溪洛渡、糯扎渡等大型筒閥工地裝配技術(shù)

李泰嶺　霍金平

摘 要：文章以溪洛渡、糯扎渡機(jī)組的兩種大型筒閥為例，簡(jiǎn)單介紹了兩種筒閥的技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，兩種筒閥裝配方案的確立，并針對(duì)工地裝配中的難點(diǎn)，逐一進(jìn)行了分析和總結(jié)，為今后同類產(chǎn)品的裝配制造積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：圓筒閥；頂蓋；整體結(jié)構(gòu)；分瓣結(jié)構(gòu)；接力器；垂直度；間隙

1 兩種筒閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

溪洛渡、糯扎渡兩種筒閥閥體均由S355J0鋼板卷焊而成。糯扎渡筒閥在廠內(nèi)精加工，受運(yùn)輸條件限制，閥體分為兩半，分半面通過螺栓連接及定位銷定位，并在分半面四周開有小的V形坡口，以便在工地進(jìn)行封水焊。溪洛渡筒閥閥體分6瓣廠內(nèi)下料、成型，拼焊成2瓣后，在工地組焊成整體，并進(jìn)行粗、精加工。兩種筒閥閥體采用不同結(jié)構(gòu)和不同的加工方式，使我們對(duì)兩種筒閥的加工裝配都有了充分的了解，積累了很多經(jīng)驗(yàn)。

2 裝配技術(shù)難點(diǎn)及解決措施

溪洛渡、糯扎渡筒閥都采用相同的裝配方法，既將筒閥與頂蓋套裝后，一起參加裝配的方法。從兩種筒閥的不同結(jié)構(gòu)上看，除了糯扎渡筒閥由于吊裝、運(yùn)輸、組合等原因造成變形較大，會(huì)增加筒閥的裝配難度外。兩種筒閥的裝配難點(diǎn)是相同的。在圓筒閥裝配過程中將會(huì)出現(xiàn)以下一些難點(diǎn)問題：

針對(duì)圓筒閥裝配的難點(diǎn)進(jìn)行分析及解決，使圓筒閥裝配符合圖紙要求，保證圓筒閥裝配的產(chǎn)品質(zhì)量，具體如下：

2.1 圓筒閥單件裝配及調(diào)整

對(duì)于糯扎渡筒閥由于是兩瓣結(jié)構(gòu)，需要進(jìn)行組裝。

在安裝間清理筒閥閥體并將閥體大致調(diào)水平。然后進(jìn)行組裝，組裝時(shí)首先將閥體的一瓣吊放在鋼支墩上并粗調(diào)閥體上平面的水平，然后吊起閥體的另一瓣，此瓣閥體在吊放過程中，分辯面的組合銷孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)另一瓣閥體的組合銷孔，通過內(nèi)螺紋圓錐銷定位，然后逐個(gè)穿入組合螺栓。示意圖如下圖1。

閥體組合后，檢查閥體圓度，若不滿足要求，則利用閥體調(diào)整支架進(jìn)行閥體圓度的調(diào)整，閥體的圓度以及組合縫間隙、錯(cuò)牙滿足要求后，利用力矩扳手將兩瓣閥體組合預(yù)緊。

對(duì)于溪洛渡筒閥需要進(jìn)行下列調(diào)整。

如圖2布置架設(shè)水準(zhǔn)儀，首先調(diào)整下端面的水平，合格后測(cè)量上端面的水平，測(cè)量筒閥外圓的圓度，由于外側(cè)測(cè)量難度較大，因此選取測(cè)量?jī)?nèi)圓圓度，再加上測(cè)點(diǎn)處的筒閥厚度的方法完成。最后測(cè)量閥體外表面抗磨板安裝面的垂直度，應(yīng)滿足0.05mm/m的要求，否則進(jìn)行打磨處理。

2.2 閥體與頂蓋套裝

在頂蓋分布圓上均布4個(gè)鋼支墩，吊起頂蓋，將圓筒閥閥體吊上支墩，再將頂蓋放置于頂蓋支墩上，見圖3。

調(diào)整頂蓋下抗磨板面水平，趨勢(shì)應(yīng)與座環(huán)上法蘭加工后的高低點(diǎn)分布一致，確保頂蓋安裝后水平滿足要求。

通過頂蓋上的筒閥接力器與閥體連接螺孔大致調(diào)整閥體的中心方位，可通過吊線錘的方式進(jìn)行調(diào)整，以確保閥體與接力器的順利連接。利用千斤頂將閥體平穩(wěn)頂起，在頂起的過程中檢查閥體各方位的上升速度，其應(yīng)保持一致，當(dāng)閥體距全關(guān)位置約5mm時(shí)，停止頂閥體，同時(shí)將閥體固定在頂蓋法蘭上，等待一起進(jìn)行裝配。

2.3 圓筒閥與接力器之間的裝配

圓筒閥與接力器之間的聯(lián)接較困難，因?yàn)樵陔娬粳F(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí)，水輪機(jī)座環(huán)已經(jīng)固定好，接力器的活塞桿與閥體之間的連接，只能通過導(dǎo)葉與座環(huán)固定導(dǎo)葉之間的狹小空間進(jìn)行連接。將筒閥處于全開位置，裝入接力器下腔油口位置的螺塞，并旋緊，防止活塞桿滑落， 安裝頂蓋上筒閥接力器支座的密封圈，依次吊裝筒閥接力器至安裝位置。緩緩落下閥桿，在即將進(jìn)入連接孔時(shí)注意調(diào)整筒閥接力器的安裝位置，所有與頂蓋把合螺栓能順利裝入為準(zhǔn)，穿入把合螺栓，稍微擰緊。使用框式水平尺測(cè)量閥桿的垂直度應(yīng)滿足要求。6個(gè)接力器的垂直度測(cè)量完畢后，安裝接力器的臨時(shí)油管和臨時(shí)油泵，拆除接力器下腔油口位置的螺塞，將接力器慢慢打到關(guān)鍵位置，使接力器桿伸入閥體的安裝孔，注意觀察閥體位置，防止閥桿卡住。

開始從下往上安裝6個(gè)超級(jí)螺母到螺柱上，用手帶緊超級(jí)螺母，僅使其起到固定、提起閥體的作用。檢查完畢合格后，使用臨時(shí)油泵將筒閥開至全開位置，裝入接力器下腔油口位置的螺塞，并旋緊，防止活塞桿滑落。在每個(gè)筒閥接力器部位安排人員，密切監(jiān)測(cè)整個(gè)提升過程，確保6個(gè)接力器必須同步向上移動(dòng)，以防止筒閥被卡住和損壞接力器桿。

檢查合格后，準(zhǔn)備與頂蓋一起吊入機(jī)坑，參與導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝。

2.4圓筒閥接力器垂直度的測(cè)量和調(diào)整

筒閥接力器垂直度的調(diào)整是筒閥在工地裝配的難點(diǎn)和重點(diǎn)，可以采用吊鋼琴線的方法，通過測(cè)量活塞桿到鋼琴線的距離，計(jì)算得出整個(gè)活塞桿的垂直度。若不合格可采用研磨頂蓋法蘭面或調(diào)整板的方法調(diào)整。

2.5 圓筒閥的各種試驗(yàn)

主要是通過圓筒閥開關(guān)試驗(yàn)和自關(guān)閉試驗(yàn)來驗(yàn)證接力器的同步性問題。

根據(jù)圓筒閥與導(dǎo)軌之間的間隙及圓筒閥外徑與高度可以確定接力器相對(duì)移動(dòng)距離偏差，一旦圓筒閥操作機(jī)構(gòu)中的接力器相對(duì)移動(dòng)距離偏差超過該值，圓筒閥將造成發(fā)卡而影響正常開啟和關(guān)閉，因此圓筒閥的水平和同步運(yùn)行是圓筒閥操作需解決的最關(guān)鍵問題。圓筒閥的同步由液壓控制部分和電氣控制部分共同完成。圓筒閥在運(yùn)動(dòng)過程中，一旦某個(gè)接力器的位置偏差超過了允許偏差，圓筒閥控制系統(tǒng)將發(fā)出指令，停止其原方向的運(yùn)動(dòng)，使圓筒閥向相反的方向運(yùn)動(dòng)6秒鐘，以消除發(fā)卡現(xiàn)象。若發(fā)卡現(xiàn)象消失，圓筒閥將繼續(xù)按原始方向運(yùn)動(dòng)，若發(fā)卡現(xiàn)象未消失，圓筒閥將向相反方向再運(yùn)動(dòng)6秒鐘。若發(fā)卡現(xiàn)象消除，圓筒閥將繼續(xù)按原始方向運(yùn)動(dòng)，若發(fā)卡現(xiàn)象仍未消除，圓筒閥將停止運(yùn)動(dòng)，同時(shí)發(fā)出發(fā)卡報(bào)警信號(hào)。

3 結(jié)束語(yǔ)

溪洛渡、糯扎渡兩種不同結(jié)構(gòu)圓筒閥工地裝配的成功，標(biāo)志著我公司大型筒閥的制造質(zhì)量和技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。為今后我公司在水電行業(yè)激烈競(jìng)爭(zhēng)中增添了有力的砝碼，進(jìn)一步確立了我公司在大型筒閥制造技術(shù)上的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。

作者簡(jiǎn)介：李泰嶺，2004年畢業(yè)于佳木斯大學(xué)機(jī)械制造及其自動(dòng)化專業(yè)，就職于哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司，工程師。

霍金平，2000年畢業(yè)于內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)，同年7月加盟哈電參加工作。現(xiàn)從事水輪機(jī)技術(shù)工作，高級(jí)工程師。