鐘烘軍
(東莞市通明節能環保科技有限公司,廣東 東莞 523009)
清潔生產是指將綜合預防的環境保護策略持續應用于生產過程和產品中,它能從根本上解決環境問題,實現經濟、社會可持續發展。從本質上來說,清潔生產就是對生產過程與產品采取整體預防的環境策略,通過清潔生產審核,可以提高企業的管理水平,提高管理人員的管理素質和能力,企業實施清潔生產也是控制環境污染的一項有效手段。在廣東,政府主要采取一種強制或者激勵機制來推動造紙企業實施清潔生產,推出鼓勵節能、降耗和減污的政策,鼓勵企業淘汰落后工藝和設備,來提高造紙行業的清潔生產水平。而在東莞大部分造紙企業為廢紙制漿造紙企業,按東莞市政策要求,各類造紙企業應推行實施清潔生產審核,以期提高行業資源利用效率和污染防治總體水平。
對于造紙企業來說,企業存在的主要問題是廢水和廢氣治理問題,造紙企業開展清潔生產審核所應關注的是如下幾個方面:節能——節水、節電和節汽,降耗——降低原輔料的消耗,減污——減少廢水、廢氣和固體廢棄物的排放[1]。企業通過清潔生產審核,可利用先進清潔生產技術,不斷提高綜合效益,解決好公司的環境污染問題,能極大地改善公司所在地環境質量,具有一定的經濟,社會效益和環境效益。
在清潔生產審核中,要求對生產現場進行嚴格管理,不允許出現跑冒漏滴的現象,并要求建立完整的三級計量體系,計量的對象包括:水、電、汽以及物料。某造紙廠水管鋪設采用地埋式,在進行清潔生產審核時,通過建立全廠水平衡,發現該公司總用水量與所交水費相差近10%,在清潔生產審核小組的研究下安裝水表后,發現一根進水管修改管路時未接入生產線上,直接排入地下水,造成了浪費。
企業的技術工藝水平決定了廢物和不良品的產生量,先進而有效的生產工藝可以減少廢物產生量。所以,技術改造預防污染是企業推行清潔生產的一條重要路徑。東莞某公司污水生產線厭氧系統每天共產生沼氣約50000Nm3,未作處理。在清潔生產審核中發現,沼氣熱值高(約6000Kcal/Nm3)、產量大,可利用價值高,若通入鍋爐作為補充燃料,可節省標煤50000公斤/天。同時,沼氣中含H2S 約1%~2%,含H2S 沼氣進入濕式洗滌塔,在塔內與NaOH 反應脫除H2S 后于塔頂處排出送入鍋爐燃燒。洗滌塔洗滌液進入生化反應器,通過微生物將溶解的硫化物轉化成單質硫,同時堿得到再生。單質硫在硫分離器中分離,可以選擇將單質硫泵打入提純裝置,如用離心分離器脫水分離以進一步加以利用,或可直接作為化肥出售。
水是造紙過程最重要的輔料之一,它是纖維分散與傳輸的媒介,又是纖維間氫鍵形成的橋梁。同時,水在造紙生產過程中也用在設備的冷卻、密封、潤滑等各個環節。根據造紙工藝對用水水質及水量的不同要求,對造紙用水進行系統分析,可降低新鮮水的使用量,進一步達到節水的目的。東莞某造紙公司對制漿造紙廢水實行梯級使用,造紙白水回用制漿稀釋洗滌,制漿廢水回用碎紙機,碎紙機廢水回到廢水處理池,經處理后的達標廢水全部回到制漿車間,造紙干燥工段回收冷凝水返回鍋爐用,每年節約用水22萬噸,熱能回收節標煤2200噸。
過程控制對生產過程是極為重要的,在清潔生產審核中,要求企業優化反應參數,使其處于最優狀態,以提高產品產率和優質品率,減少廢物的產生量。碎漿是造紙(廢紙制漿)生產的第一步,從反應參數優化的前提來說,應提高碎漿濃度,增強纖維的分散和碎解,縮短了碎解時間,降低了動力消耗。
設備作為技術工藝的具體體現,在生產過程中也具有重要作用,設備本身具有的先進性能是節能環保的基礎保障,而設備的維護保養是設備能否實現節能環保的必要保障。在清潔生產過程中,要求企業通過《產業結構調整指導目錄》、《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄》等相關文件要求,考察企業現有生產工藝、設備和產品是否屬于國家明令淘汰的范圍。同時,不使用國家明令淘汰設備,完善的設備管理制度,對全廠的設備進行登記統計,建立了設備檢查考核體系,做好設備的日常維護記錄,以提高生產效率和產品質量,降低生產成本。
目前,造紙廠開展清潔生產,員工主要存在對清潔生產審核不了解,認為清潔生產就是末端治理,環保就是花錢,對企業無經濟效益的觀念;同時,也不清楚在當前形勢下為什么要做清潔生產,企業實施清潔生產到底會給企業帶來什么好處,也認為清潔生產工作復雜,會影響企業的正常生產。所以,宣傳與培訓是清潔生產審核組織與籌劃中一項重要的基本工作。例如,開展企業內部的培訓,邀請專家召開研討會等等活動,來對員工進行定期培訓,提高員工素質,讓員工養成節約的好習慣,掌握正確的操作方法,掌握技巧,提高技術熟練程度,積極參與清潔生產,是有效控制生產過程和廢棄物產生的重要因素。
清潔生產涉及生產、環保、技術、管理等各個部門,清潔生產機構要想起到應有的作用,及時完成任務,必須落實其歸屬問題,必須有高層領導的協調才能有效地開展工作,這是開展清潔生產審核的組織保證。科學合理地對廢紙進行回收分類,可以達到分級處理,物盡其用的目的,提高回收質量和減少廢物的產生。
企業推行并實施清潔生產是一個持續不斷的長期過程,即不間斷地發現問題、解決問題,使企業達到節能、降耗、減污、增效目的。因此,企業必須根據實際情況制定持續清潔生產計劃,使清潔生產有組織有計劃地持續進行下去,同時,在獎金、工資分配、提升、降級、上崗、下崗、表彰、批評等諸多方面,充分與清潔生產掛鉤,建立清潔生產激勵機制,以調動全體職工參與清潔生產的積極性,為全員參與清潔生產工作提供有利條件。
在廢紙制漿造紙領域開展清潔生產審核,對整個生產過程進行改造、優化,對各類污染源進行綜合治理,并通過進一步健全制度、明確責任等管理措施的落實,不僅可以取得了明顯的經濟效益和環境效益,起到節能降耗、減污增效的效果,同時也可以使企業發現生產過程中存在的問題和不足,從源頭減少污染物的產生必然途徑。
[1]胡健,吳海珍,李友明,韋朝海.造紙行業的清潔生產技術與措施分析[J].環境保護,2001.(1):39-40.
[2]王樹功,麥志勤,李明光,譚華強,馮堅,羅振浩.我國造紙行業清潔生產的思路及案例分析[J].重慶環境科學,2001,23(4):51-55.
[3]張瑋.造紙廢水污染現狀與治理技術的綜述[J].輕工環保,1997.19(2):27-31.