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板翅式換熱器芯體主要零件的強度計算

2014-03-18 22:26:31史素云
中國高新技術(shù)企業(yè) 2014年5期

史素云

摘要:絕大多數(shù)板翅式換熱器由鋁合金制成,其它類型緊湊式換熱器也不局限只用鋼材制造。從原則上講,由鋁合金制成的受壓構(gòu)件的強度完全可以采用鋼制壓力容器規(guī)范上所規(guī)定的方法來計算或校核。

關(guān)鍵詞:板翅式換熱器;壓力容器;強度計算

中圖分類號:TQ051 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2014)07-0071-02

各種在一定溫度、壓力條件下進行的緊湊式換熱器,均應(yīng)能滿足一定的強度要求。我國兩個主要的有關(guān)國家標準“鋼制壓力容器”GB/T150和“鋼制管殼式換熱器”GB/T151都是針對鋼制設(shè)備制訂的。其中許多計算方法與美國ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范一致或相似。絕大多數(shù)板翅式換熱器由鋁合金制成,其它類型緊湊式換熱器也不局限只用鋼材制造。從原則上講,由鋁合金制成的受壓構(gòu)件的強度完全可以采用鋼制壓力容器規(guī)范上所規(guī)定的方法來計算或校核。

1 理論分析

通常情況下,換熱器的工作壓力并不是很高,一般都在低壓條件下即0.3~0.7MPa下工作,因此,換熱器芯體和封頭的設(shè)計主要是散熱性能和安裝要求的設(shè)計,一般不進行機械強度的設(shè)計。但是,如果換熱器工作在高壓或是交變壓力的環(huán)境下,那么,對換熱器芯體和封頭的機械強度的設(shè)計就不容忽略了,這是因為這兩種部件不僅承受著系統(tǒng)工作所帶來的內(nèi)壓,而且,封頭還會承受與系統(tǒng)安裝時接管所帶來的外部負荷。對于可逆式的換熱器,其工作時由于流通通道會頻繁的進行切換,從而引起了壓力的交變,因此,在設(shè)計換熱器芯體、封頭和其他輔助部件時就必須考慮到疲勞效應(yīng)。因此,根據(jù)“ASME”中的“檢查和檢驗”部分的規(guī)定,如果沒有合適的強度計算的公式時,可以采用以下規(guī)定的任何一種方法進行強度的計算。

一是如果在設(shè)計換熱器之前沒有進行強度計算,那么,在換熱器樣件生產(chǎn)出來后,應(yīng)對需要進行強度驗算的部件內(nèi)部通以5倍于設(shè)計壓力的壓縮空氣進行強度的試驗,如果部件沒有產(chǎn)生任何的變形或撕裂等影響產(chǎn)品使用的破壞現(xiàn)象,就證明其強度試驗符合設(shè)計的要求。

二是在設(shè)計換熱器的初級階段就進行換熱器的強度計算的時候,如果所選換熱器的材料的最小屈服強度σ0.2和最小抗拉強度σb的比值小于0.626時,那么就按照以下的方法進行強度的計算。

設(shè)計壓力:主機廠規(guī)定的換熱器的正常工作壓力、1.1倍的常用壓力、換熱器的最高工作壓力,取三者之中較大者。

氣密試驗壓力:一般為1.1倍的設(shè)計壓力。

耐壓試驗壓力:對于穩(wěn)定壓力的換熱器,耐壓試驗壓力為1.5倍的設(shè)計壓力,對于可逆式的換熱器,為2倍的設(shè)計壓力。

1.1 設(shè)計參數(shù)

設(shè)計壓力及溫度的選定應(yīng)符合國家勞動總局頒布的“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”(簡稱監(jiān)規(guī))及GB/T150的規(guī)定。

在換熱器的強度計算中,設(shè)計需用應(yīng)力為σb/nb或σ0.2/ns,取二者之中的較小者。σb為常溫下的抗拉強度,nb為抗拉強度的安全系數(shù),σ0.2為設(shè)計溫度下的屈服強度,ns為屈服強度的安全系數(shù)。當設(shè)計溫度低于常溫且在低溫下σb有所提高,應(yīng)取常溫下的σ0.2值。我國監(jiān)規(guī)及GB/T150均規(guī)定了nb不小于3,ns不小于1.6。美國ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范第Ⅷ篇第Ⅰ分篇要求nb=4,ns=1.5。德國規(guī)范無nb的要求,但要求ns≥1.5。英國規(guī)范要求nb≥2.35,ns≥1.5。

1.2 翅片強度

在計算翅片強度的時候,我們做以下假設(shè),即翅片承擔了隔板法線方向的總壓力,而這些壓力是由于換熱器芯體內(nèi)部流通的介質(zhì)作用于上下兩隔板而產(chǎn)生的垂直與隔板表面的壓力。

(1)翅片強度σ=(PX)/(δφ),式中:σ—翅片的拉伸應(yīng)力;P—設(shè)計壓力,(Pa);δ—翅片厚度,(mm);pf—翅片節(jié)距,(mm);X=pf-δ即翅片間距,(mm);φ—削弱系數(shù)。

若翅片為鋸齒形翅片或者平直翅片,φ=1,若翅片為多孔翅片,φ=(c-d)/c,其中,c為沿流動方向的孔間距,d為孔徑。當已知開孔率R時,

(2)翅片厚度δ=(PX)/([σb]φ)+C,式中:δ—翅片厚度;[σb]-材料的許用應(yīng)力,(Pa);C—附加量,一般取0.05mm。

1.3 隔板強度

(1)隔板強度:兩隔板與其中間的翅片通過高溫釬焊焊接成了一個整體,因此,在計算隔板強度的時候,可以近似的將隔板看成是均勻受壓的連續(xù)梁,而每個翅片則是連續(xù)梁的一個支點。出于保守設(shè)計的考慮,可以將連續(xù)梁進一步簡化成一個簡支梁。通過受力分析,則簡支梁的最大彎矩就發(fā)生在簡支梁的中點,其值為(Ppf2)/8,因此最大彎曲應(yīng)力即為σ=(3Ppf2)/(4a2),式中:σ—隔板彎曲應(yīng)力,(Pa);P—設(shè)計壓力,(Pa);pf—翅片節(jié)距,(mm);a—隔板厚度,(mm)。

(2)隔板厚度a,式中[σb]-材料的許用應(yīng)力,(Pa);C—腐蝕余量,一般取0.05mm。

1.4 封條的強度

(1)封條的強度:由于封條的厚度遠遠大于翅片和隔板的厚度,因此,在換熱器芯體進行強度計算的時候,通常是不用計算封條的強度。如果進行封條強度的計算,則封條的厚度比封條的寬度大的多的情況下,則可以近似采用下式:σ=(3PH2)/(4WS2)式中:σ—封條彎曲應(yīng)力,(Pa);P—設(shè)計壓力,(Pa);H—封條高度,(mm);WS—封條最小寬度,(mm)。

(2)封條的寬度,式中:[σb]-材料的許用應(yīng)力,(Pa);C—腐蝕余量,一般取0.5mm。

2 計算舉例

目前我們行業(yè)在板翅式換熱器上使用的材料都普遍是翅片材料選用0.2mm的鋁箔,隔板選用的時0.8mm的雙金屬板,端蓋選用現(xiàn)有的型材,因此,我們就沒有必要對換熱器的各零部件的材料厚度進行設(shè)計計算,而是對它的設(shè)計壓力進行校核計算。

2.1 翅片

已知:pf=3mm,δ=0.2mm,σb=110MPa,σ0.2=50MPa,nb=4,ns=1.5,φ=1,則σb/nb=27.5MPa,σ0.2/ns=33.3MPa,所以[σb]=27.5MPa,所以:設(shè)計壓力P=([σb]δφ)/(pf-δ)=1.96MPa

一般,我們換熱器的正常工作壓力都設(shè)計在1.6MPa,而我們設(shè)計的換熱器所能承受的正常工作壓力為1.96MPa,超出我們的設(shè)計壓力,而且還有4倍的安全系數(shù),因此,我們的換熱器在正常工作下翅片強度是絕對夠用的。

2.2 隔板

已知:pf=3mm,a=0.8mm,[σb]=27.5MPa,所以:P=(4a[[σb])/(3pf2)=2.6MPa,遠大于我們設(shè)計正常工作壓力1.6MPa。

2.3 封條

已知:WS=6mm,[σb]=27.5MPa,H=3mm所以:P=(4WS2[σb])/(3H2)=146MPa,遠大于我們設(shè)計正常工作壓力1.6MPa。

3 結(jié)語

我們設(shè)計的板翅式換熱器,在進行氣密檢驗后(氣密壓力2.0MPa以上),強度上是絕對可以滿足正常的工作要求,因此,如果發(fā)生換熱器損壞現(xiàn)象,就應(yīng)該從工作系統(tǒng)的角度進行分析,而不應(yīng)該一味的去增加材料的厚度。

參考文獻

[1] 王松漢.板翅式換熱器[M].化學(xué)工業(yè)出版社,

1984.

[2] 周昆穎.緊湊換熱器[M].中國石化出版社,1998.endprint

摘要:絕大多數(shù)板翅式換熱器由鋁合金制成,其它類型緊湊式換熱器也不局限只用鋼材制造。從原則上講,由鋁合金制成的受壓構(gòu)件的強度完全可以采用鋼制壓力容器規(guī)范上所規(guī)定的方法來計算或校核。

關(guān)鍵詞:板翅式換熱器;壓力容器;強度計算

中圖分類號:TQ051 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2014)07-0071-02

各種在一定溫度、壓力條件下進行的緊湊式換熱器,均應(yīng)能滿足一定的強度要求。我國兩個主要的有關(guān)國家標準“鋼制壓力容器”GB/T150和“鋼制管殼式換熱器”GB/T151都是針對鋼制設(shè)備制訂的。其中許多計算方法與美國ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范一致或相似。絕大多數(shù)板翅式換熱器由鋁合金制成,其它類型緊湊式換熱器也不局限只用鋼材制造。從原則上講,由鋁合金制成的受壓構(gòu)件的強度完全可以采用鋼制壓力容器規(guī)范上所規(guī)定的方法來計算或校核。

1 理論分析

通常情況下,換熱器的工作壓力并不是很高,一般都在低壓條件下即0.3~0.7MPa下工作,因此,換熱器芯體和封頭的設(shè)計主要是散熱性能和安裝要求的設(shè)計,一般不進行機械強度的設(shè)計。但是,如果換熱器工作在高壓或是交變壓力的環(huán)境下,那么,對換熱器芯體和封頭的機械強度的設(shè)計就不容忽略了,這是因為這兩種部件不僅承受著系統(tǒng)工作所帶來的內(nèi)壓,而且,封頭還會承受與系統(tǒng)安裝時接管所帶來的外部負荷。對于可逆式的換熱器,其工作時由于流通通道會頻繁的進行切換,從而引起了壓力的交變,因此,在設(shè)計換熱器芯體、封頭和其他輔助部件時就必須考慮到疲勞效應(yīng)。因此,根據(jù)“ASME”中的“檢查和檢驗”部分的規(guī)定,如果沒有合適的強度計算的公式時,可以采用以下規(guī)定的任何一種方法進行強度的計算。

一是如果在設(shè)計換熱器之前沒有進行強度計算,那么,在換熱器樣件生產(chǎn)出來后,應(yīng)對需要進行強度驗算的部件內(nèi)部通以5倍于設(shè)計壓力的壓縮空氣進行強度的試驗,如果部件沒有產(chǎn)生任何的變形或撕裂等影響產(chǎn)品使用的破壞現(xiàn)象,就證明其強度試驗符合設(shè)計的要求。

二是在設(shè)計換熱器的初級階段就進行換熱器的強度計算的時候,如果所選換熱器的材料的最小屈服強度σ0.2和最小抗拉強度σb的比值小于0.626時,那么就按照以下的方法進行強度的計算。

設(shè)計壓力:主機廠規(guī)定的換熱器的正常工作壓力、1.1倍的常用壓力、換熱器的最高工作壓力,取三者之中較大者。

氣密試驗壓力:一般為1.1倍的設(shè)計壓力。

耐壓試驗壓力:對于穩(wěn)定壓力的換熱器,耐壓試驗壓力為1.5倍的設(shè)計壓力,對于可逆式的換熱器,為2倍的設(shè)計壓力。

1.1 設(shè)計參數(shù)

設(shè)計壓力及溫度的選定應(yīng)符合國家勞動總局頒布的“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”(簡稱監(jiān)規(guī))及GB/T150的規(guī)定。

在換熱器的強度計算中,設(shè)計需用應(yīng)力為σb/nb或σ0.2/ns,取二者之中的較小者。σb為常溫下的抗拉強度,nb為抗拉強度的安全系數(shù),σ0.2為設(shè)計溫度下的屈服強度,ns為屈服強度的安全系數(shù)。當設(shè)計溫度低于常溫且在低溫下σb有所提高,應(yīng)取常溫下的σ0.2值。我國監(jiān)規(guī)及GB/T150均規(guī)定了nb不小于3,ns不小于1.6。美國ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范第Ⅷ篇第Ⅰ分篇要求nb=4,ns=1.5。德國規(guī)范無nb的要求,但要求ns≥1.5。英國規(guī)范要求nb≥2.35,ns≥1.5。

1.2 翅片強度

在計算翅片強度的時候,我們做以下假設(shè),即翅片承擔了隔板法線方向的總壓力,而這些壓力是由于換熱器芯體內(nèi)部流通的介質(zhì)作用于上下兩隔板而產(chǎn)生的垂直與隔板表面的壓力。

(1)翅片強度σ=(PX)/(δφ),式中:σ—翅片的拉伸應(yīng)力;P—設(shè)計壓力,(Pa);δ—翅片厚度,(mm);pf—翅片節(jié)距,(mm);X=pf-δ即翅片間距,(mm);φ—削弱系數(shù)。

若翅片為鋸齒形翅片或者平直翅片,φ=1,若翅片為多孔翅片,φ=(c-d)/c,其中,c為沿流動方向的孔間距,d為孔徑。當已知開孔率R時,

(2)翅片厚度δ=(PX)/([σb]φ)+C,式中:δ—翅片厚度;[σb]-材料的許用應(yīng)力,(Pa);C—附加量,一般取0.05mm。

1.3 隔板強度

(1)隔板強度:兩隔板與其中間的翅片通過高溫釬焊焊接成了一個整體,因此,在計算隔板強度的時候,可以近似的將隔板看成是均勻受壓的連續(xù)梁,而每個翅片則是連續(xù)梁的一個支點。出于保守設(shè)計的考慮,可以將連續(xù)梁進一步簡化成一個簡支梁。通過受力分析,則簡支梁的最大彎矩就發(fā)生在簡支梁的中點,其值為(Ppf2)/8,因此最大彎曲應(yīng)力即為σ=(3Ppf2)/(4a2),式中:σ—隔板彎曲應(yīng)力,(Pa);P—設(shè)計壓力,(Pa);pf—翅片節(jié)距,(mm);a—隔板厚度,(mm)。

(2)隔板厚度a,式中[σb]-材料的許用應(yīng)力,(Pa);C—腐蝕余量,一般取0.05mm。

1.4 封條的強度

(1)封條的強度:由于封條的厚度遠遠大于翅片和隔板的厚度,因此,在換熱器芯體進行強度計算的時候,通常是不用計算封條的強度。如果進行封條強度的計算,則封條的厚度比封條的寬度大的多的情況下,則可以近似采用下式:σ=(3PH2)/(4WS2)式中:σ—封條彎曲應(yīng)力,(Pa);P—設(shè)計壓力,(Pa);H—封條高度,(mm);WS—封條最小寬度,(mm)。

(2)封條的寬度,式中:[σb]-材料的許用應(yīng)力,(Pa);C—腐蝕余量,一般取0.5mm。

2 計算舉例

目前我們行業(yè)在板翅式換熱器上使用的材料都普遍是翅片材料選用0.2mm的鋁箔,隔板選用的時0.8mm的雙金屬板,端蓋選用現(xiàn)有的型材,因此,我們就沒有必要對換熱器的各零部件的材料厚度進行設(shè)計計算,而是對它的設(shè)計壓力進行校核計算。

2.1 翅片

已知:pf=3mm,δ=0.2mm,σb=110MPa,σ0.2=50MPa,nb=4,ns=1.5,φ=1,則σb/nb=27.5MPa,σ0.2/ns=33.3MPa,所以[σb]=27.5MPa,所以:設(shè)計壓力P=([σb]δφ)/(pf-δ)=1.96MPa

一般,我們換熱器的正常工作壓力都設(shè)計在1.6MPa,而我們設(shè)計的換熱器所能承受的正常工作壓力為1.96MPa,超出我們的設(shè)計壓力,而且還有4倍的安全系數(shù),因此,我們的換熱器在正常工作下翅片強度是絕對夠用的。

2.2 隔板

已知:pf=3mm,a=0.8mm,[σb]=27.5MPa,所以:P=(4a[[σb])/(3pf2)=2.6MPa,遠大于我們設(shè)計正常工作壓力1.6MPa。

2.3 封條

已知:WS=6mm,[σb]=27.5MPa,H=3mm所以:P=(4WS2[σb])/(3H2)=146MPa,遠大于我們設(shè)計正常工作壓力1.6MPa。

3 結(jié)語

我們設(shè)計的板翅式換熱器,在進行氣密檢驗后(氣密壓力2.0MPa以上),強度上是絕對可以滿足正常的工作要求,因此,如果發(fā)生換熱器損壞現(xiàn)象,就應(yīng)該從工作系統(tǒng)的角度進行分析,而不應(yīng)該一味的去增加材料的厚度。

參考文獻

[1] 王松漢.板翅式換熱器[M].化學(xué)工業(yè)出版社,

1984.

[2] 周昆穎.緊湊換熱器[M].中國石化出版社,1998.endprint

摘要:絕大多數(shù)板翅式換熱器由鋁合金制成,其它類型緊湊式換熱器也不局限只用鋼材制造。從原則上講,由鋁合金制成的受壓構(gòu)件的強度完全可以采用鋼制壓力容器規(guī)范上所規(guī)定的方法來計算或校核。

關(guān)鍵詞:板翅式換熱器;壓力容器;強度計算

中圖分類號:TQ051 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2014)07-0071-02

各種在一定溫度、壓力條件下進行的緊湊式換熱器,均應(yīng)能滿足一定的強度要求。我國兩個主要的有關(guān)國家標準“鋼制壓力容器”GB/T150和“鋼制管殼式換熱器”GB/T151都是針對鋼制設(shè)備制訂的。其中許多計算方法與美國ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范一致或相似。絕大多數(shù)板翅式換熱器由鋁合金制成,其它類型緊湊式換熱器也不局限只用鋼材制造。從原則上講,由鋁合金制成的受壓構(gòu)件的強度完全可以采用鋼制壓力容器規(guī)范上所規(guī)定的方法來計算或校核。

1 理論分析

通常情況下,換熱器的工作壓力并不是很高,一般都在低壓條件下即0.3~0.7MPa下工作,因此,換熱器芯體和封頭的設(shè)計主要是散熱性能和安裝要求的設(shè)計,一般不進行機械強度的設(shè)計。但是,如果換熱器工作在高壓或是交變壓力的環(huán)境下,那么,對換熱器芯體和封頭的機械強度的設(shè)計就不容忽略了,這是因為這兩種部件不僅承受著系統(tǒng)工作所帶來的內(nèi)壓,而且,封頭還會承受與系統(tǒng)安裝時接管所帶來的外部負荷。對于可逆式的換熱器,其工作時由于流通通道會頻繁的進行切換,從而引起了壓力的交變,因此,在設(shè)計換熱器芯體、封頭和其他輔助部件時就必須考慮到疲勞效應(yīng)。因此,根據(jù)“ASME”中的“檢查和檢驗”部分的規(guī)定,如果沒有合適的強度計算的公式時,可以采用以下規(guī)定的任何一種方法進行強度的計算。

一是如果在設(shè)計換熱器之前沒有進行強度計算,那么,在換熱器樣件生產(chǎn)出來后,應(yīng)對需要進行強度驗算的部件內(nèi)部通以5倍于設(shè)計壓力的壓縮空氣進行強度的試驗,如果部件沒有產(chǎn)生任何的變形或撕裂等影響產(chǎn)品使用的破壞現(xiàn)象,就證明其強度試驗符合設(shè)計的要求。

二是在設(shè)計換熱器的初級階段就進行換熱器的強度計算的時候,如果所選換熱器的材料的最小屈服強度σ0.2和最小抗拉強度σb的比值小于0.626時,那么就按照以下的方法進行強度的計算。

設(shè)計壓力:主機廠規(guī)定的換熱器的正常工作壓力、1.1倍的常用壓力、換熱器的最高工作壓力,取三者之中較大者。

氣密試驗壓力:一般為1.1倍的設(shè)計壓力。

耐壓試驗壓力:對于穩(wěn)定壓力的換熱器,耐壓試驗壓力為1.5倍的設(shè)計壓力,對于可逆式的換熱器,為2倍的設(shè)計壓力。

1.1 設(shè)計參數(shù)

設(shè)計壓力及溫度的選定應(yīng)符合國家勞動總局頒布的“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”(簡稱監(jiān)規(guī))及GB/T150的規(guī)定。

在換熱器的強度計算中,設(shè)計需用應(yīng)力為σb/nb或σ0.2/ns,取二者之中的較小者。σb為常溫下的抗拉強度,nb為抗拉強度的安全系數(shù),σ0.2為設(shè)計溫度下的屈服強度,ns為屈服強度的安全系數(shù)。當設(shè)計溫度低于常溫且在低溫下σb有所提高,應(yīng)取常溫下的σ0.2值。我國監(jiān)規(guī)及GB/T150均規(guī)定了nb不小于3,ns不小于1.6。美國ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范第Ⅷ篇第Ⅰ分篇要求nb=4,ns=1.5。德國規(guī)范無nb的要求,但要求ns≥1.5。英國規(guī)范要求nb≥2.35,ns≥1.5。

1.2 翅片強度

在計算翅片強度的時候,我們做以下假設(shè),即翅片承擔了隔板法線方向的總壓力,而這些壓力是由于換熱器芯體內(nèi)部流通的介質(zhì)作用于上下兩隔板而產(chǎn)生的垂直與隔板表面的壓力。

(1)翅片強度σ=(PX)/(δφ),式中:σ—翅片的拉伸應(yīng)力;P—設(shè)計壓力,(Pa);δ—翅片厚度,(mm);pf—翅片節(jié)距,(mm);X=pf-δ即翅片間距,(mm);φ—削弱系數(shù)。

若翅片為鋸齒形翅片或者平直翅片,φ=1,若翅片為多孔翅片,φ=(c-d)/c,其中,c為沿流動方向的孔間距,d為孔徑。當已知開孔率R時,

(2)翅片厚度δ=(PX)/([σb]φ)+C,式中:δ—翅片厚度;[σb]-材料的許用應(yīng)力,(Pa);C—附加量,一般取0.05mm。

1.3 隔板強度

(1)隔板強度:兩隔板與其中間的翅片通過高溫釬焊焊接成了一個整體,因此,在計算隔板強度的時候,可以近似的將隔板看成是均勻受壓的連續(xù)梁,而每個翅片則是連續(xù)梁的一個支點。出于保守設(shè)計的考慮,可以將連續(xù)梁進一步簡化成一個簡支梁。通過受力分析,則簡支梁的最大彎矩就發(fā)生在簡支梁的中點,其值為(Ppf2)/8,因此最大彎曲應(yīng)力即為σ=(3Ppf2)/(4a2),式中:σ—隔板彎曲應(yīng)力,(Pa);P—設(shè)計壓力,(Pa);pf—翅片節(jié)距,(mm);a—隔板厚度,(mm)。

(2)隔板厚度a,式中[σb]-材料的許用應(yīng)力,(Pa);C—腐蝕余量,一般取0.05mm。

1.4 封條的強度

(1)封條的強度:由于封條的厚度遠遠大于翅片和隔板的厚度,因此,在換熱器芯體進行強度計算的時候,通常是不用計算封條的強度。如果進行封條強度的計算,則封條的厚度比封條的寬度大的多的情況下,則可以近似采用下式:σ=(3PH2)/(4WS2)式中:σ—封條彎曲應(yīng)力,(Pa);P—設(shè)計壓力,(Pa);H—封條高度,(mm);WS—封條最小寬度,(mm)。

(2)封條的寬度,式中:[σb]-材料的許用應(yīng)力,(Pa);C—腐蝕余量,一般取0.5mm。

2 計算舉例

目前我們行業(yè)在板翅式換熱器上使用的材料都普遍是翅片材料選用0.2mm的鋁箔,隔板選用的時0.8mm的雙金屬板,端蓋選用現(xiàn)有的型材,因此,我們就沒有必要對換熱器的各零部件的材料厚度進行設(shè)計計算,而是對它的設(shè)計壓力進行校核計算。

2.1 翅片

已知:pf=3mm,δ=0.2mm,σb=110MPa,σ0.2=50MPa,nb=4,ns=1.5,φ=1,則σb/nb=27.5MPa,σ0.2/ns=33.3MPa,所以[σb]=27.5MPa,所以:設(shè)計壓力P=([σb]δφ)/(pf-δ)=1.96MPa

一般,我們換熱器的正常工作壓力都設(shè)計在1.6MPa,而我們設(shè)計的換熱器所能承受的正常工作壓力為1.96MPa,超出我們的設(shè)計壓力,而且還有4倍的安全系數(shù),因此,我們的換熱器在正常工作下翅片強度是絕對夠用的。

2.2 隔板

已知:pf=3mm,a=0.8mm,[σb]=27.5MPa,所以:P=(4a[[σb])/(3pf2)=2.6MPa,遠大于我們設(shè)計正常工作壓力1.6MPa。

2.3 封條

已知:WS=6mm,[σb]=27.5MPa,H=3mm所以:P=(4WS2[σb])/(3H2)=146MPa,遠大于我們設(shè)計正常工作壓力1.6MPa。

3 結(jié)語

我們設(shè)計的板翅式換熱器,在進行氣密檢驗后(氣密壓力2.0MPa以上),強度上是絕對可以滿足正常的工作要求,因此,如果發(fā)生換熱器損壞現(xiàn)象,就應(yīng)該從工作系統(tǒng)的角度進行分析,而不應(yīng)該一味的去增加材料的厚度。

參考文獻

[1] 王松漢.板翅式換熱器[M].化學(xué)工業(yè)出版社,

1984.

[2] 周昆穎.緊湊換熱器[M].中國石化出版社,1998.endprint

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