鄒建
(東北林業大學工程咨詢設計研究院有限公司,哈爾濱 150001)
隨著混凝土施工技術的發展,現代道路橋梁多使用混凝土進行施工,充分利用混凝土的耐久性和抗壓性。混凝土的質量受到原材料質量的嚴重影響,好的原材料可以生產出好的符合國家規范標準的混凝土,原材料的質量關乎混凝土質量。
混凝土是一種新型的建筑材料,由多種材料共同組成,包括水泥、水、礦物質粉料、外加劑、骨料。這些材料按照一定的比例進行混合后,等待水與水泥進行化學反應,就會生成所需要的帶有強度和耐久性的混凝土材料。混凝土的內部結構比較簡單,它是由水與水泥形成水泥漿后再與砂子進行融合后形成砂漿,砂漿再與骨料進行融合形成我們看到的混凝土材料。混凝土的組成材料需要進行攪拌后,方能達到預期結果。攪拌均勻是生產混凝土的重要環節。生產完的混凝土,不僅具有較強可塑性,還具有極強的抗壓性,耐久性,十分適合在工程施工中使用。
水泥是混凝土組成材料的重要組成部分。水泥在生產過程中,根據不同的熟料,可以生產出不同型號的水泥和不同種類的水泥。由于在施工的過程中會遇到很多不同的情況,因此需要各種不同類型的水泥。在道路橋梁施工過程中,由于橋梁施工的自身特點,生產的橋梁要具有耐久性和抗壓性,因此,使用的水泥種類和標號也不盡相同。道路橋梁的施工建設中,通常會使用高標號的水泥,目的就是生產出符合橋梁設計標準的混凝土。混凝土的使用要求嚴格,使用過程中,一定要按照設計圖紙和國家有關規范進行使用。結合相應的施工經驗,根據不同的施工環境條件靈活運用。
生產后的水泥,一般的保質期限在3個月以內。水泥進行檢測的過程是比較復雜的,也比較嚴格,因為水泥是混凝土中最重要的組成材料。水泥可分為帶包裝的和散水泥兩種。水泥在檢驗過程中,對于有包裝的水泥進行檢測時,要對包裝上的出廠日期和生產日期進行嚴格校對,檢查水泥在運輸過程中是否出現了受潮或是受到其他的損壞。對于散水泥進場后,要立即對水泥進行抽樣檢查,檢測水泥的強度、初凝時間、終凝時間、水泥的安定性是否符合水泥的標號要求。檢測水泥磚中氧化鎂和二氧化硫的含量是否符合標準。對于生產日期超過3個月的水泥在使用前更要對水泥的各項性能進行抽樣檢測。主要對水泥的標號、水泥的型號強度進行檢測。檢測不符合要求的水泥,堅決不能在生產中使用,以免影響混凝土的質量。
使用混凝土進行道路橋梁的施工,多數是將水泥存放在一個比較簡易的儲物倉內。根據施工設計的需要,會有多種不同的水泥同時堆放在統一儲物倉內,這就要求存儲水泥的儲物倉中進行合理規劃,將不同的型號的水泥堆放在不同的位置,做好標識。在使用的過程中,要使用先到場的水泥,以免水泥存放時間過久,導致水泥過期。水泥的堆放一定要做好防潮工作,上蓋下墊,確保水泥不受雨水的影響,出現結塊變質現象。
混凝土攪拌過程中所使用的水也要符合檢測標準。一般情況下,使用飲用水進行混凝土攪拌,原因是引用水中不含有油、酸、鹽、堿等物質。如果水中含有此類物質,很可能會影響混凝土的質量。如果施工中沒有飲用水而是采用非飲用水進行攪拌,那么一定要對水進行檢測,看是否符合施工要求。
集料又稱骨料,是混凝土的主要組成材料之一,是最主要的材料,不僅是結構體的骨架,更重要的是它決定著道路橋梁的各種性能。
化學外加劑具有緩凝、引氣、減水、早強、泵送、防水、防凍、膨脹、噴射等作用。選擇外加劑時,要檢查生產廠家的生產許可證,還必須有出廠合格證和質保書。應該將各種不同品種的外加劑分開存放,做好標注,避免在使用的過程中混用。做好上蓋下墊,防雨防潮。
道路橋梁的使用期限一般是100年,是我們生活中重要的設施,它的質量關乎人民的生命和財產安全。混凝土是建設橋梁中的重要材料,它的質量的好壞,關乎橋梁質量的好壞。把好混凝土質量關也就保證了橋梁的質量。混凝土原材料的質量關乎混凝土的質量,這種環環相扣的關系必須處理好。在原材料質量的控制中,必須做到仔細認真。對原材料進行檢查時,各項指標必須按照規定進行核實,只有做好每一步,才能保證混凝土的質量,從而確保道路橋梁的質量。
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