nèi)也有一些產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)過關(guān)，但使用廠家較少。氨綸絲，過去主要是用于花邊生產(chǎn)，但近幾年來也流行起在密針床 （通常是20針制）上生產(chǎn)氨綸平面松緊帶。

2 設(shè)備調(diào)試關(guān)鍵點(diǎn)

采用正牌針織鉤編機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是沒有問題的。但一些雜牌針織鉤編機(jī)出廠時既無說明書，也無售后服務(wù)，這就需工廠機(jī)修人員自行調(diào)試機(jī)器，此種機(jī)生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。另外，設(shè)備大修或?qū)吓f設(shè)備的維護(hù)也都要對鉤編機(jī)進(jìn)行正確的調(diào)試，這對松緊帶的生產(chǎn)及品質(zhì)往往起到關(guān)鍵的作用。筆者以為，調(diào)試其實(shí)只要掌握以下幾個關(guān)鍵點(diǎn)，一臺針織鉤編機(jī)就能保證正常生產(chǎn)。

2.1 鉤編機(jī)時間與位置

一臺鉤編機(jī)能正常生產(chǎn)并保證質(zhì)量，經(jīng)紗織針的時間位置至關(guān)重要。怎樣控制其時間與位置？其實(shí)掌握好180°、250°、0°這幾個時間位置點(diǎn)即可。

2.2 緯紗位置

緯紗導(dǎo)紗管要掌握好50°時間位置，緯紗導(dǎo)紗管的位置在最低的地方，應(yīng)在鉤針下方0.5～1 mm處。

3 工藝方案

在原料選好及設(shè)備調(diào)試好后，如何生產(chǎn)出平、直、無瑕疵完全合格的松緊帶，工藝方案是重中之重。對于一般紡織品，工藝確定后，可以基本不變，同樣的原料，一套工藝往往可以一成不變，長期使用。但彈性織物有其自身特點(diǎn)，工藝往往還要隨天氣溫濕度的變化而隨時調(diào)整，否則，產(chǎn)品就可能會產(chǎn)生不平、不直等變形帶，達(dá)不到預(yù)期的質(zhì)量效果[2]。

3.1 工藝原則

如何調(diào)試工藝部件，使針織平面松緊帶能夠達(dá)到預(yù)期的開度、彈力、寬度、厚度、手感等質(zhì)量要求，除了確定材料、針數(shù)、經(jīng)紗、緯紗、彈性材料規(guī)格、數(shù)量之外，工藝部件的配置很重要，工藝控制的原則是：經(jīng)紗張力要適當(dāng)松一點(diǎn)，彈性材料張力要盡量緊，緯紗張力要適中。這個原則大部分工藝人員都知道，但由于目前工廠條件限制，如何量化這個張力，筆者在本文中提出了自己的測量方法。

3.2 張力測試

彈性織物生產(chǎn)過程中，張力控制十分重要，可以說張力控制好了，產(chǎn)品質(zhì)量就有了基本保證；張力不對，生產(chǎn)過程就有可能出現(xiàn)故障多，疵點(diǎn)多，甚至大面積出現(xiàn)彎帶、起毛等不合格產(chǎn)品[1]?？刂频脑瓌t好定，但實(shí)施起來沒有標(biāo)準(zhǔn)，以往機(jī)修人員只是憑手估目測，憑累積的經(jīng)驗(yàn)來控制。經(jīng)紗要松，但太松了，鉤針鉤紗易出現(xiàn)誤動作，鉤不到紗而造成故障疵點(diǎn)。彈性材料要緊，但太緊了，往往會引起斷紗，根本不好生產(chǎn)。筆者經(jīng)多年實(shí)踐，總結(jié)出一個簡易方法測試張力，具體如下：

用物理實(shí)驗(yàn)常用的彈簧秤測試張力 （目前市場上的電子秤也是不錯的選擇）。它的基本原理是力學(xué)上的合力原理。見圖1。

彈簧秤上的讀數(shù)可以間接讀出紗線上的張力。根據(jù)力學(xué)原理：紗線張力F=f／2sinα

其中，張力角度α的大小，直接影響張力的大小，所以，在實(shí)測中，必須確定α角度的大小。為方便起見，通常我們都是用30°／60°三角尺作為標(biāo)準(zhǔn)，以統(tǒng)一數(shù)據(jù)來源。當(dāng)α=30°時，sinα=0.5，這時F=f，即：彈簧秤的讀數(shù)剛好就是紗線張力的大小。

機(jī)器上經(jīng)紗、彈力絲通常都有幾百條，一般我們分邊、中間測6～8個數(shù)據(jù)即可。通常我們調(diào)機(jī)時，待到正常生產(chǎn)出合格產(chǎn)品之后，就可以進(jìn)行測試并作記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。這樣保證了張力的相對統(tǒng)一，那么彈性織物的外觀品質(zhì) （平整度，開度，彈性系數(shù)等）也就可以確保了。

表1、表2分別為5#、7#機(jī)臺膠絲、經(jīng)紗的實(shí)測張力。

表1 5#機(jī)臺膠絲、經(jīng)紗的實(shí)測張力cN

5#機(jī)臺出來的產(chǎn)品左邊有條彎帶。經(jīng)調(diào)查：5#機(jī)臺左邊第一條帶的膠絲是單獨(dú)牽引過來的，與整機(jī)上的膠絲不是一批原料，經(jīng)調(diào)整，第一個膠絲張力增強(qiáng)到588 cN時，彎帶變回正常。

7#機(jī)臺出來的產(chǎn)品右邊有斷膠絲現(xiàn)象。經(jīng)調(diào)查：7#機(jī)臺右邊膠絲過緊，是因?yàn)槟z絲出箱時卡在紙箱邊上，形成一個預(yù)張力，導(dǎo)致上機(jī)后張力過大，產(chǎn)生斷膠絲現(xiàn)象。處理后斷膠絲現(xiàn)象消失。

表2 7#機(jī)臺膠絲、經(jīng)紗的實(shí)測張力cN

4 溫濕度控制

由于紡織材料的力學(xué)性能通常隨空氣的溫濕度的變化而變化，一般紡織廠最理想的溫濕度標(biāo)準(zhǔn)總是希望控制在溫度20℃左右，相對濕度60%～70%，這對大型紡織廠或是生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的工廠是有能力做到的，而對大部分的小型織帶廠來說，這幾乎是不可能做到的事。但溫濕度條件，又絕對是影響針織松緊帶質(zhì)量的主要因素之一。在高溫條件下進(jìn)行生產(chǎn)，一旦表面有微小結(jié)露水珠產(chǎn)生，乳膠絲由于其吸濕性幾乎為零，這些水珠既不能揮發(fā)到空氣中又不能被乳膠絲吸收，等于是在乳膠絲表面形成了一層水膜，容易在羅拉上打滑，造成織造過程張力變化，影響生產(chǎn)。所以，一旦溫濕度發(fā)生變化，尤其是廣東地區(qū)的 “回南天”天氣，相對濕度幾乎達(dá)到100%，南風(fēng)刮來，地面墻面都會結(jié)露出水，生產(chǎn)出的松緊帶也會織出歪歪扭扭，根本不好控制。所以對小型工廠來說，一年中有這么幾個時間控制溫濕度是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

“回南天”怎樣保證生產(chǎn)？控制相對濕度是關(guān)鍵。首先要關(guān)門關(guān)窗，防止潮濕空氣進(jìn)入室內(nèi)，但這還不夠。當(dāng)潮濕空氣長驅(qū)直入，即使關(guān)了門窗，由于室內(nèi)溫度較低，會造成空氣相對濕度驟然上升，其原理是空氣調(diào)節(jié)中常稱的 “等濕降溫”，即原本并不飽和的濕空氣在溫度降低到一定程度后，雖然絕對含濕量并沒有增加，但相對濕度會上升，甚至達(dá)到100%。通常廣東 “回南天”的潮濕空氣溫度大于25℃，相對濕度大于80%，甚至達(dá)90%以上，這種空氣一旦遇到室內(nèi)物體的溫度低于空氣好幾度時，那么就立即會在表面產(chǎn)生 “結(jié)露” （出汗）現(xiàn)象。這樣，若機(jī)臺上或紗線上有這種露水，那么生產(chǎn)當(dāng)然就難以進(jìn)行。所以，筆者在 “回南天”專門針對 “結(jié)露”現(xiàn)象，采取了一些措施，在保證門窗關(guān)閉的前提下，主要就是用電熱管等發(fā)熱設(shè)備，提高室內(nèi)溫度，首先是提高設(shè)備、材料等的表面溫度，從根本上防止 “結(jié)露”現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而使相對濕度遠(yuǎn)離100%這個危險區(qū)域，降到80%以下，即使用理論上的 “絕濕升溫”方法降低相對濕度，從而使生產(chǎn)恢復(fù)正常，保證松緊帶的外觀質(zhì)量[3]。

5 小結(jié)

本文從原料、設(shè)備、工藝及環(huán)境等方面，探討了控制針織松緊帶成品質(zhì)量的方法，對一些工藝要求如張力控制等，由過去的手估目測的傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)方法，改為可以用簡單方便的測試方法，使其可以量化。簡單說明針織松緊帶的質(zhì)量控制方法。即：（1）原料選購：盡量用F數(shù)大的滌綸絲和乳膠比例大的乳膠絲。（2）設(shè)備的時間位置必須調(diào)準(zhǔn)確。（3）張力控制得當(dāng)，彈性原料盡量緊一些，經(jīng)紗盡量松一些。彈性材料張力588 cN／4條左右，經(jīng)線張力245 cN／6條左右。（4）溫濕度盡量控制在15～30℃，相對濕度在60%～80%之間。由此，為小型生產(chǎn)企業(yè)提高針織平面松緊帶的外觀質(zhì)量，探索出了一個有效可行的方法。

參考資料

[1] 蔣耀興，馮岑.紡織概論 [M].北京：中國紡織出版社， 2005：28-29.

[2] 許瑞超，王琳.針織技術(shù) [M].上海：東華大學(xué)出版社.， 2009： 219-223.

[3] 郁履方，戴元熙.紡織廠空氣調(diào)節(jié) [M].北京：中國紡織出版社，1990：59-65，73-74.