談森工林區當前制材工業的特點

張愛霞

摘 要：本文從當前制材工業普遍采用短工藝，使用小型帶鋸機，鋸機精度不足，搖尺偏差大，產品多樣化，加工越來越細等方面，闡述了當前制材工業的工藝特點。

關鍵詞：森工林區；制材工業；工藝特點

隨著天然保護工程的實施，采伐量大幅度下降，當前制材工藝發生了根本性變化，但這并沒有引起人們的注意和重視，因此，阻礙了制材工業的發展。為使制材工業早日進行新工藝定型和設備定型，提高新的生產技術，現就當前制材工業的特點歸納如下幾個方面。

1 制材普遍采用短工藝

在計劃經濟時期，主要追求的是制材產量，那時制材車間生產能力高達年消耗原木10～20萬立方米。為此，制材相應采用的是長工藝，大小帶鋸之配比一般為1∶3，即1臺大帶鋸，后面還有若干臺圓鋸，一條長長的生產線上有幾十人，甚至上百人，這就是人們常說的“人海戰術”。而在當前的特定時期，制材業普遍地采用了短工藝，大小帶鋸的配比，變為1：1，甚至0：1，在國營制材廠遺留下來的長生產線中，只使用一大一小帶鋸，其它小帶鋸閑置不用，或者拆除。而個體經營的小制材廠，只采用配有簡易跑車的小型帶鋸機，后面是圓鋸機，這是不能再短的制材工藝，一條生產線或一個制材車間，只用幾名生產工人，一般不超過10人，而勞動生產率卻由過去長工藝的0.5m3/人·鋸材，提高到目前短工藝1m3/人·日鋸材以上。但需要提出來的是，這些短工藝不統一，不規范，存在一個工藝定型問題。

2 普遍使用小型帶鋸機

由于制材產量的減少，被加工原木的徑級越來越小，以及個體制材企業不斷涌現，致使制材比較普遍地使用小型帶鋸機，五六十年代普遍使用的60寸大帶鋸已經很少使用。據林業部原木鋸材質檢站一份資料顯示，國營大型廠的鋸機設備僅有一半是國產較好的鋸機（信陽和沈陽生產的產品），余下是各地小廠生產的雜牌鋸機或自己制造的鋸機，尤其是越來越多的個體經營者，大多采用當地自產帶有簡易跑車的小型帶鋸機，手動搖尺，人推跑車進鋸，用的人少，靈活輕便，節省了大量動力。可是這些鋸機多為不合格產品。據林業部質檢站對制材企業的帶鋸機、跑車精度和鋸條精度等進行檢測的結果來分析，帶鋸精度指標檢測8項，其中5項不合格，如張緊量、鋸條伸出量、上下鋸輪扭曲等，平均合格率僅為37.5 %。致使鋸機多數在非良好狀態下工作，這樣生產的鋸材產品規格合格率必須非常低。跑車精度指標檢測7項，6項不合格，如車盤水平度、凸形軌水平度、凸形軌彎曲度和平軌水平度等。

目前制造這種小型帶鋸機的機械廠或加工車間多而雜，都很粗糙，精度很低，因此鋸機急需定型，并指定廠家生產制造。

3 搖尺精度問題

3.1目前我國制材企業中的臺式帶鋸搖尺機構大部分仍采用手動直尺或搖尺，由于機械磨損和視覺誤差，精度遠遠達不到國家規定標準的±0.8 mm水平，造成大量的木材浪費。

3.2部分制材企業使用的繼電器控制的搖尺機結構簡單，應用比較普遍，在生產中產生誤差也較大。

3.2.1操作搖尺的工人由于位置和角度不同產生的偏差可達±0.3 mm。

3.2.2傳感器指令機構通常采用的是限位開關，在運行中往往由于機械設備精度低準確度較差，限位開關動作時，產生偏差一般可達±0.3 mm。

3.2.3鋸路產生誤差，每一道鋸條各齒寬是有差別的，鋸條在運行中由于各種因素使鋸路加寬，對加工產品產生±0.5 mm的偏差。

所以這類搖尺機加工出來的鋸材產品偏差大，產品規格合格率低。

為了發展我國的木材加工業，要加強企業技術改造，要加強對新產品的研制和引進新技術、新設備，適應當前個體制材企業的需要。

4 產品多樣化

由于原木質量的降低，所以當前基本是以原木確定所加工的產品，以產品定銷售，這就使得產品結構復雜化。制材產品由過去單一的板方材，變為現在的板方材、出口材、地板塊、刨光材等等。有的制材廠帶有小型干燥窯和小型細木工設備，產品轉向、變化都非常靈活。由于產品的多樣化，提高了生產管理中的技術含量，必須加大對科學技術的重視。

5 加工越來越精細

要使制材企業在市場競爭中不斷發展，制材生產加工必須精細。無論原木質量優劣，都要加工徹底，物盡其用。當前加工規格準確了，板皮變碎變小了，過去那種粗制濫造成為了歷史，尤其是加工優質出口材，采用在毛邊板面上畫線下鋸的辦法，想方設法避開木材缺陷，多出優質材，各種不同規格、不同質量要求的產品在毛邊板的板面上互相搭配套制，提高了綜合出材率。

綜上所述，制材工藝由長變短，鋸材由大變小，產品品種由少變多，加工由粗變細等等，構成了當前制材工藝的新特點。因此，要加強制材工藝和設備的研究，進行新的工藝定型和設備定型，研究制材新的生產技術措施，推動制材工業進一步向前發展。endprint