混凝土攪拌站的工作原理及故障處理方法

劉氬鐳

河南省煤田地質局三隊（453000）

混凝土攪拌站的工作原理及故障處理方法

劉氬鐳

河南省煤田地質局三隊（453000）

混凝土攪拌站的性質較為特殊，需要機電一體化的典型設備。攪拌站將骨料、粉煤灰、水泥、水、外加劑等各種原料，根據一定的比例進行計量，再利用攪拌機將其充分攪拌，最后制成質量合格的混凝土。這里簡單介紹了混凝土攪拌站的工作原理，常見故障的處理，包括氣源故障、氣缸故障、換向閥故障等，為混凝土攪拌站的工作人員提供一定的參考與借鑒。

混凝土攪拌站；運行；原理；常見故障；處理方法

0 前言

現代建設事業的不斷發展，對于混凝土的需求量極大。混凝土攪拌站也在該形勢下得到了長足的發展。其主要構成部分主要包括由攪拌主機、物料輸送系統、物料稱量系統、物料貯存系統、控制系統及其他附屬設備。與站骨料的計量相比，樓骨料計量縮減了四個中間環節,并且是垂直下料計量,減少了計量時間，生產率有了較大的提高，在型號一致的條件下，攪拌樓生產效率要高于攪拌站。

1 混凝土攪拌站的工作原理

混凝土攪拌站主要包括四個部分,即粉料給料、砂石給料、水及外加劑給料、傳輸攪拌與存儲，其基本工作原理是先由攪拌機控制系統上電,進入人機對話的操作界面,系統開始實施初始化處理,即先設置配方號、混凝土等級、混凝土坍落度、生產方量等，以該數據為標準檢測各料倉、計量斗,顯示料空或料滿的信號,操作人員先確認，再啟動控制程序。砂、石皮帶電機進料至計量斗時，開啟粉煤灰、水泥罐的蝶閥,打開螺旋機電機將粉煤灰、水泥輸送至計量斗,打開水倉和外加劑池的控制閥，水和外加劑即會流入計量斗。計量斗中的物料的量達到要求后，將計量斗的斗門打開,使配料進入攪拌機，進行充分的混合、攪拌。一定時間后，開啟攪拌機門,將混凝土導入攪拌車，完成整個攪拌過程[1]。

2 常見故障及處理方法

2.1 氣缸故障

氣缸故障中存在幾種類型，具體如下：

①氣缸輸出力不足、動作不平穩、潤滑效果不佳、活塞桿被卡、供氣量達不到要求、氣缸內存在冷凝水或者雜質均會引起氣缸輸出力不足，需要適當調整活塞桿的中心位置，仔細檢查油霧器的工作狀態、機供氣管路是否通暢,徹底清除氣缸內冷凝水及雜質。

②氣缸內外泄漏一般是因為活塞桿安裝偏心、潤滑油量不足、密封圈和密封環損壞、氣缸內存在雜質、活塞桿損害等均會引起的，需要適當調整活塞桿的中心位置，全面檢查油霧器的狀態，徹底清除氣缸內雜質，并將活塞桿更換新的配件。

③氣缸緩沖效果不理想、緩沖密封圈存在嚴重的磨損、調節螺釘受到損害后會出現氣缸緩沖效果不理想的問題，應及時將密封圈和調節螺釘更換[2]。

2.2 氣源故障

氣源故障可以分為幾下幾個類型：

①壓縮空氣處理組件故障。如果油水分離器濾芯堵塞或者損壞，排污閥的運動構件靈活度較差均會引起壓縮空氣處理組件故障，需要定期清洗濾芯，將排污閥內的油污、雜質等徹底清理干凈。如果出現油霧器滴油障礙、油杯底部存在沉積且有水分、油杯口密封圈嚴重磨損等，需要全面檢查進氣口的氣流量是否存在漏氣現象，檢查油量調節針閥狀態。

②減壓閥故障、壓力調不高。調壓彈簧出現斷裂、膜片爆裂等因素會引起減壓閥故障,應將壓力調至標準。如果調解壓力時，上升速度慢，應檢查過濾網是否被堵塞，可以將其拆卸并清洗。

③管路故障。如果接頭出現泄漏、軟管爆裂等問題，可以根據聲音來確定故障部位；如果是因為管路中存在冷凝水，容易結冰將氣路堵死，需要徹底清除。

④空壓機常見故障。一般是由于止逆閥受損、活塞環被磨損、進氣閥片受到破壞或者空氣過濾器堵塞引起的。經過相關測試后，如果發現止逆閥損壞，則需要更換新配件[3]。

3 總結

我國現代經濟實力的提升，國家對于建設事業的重視程度逐步加深,各項建設工程均十分普遍，因此對于混凝土的消耗量極大，攪拌站的工作量也逐步加大。由于各種因素的影響，混凝土攪拌站也會出現各類故障，影響其正常運行，限制了工作效率，需要引起管理人員的重視。生產中，工作人員要探索出相應的管理方式,準確地判斷故障的部位，及時排除故障，保障運行效率。

[1]王守奇.試述混凝土攪拌站的工作原理及故障處理方法[J].黑龍江科技信息,2012(03)：285.

[2]張培紅,姚元斌.HZS180攪拌站常見機械故障分析及處理方法[J].建設機械技術與管理,2013(03)：128～131.