談上馬相迪A水電站大壩區(qū)域混凝土施工質(zhì)量控制

王建成

（中國水利水電第十一工程局有限公司第二分局，河南 鄭州 450000）

1 概述

上馬相迪A水電站位于尼泊爾西部GANDAKI地區(qū)馬相迪河的上游河段上，是一座以發(fā)電為主的徑流引水式樞紐工程，控制流域面積2 740km2，主要由泄水閘壩、引水系統(tǒng)、發(fā)電廠房和開關(guān)站等建筑物組成。

泄洪閘壩位于納雅迪支流和馬相迪河交匯點(diǎn)下游100m處，建筑物從左岸到右岸依次為引水渠、沖沙閘、泄水閘、右岸重力壩，壩頂總長度114.08m。泄洪閘布置在河床主河道，共3孔，孔口尺寸12m×14m（寬×高），閘墩厚3m，閘室段總寬 60.5m，閘頂高程905m，閘底高程887.75m，閘室順河向長度32m，閘后采用底流消能方式。右岸混凝土重力壩段長15.25m，壩頂高程905m，壩頂寬10m，最大壩高20.5m。

引水系統(tǒng)位于左岸，由引水渠、沉砂池、暗涵進(jìn)水閘、暗涵段、引水隧洞、調(diào)壓井及高壓引水道等建筑物組成。廠房布置在壩址下游約5km處河床左岸，距Khudi Khola支流與馬相迪河交匯點(diǎn)上游約300m。廠房內(nèi)安裝兩臺混流式機(jī)組，裝機(jī)容量2×25MW，主要建筑物有主廠房、副廠房、安裝場、尾水建筑物、132kV戶內(nèi)升壓開關(guān)站等。

2 大壩砼施工特點(diǎn)及設(shè)計要求

2.1 大壩砼具有倉面大，方量多，河床齒槽滲水、積水多，排水困難。

2.2 暗涵鋼筋、止水多，垂直度、平整度要求嚴(yán)。

2.3 明渠大模板拼裝要求嚴(yán)，外觀要求高。

2.4 大壩砼施工中具有較多的大型設(shè)備，為了確保工程按期完成，需要進(jìn)一步加強(qiáng)施工計算的計劃安排，并合理調(diào)配施工人員。

2.5 本大壩區(qū)域砼總量6.1萬m3，已澆2.5萬m3，剩余3.6萬m3。其中暗涵2 070m3，引水渠9 600m3，漏斗沉砂池砼5 100m3，砼設(shè)計齡期為 28天，標(biāo)號為 C10、C15、C20、C25幾種型號。

3 砼施工質(zhì)量控制

3.1 原材料的質(zhì)量控制

（1）根據(jù)相關(guān)的施工規(guī)范及材料標(biāo)準(zhǔn)，對工程中的原材料進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)格避免劣質(zhì)原材料混入施工過程中影響整個工程質(zhì)量。在砂石骨料的檢測過程中，尤其要注意避免含泥量超標(biāo)的砂石骨料用于砼的拌合中。（2）根據(jù)施工過程中選用的砂石骨料的超遜徑、含水量等指標(biāo)的實(shí)際情況，及時調(diào)整施工過程中選用的材料配合比，避免因施工過程中的材料配合比與設(shè)計過程中的材料配合比存在較大差異而影響工程質(zhì)量。

3.2 拌合過程的質(zhì)量控制

拌合過程的質(zhì)量控制需要注意以下兩點(diǎn)。首先加強(qiáng)拌合系統(tǒng)的整體控制，在上馬相迪水電站中，所采用的拌合系統(tǒng)需要經(jīng)過尼泊爾加德滿都質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局所鑒定，并在當(dāng)?shù)毓こ瘫O(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行操作。其次是對現(xiàn)場的塌落度、含泥量等相關(guān)指標(biāo)執(zhí)行嚴(yán)格的檢查制度，確保拌合物的和易性能夠符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，從根本上做好拌合過程的質(zhì)量控制。

3.3 骨料和砂的控制

骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混交和混入泥土，裝料時不可太靠近下部鏟料。大體積砼應(yīng)用粗砂，暗涵和引水渠墻體應(yīng)用細(xì)度模數(shù)不低于2.0的中砂，砂率應(yīng)盡可能保證質(zhì)地堅硬，清潔，級配良好。粗骨料最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋最小徑距的三分之二，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選擇較大的粗骨料粒徑。

3.4 加強(qiáng)溫度控制

做好倉號設(shè)計準(zhǔn)備，澆筑前搭設(shè)好防曬棚。在三月份至七月份這段時間進(jìn)行澆筑時，這里的溫度沒有超過35度，但極端溫度存在時應(yīng)盡可能避免高溫澆筑，可放在下午18：00至次日10：00點(diǎn)進(jìn)行。同時優(yōu)化施工分層，可考慮采取將上游鋪蓋、閘室段、下游護(hù)坦的齒槽及上部砼分成兩部分澆筑，進(jìn)一步加強(qiáng)砼表面灑水養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)振搗，保證砼密實(shí)度。骨料料場加蓋遮陽蓬，用河流雪水拌合，降低砼出機(jī)口溫度。

3.5 砼澆筑層優(yōu)化間隔期

砼初步澆筑后，不同的砼澆筑層會因厚度差異性而在不同的時間段內(nèi)達(dá)到最高溫度。例如澆筑層厚度在1—3米之間的砼會在澆筑的兩至五天內(nèi)達(dá)到最高溫度。基于此，相關(guān)人員可在砼出現(xiàn)最高溫度時進(jìn)行上層新砼的澆筑，以最大程度實(shí)現(xiàn)砼的散熱。此外，砼澆筑層會在溫度達(dá)到最高時產(chǎn)生拉應(yīng)力，此時進(jìn)行新砼澆筑，還可避免因老砼對新砼的約束力或上下砼澆筑層溫差過大產(chǎn)生施工質(zhì)量問題。

3.6 砼外觀質(zhì)量控制

在砼外觀的質(zhì)量控制過程中，確保砼表面的平整光潔和采用優(yōu)秀的施工工藝是重中之重。施工人員需要選用優(yōu)質(zhì)的施工模板，只有具有優(yōu)秀剛度的模板方能保證砼表面的平整度和垂直度達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求。而為了盡可能減小砼澆筑過程中產(chǎn)生的錯臺、掛簾等一系列現(xiàn)象，施工人員需要確保模板和模板之間聯(lián)系緊密，不留縫隙。對此可考慮采取粘貼雙面膠或涂抹膠水的方式來進(jìn)行加固，以避免在砼澆筑過程中出現(xiàn)漿液漏出、模板變形等情況，影響工程質(zhì)量。

3.7 砼澆筑后的效果檢查

通過對大壩區(qū)域施工部位的砼進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)僅在下游護(hù)坦E塊上右擋墻上出現(xiàn)部分水印，凝似冷縫，主要是分層偏厚且未能及時覆蓋造成。其它區(qū)域的檢查并未發(fā)現(xiàn)異常情況，且混凝土施工表面多光滑平整，滿足相關(guān)要求。

4 施工檢驗(yàn)

對砼嚴(yán)格按照《水工砼施工規(guī)范》（DL/T5144--2001）及《水工砼試驗(yàn)規(guī)程》（DL/5150--2001）進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。2014年3月大壩區(qū)域砼開始澆筑，現(xiàn)已完成二分之一量，C15、C25兩個類別的砼抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)統(tǒng)計分析共進(jìn)行了70組和230組。經(jīng)隨機(jī)樣品檢測，相關(guān)產(chǎn)品性能均符合要求，表明本工程的施工控制達(dá)到了預(yù)期要求，工程質(zhì)量有了一定保障。