陸書齋 白雪 謝穎
(東北林業大學土木工程學院,黑龍江哈爾濱 150040)
現如今我國已頒布多部有關建筑節能方面的文件并將建筑節能設計標準列為強制性標準,可見建筑節能在建筑工程建設方面的重要性。其中墻體作為主要外圍護結構,其節能工程是整個建筑節能工程的重中之重。目前EPS外墻外保溫系統是我們最常用的墻體保溫系統,但該系統仍存在諸多的質量通病,影響節能效果,達不到規定的節能標準,主要存在于設計方面、施工方面、材料方面。其中,建筑本體是由施工單位筑成的,施工過程是影響建筑節能工程質量的最關鍵環節,而外圍護結構是建筑節能工程質量的控制重點,如今我國最常采用的是EPS外墻外保溫系統[1]。根據EPS外墻外保溫系統的施工流程,對每道工序的施工操作、質量控制等方面存在的質量問題進行闡述與分析,提出有效的技術防治措施與管理措施。
EPS外墻外保溫系統的施工流程一般為:基層墻體處理→基層墻體潤濕→粘結EPS板→清理嵌縫→EPS板打磨找平→安裝錨固釘→粉抹面砂漿鋪設網格布→粉抹面砂漿→檢查驗收→刮柔性膩子→飾面涂料。
保溫層是通過膠粘劑將其粘貼在基層墻體上的,基層墻體的易粘貼性能的優劣直接決定外保溫系統施工質量的好壞。基層墻體處理時經常出現在找平層施工前未提前淋水濕潤,未將基層墻體表面的油污、隔離劑等附著物清理干凈就直接涂抹膠粘劑,易造成EPS板空鼓、虛貼;抹面找平層未壓實且平整度不達標造成空鼓或未分層抹灰造成龜裂;低溫、雨雪、大風天氣無技術措施強制施工或未暫停施工。
目前我國EPS板多采用大塊成型的生產工藝,首先將其制成大方后切割成大板,再切割成工程用板。對于EPS板切割,常采用專用工具或電阻絲切割,但由于人為因素影響,難以保證切割尺寸符合要求并且易造成切面粗糙現象,而為降低施工成本仍使用破損或切割尺寸不準的保溫板,致使在面層抹灰時因其厚度有變化,在硬化收縮時導致內應力不均,而使應力較大部位產生裂紋。還有EPS板表面的灰塵、污物未進行清理直接粘貼或未滿足苯板陳化期要求即安裝使用。
2.3.1 EPS板粘結
EPS板常用的粘貼方式有三種,分別是:滿粘法、條粘法、點粘法,工程中最常用的是點粘法[2]。采用點粘法粘貼EPS板時,板與基層有效面積粘結不足,達不到40%的規范要求。粘結中發生流掛造成局部空粘或虛粘,嚴重削弱粘結強度與抗風荷載性能。粘結EPS板時振動板面等不當動作引起膠漿脫落造成空貼。EPS板交錯排布不嚴格,門窗洞口處直接拼接未進行翻包,導致產生熱橋。低溫或雨雪天氣施工而形成粘結層。
2.3.2 EPS板錨固
沿海地區高層建筑外墻采用非釘粘結合的EPS板粘貼方式,致使因風壓破壞而產生空鼓、脫落等。采用釘粘結合方式時,粘結后馬上安裝錨釘,造成因壓力太大使保溫板翹曲變形產生空鼓。錨固深度不夠,致使錨固拉拔力不足;錨釘數量不夠,分布不合理,間距過大致使單位面積承載力不夠。
EPS板間高差較大部位未進行打磨或打磨不夠細致致使抹灰后厚度不一,導致內應力分布不均,易使應力較大部位面層產生裂縫。保溫板拼縫太多,板間縫隙過大而且無填堵措施,形成大量熱橋或板縫過大用砂漿嵌縫而未用保溫條堵塞。
2.5.1 網格布鋪設
網格布埋設位置不當,門窗口周邊、陽角處等易產生應力集中的部位未增設網格布分散應力而引起裂縫;鋪設網格布時由上至下展開易產生傾斜,致使建筑物底部的網格布搭接長度不足;網格布上下左右間與外飾面間搭接不合格;網格布埋入抹面砂漿位置不當或直接鋪設在EPS板上起不到應有的增強作用反而起到隔離的副作用;網格布鋪設時產生起翹、起褶皺、露網格跡等現象,削弱網格布的增強效果。
2.5.2 薄抹灰
抗裂防護層直接采用水泥砂漿,因柔韌變形性不夠或涂抹過厚引起砂漿層開裂;為求表面觀感效果,采取蘸水刷漿處理,導致骨料外露、表面返白等現象。在門窗洞口處、接縫處等,抹面砂漿飽滿度、壓實度不夠;使用拌制時間過長或已初凝漿料致使開裂。
采用的膩子與涂料不匹配,出現因應變不同而造成的裂縫;材料柔性不足時未設置保溫系統的變形縫;面磚層伸縮縫設置不合理,面磚勾縫不完全,發生長期滲水反脹作用,造成脫落;面磚粘結面積不足造成脫落。
應清潔基層墻體表面,祛除墻面油污、浮灰等妨礙粘結的附著物。凸起、空鼓、疏松部位應剔除并找平,腳手眼等外墻上非必要洞口應嵌塞密實。EPS板粘貼前應提前將基層墻淋水濕潤且保證基層含水率不大于10%。找平層應分層抹灰且每遍不大于7 mm厚,不得有脫層、空鼓、裂縫,基層砂漿配合比以1∶3為宜。檢查墻體平整度及垂直度,墻面平整度同一般墻裝修找平抹灰要求,墻體平整度應達到小范圍不平整小于2 mm的要求。
采用專業工具與測量工具進行EPS板切割,并且選擇細致耐心的操作工人進行切割,保證長度誤差在1 mm以內。保溫板使用前對其表面的灰塵、油污等進行清潔處理。保證EPS板上墻前在自然條件下陳化42 d或在60℃蒸汽中陳化5 d,完成收縮后方可上墻使用[3]。
3.3.1 EPS板粘結
在粘貼EPS板前,預先在門窗洞口處粘貼網格布對苯板進行翻包,并且進行滿漿粘貼。從技術與經濟方面考慮,EPS板大面積粘貼宜采用點粘法,粘結面積不小于40%,進行必要擠壓使膠漿與墻面粘貼緊密、均勻,并且及時找平苯板。基層與膠粘劑的拉伸粘結強度不低于0.4 MPa,并且粘結界面脫開面積不大于50%,采用界面劑進行界面處理可有效增強粘結劑與基層的粘結度;膠漿與EPS板粘結強度不小于15 N/cm3,膠漿應隨拌隨用且在2 h內用完,因不適動作引起的膠漿脫落應及時補漿。EPS板應自下而上沿水平方向依次粘貼,上下排錯縫粘貼,錯縫1/2板長,拼縫應錯開門窗四角,門窗洞口處不得采用非整板拼接,陰陽角處兩塊EPS板相互咬合[4]。
3.3.2 EPS板錨固
選用敲擊式錨栓,在粘結砂漿初凝后方能鉆孔安裝。錨釘錨固時保證入墻深度不小于50 mm,錨釘數量不少于4個/m2且數量隨樓層增高而增加,通常采用梅花形布置方式,且嚴禁設置在板縫部位。后置錨固件需進行現場拉拔試驗保證錨固力,對于拉拔試驗不合格試件應廢除且重新進行錨固安裝。
3.4.1 EPS板打磨
粘貼保溫板24 h后且粘結劑達到一定粘結強度后,檢查保溫板表面高差,當板間高差大于1 mm時,用鋼絲刷子對保溫板表面不平處進行打磨且不得沿與保溫板接縫平行方向打磨,應采用圓周運動輕柔打磨。打磨后對保溫板表面進行清理,以便粘貼保護層。
3.4.2 嵌縫處理
板與板之間要緊靠密實且略帶弧形,板的對接縫應嚴密,最大縫隙不超過1 mm,避免因板縫產生裂縫,板與板接縫處不得粘有粘結劑。大于2 mm的縫隙用相應寬度的EPS板填塞,不得用砂漿嵌縫,防止產生熱橋。
3.5.1 網格布鋪設
門窗洞口處必須鋪設一條附加的網格帶,且對陽角進行翻包。選用具有足夠抗堿性的網格布,鋪設網格布時保證其交接處具有100 mm左右的搭接寬度,嚴禁干搭接,對接邊應嚴密,網格布應滿鋪、緊繃、無折痕地嵌入到砂漿中以保證網格布吸收拉應力,對有折痕的網格布需將其沿折痕剪開鋪設并附加一塊網格布以保證其增強效果。鋪填網格布時保證兩道布膠一道鋪網,且把網格布嵌壓在砂漿中。先進行細部網格布粘貼,再連續粘貼整體大面網格布,保證大面網格布壓住分散的細部加強網格布。建筑首層易受沖撞部位增加鋪設網格布,提高抗沖擊性能。
3.5.2 粉抹砂漿
保證抗裂砂漿的水泥比例不宜過大,膠漿強度不宜過高。首道做到與保溫層粘貼充分牢固,二道收光與平整度符合要求,注意陰陽角線與外飾件接口處等特殊部位細活到位。嚴格控制薄抹灰厚度在3 mm~6 mm范圍內,不得過薄或過厚。砂漿抹灰分基層和面層兩種,基層砂漿控制在2 mm~3 mm,基層砂漿初凝前再抹面層砂漿,面層砂漿厚度宜控制在1 mm~2 mm范圍內。薄抹面層與保溫層的拉伸粘結強度不得低于0.101 MPa,且保證在不得不破壞時破壞部位應位于保溫層內。
采用與外保溫材料兼容的膩子,分層刮柔性膩子,待上一層干透后再刮下一層,保證其不能露底,待干后用細砂紙打光磨平,待抹灰基層達到涂料施工要求時,方可進行涂料施工。飾面層應設分格縫,做好飾面層的防水處理。
嚴格控制選用的EPS外墻外保溫工程所用材料的質量,材料質量的優劣直接關系到保溫工程的節能效果。應保證使用的粘結材料不要加過多的水,嚴格控制砂漿的配合比和拌制方法,選擇快干高強型粘結膠漿、低堿性抹灰砂漿。選擇密度為(20±2)kg/m3的EPS板,保證其導熱系數與力學性能符合標準,選擇具有足夠抗堿性的網格布,選擇具有良好透氣性、柔性、抗滲性的勾縫膠粉,采用彈性抗裂外墻膩子,選擇防水性能好的涂料與飾面磚,保證采用的材料之間的相容性。
核實有關材料的國家級別認證報告,對進場保溫材料和粘結材料、加強網等進行抽樣檢測與復檢,核實粘結材料與保溫材料的檢驗數據尤其是系統耐候性檢測報告,對后置錨固結構與粘結的保溫板進行拉拔試驗[5]。確定施工方面交接與驗收人員安排,落實好自檢、互檢、交接檢,強化若干細部工序的監督與驗收,對隱蔽工程隨做隨檢,做好驗收記錄。對已完成的施工成品進行保護,防止受到刮碰、撞擊,形成后天性損傷。
墻體作為建筑主體外圍護結構,對其質量控制的重要性顯而易見。EPS外墻外保溫系統的長期穩定性、耐久性以及保溫節能效果是該分部工程所追求的目標。而其中施工環節是重中之重,從施工方面考慮必須嚴格控制每道施工工序的質量,采取一切可能措施避免質量問題的產生。通過對施工過程易產生的質量通病的詳細闡述以及應對的施工技術措施,結合施工質量控制措施,不斷提高與保證EPS外墻外保溫工程的質量水平,完成減少室內熱量損失的節能降耗目標。
[1]涂逢祥.建筑節能[M].北京:中國建筑工業出版社,2007.
[2]顧天舒,謝連玉,陳 革.建筑節能與墻體保溫[J].工程力學,2006(S2):167-184.
[3]JGJ 144,外墻外保溫工程技術規程[S].
[4]霍 強,楊學軍.建筑工程施工質量通病防治探討[J].華章,2011(34):362.
[5]董文斌.當前建筑節能質量管理存在的問題及解決措施[J].中華建設,2008(12):28-29.