王立彬
摘 要:鍋爐安全附件是為確保鍋爐安全運行而安裝的附屬設備,包括安全閥、壓力表、水位計、連鎖保護裝置、超壓報警裝置等,其中安全閥、壓力表、水位計被稱為三大安全附件。他們可以靈敏、準確、可靠的反映、監視和控制鍋爐的運行狀況。如果安全附件失靈或者反映數據不準確,就會直接影響鍋爐的安全運行。文章介紹安全附件的管理及對檢驗工作中一些常見問題進行統計,以引起鍋爐使用單位的重視,從而確保生命財產安全。
關鍵詞:安全附件;管理;常見問題
1 安全閥的管理及問題
1.1 安全閥的選用及安裝
安全可靠、經濟合理是選用安全閥的主要原則。選用安全閥首先要知道安裝在什么設備上、介質性質、工作溫度、需要在什么壓力開啟、需要多大的排放能力。通常不封閉全啟式安全閥用于蒸汽鍋爐;封閉微啟式安全閥用于易燃、有毒等其他不易直接排放的介質的鍋爐。
安全閥應鉛直安裝,盡量安裝在鍋筒或集箱的最高位置,在安全閥與鍋筒之間或者安全閥與集箱之間不得裝有取用蒸汽或熱水管路和閥門。安全閥的總排放量必須大于鍋爐最大連續蒸發量。
1.2 安全閥使用中常見問題
1.2.1 安全閥未校驗
一些使用單位不重視,安全意識較差,缺乏統一生產部署,沒有明確的檢驗計劃,致使停爐期間未校驗,啟動時又沒有時間校驗。未校驗的安全閥不能有效的保護鍋爐安全運行,從而引發不必要發生的事故。
1.2.2 安全閥排氣管安裝不規范
排氣管未伸出屋頂或者未考慮伸向街道、電線電纜、以及危險品倉庫等因素,都能引起安全隱患。排氣管上未安裝疏水管或者疏水管上安裝閥門,這樣不能及時排出冷凝水,導致安全閥氧化生銹,影響安全閥的靈敏度,不利于鍋爐安全運行。
1.2.3 安全閥沒有按要求進行定期排放試驗
一般情況下,運行中的鍋爐,要求每周進行手動排放試驗,每月一次自動排放試驗。這一點許多使用單位都做不到。定期排放試驗時,對試驗時鍋爐壓力要求掌握不夠。鍋爐安全閥手動排放試驗應該在鍋爐低負荷、低壓力時進行;進行自動排放試驗,應在手動排放試驗正常的情況下進行。
1.2.4 安全閥排放量與鍋爐不匹配
部分使用單位隨便買個安全閥裝上,就認為鍋爐不會超壓。其實不然,安全閥雖然是防止鍋爐超壓的設備,但如果安全閥的總排放量小于額定蒸發量,并且鍋爐滿負荷運行的時候,安全閥就不能達到泄壓的效果,從而導致事故的發生。
2 壓力表的管理及問題
2.1 壓力表的選用和安裝
選用壓力表必須和工作介質相適應;壓力表的精度不得低于2.5級,A級鍋爐不得低于1.6級;壓力表的量程一般選為工作壓力的1.5倍-3倍,最好選用2倍;壓力表的表盤應當保證操作人員清楚讀出指示值,表盤直徑應該不小于100mm。
壓力表裝設位置應該便于操作人員觀察和吹洗,并且應當防止受到高溫、冰凍和震動的影響;鍋爐蒸汽空間設置的壓力表應當有存水彎管或者其他冷卻蒸汽的措施,熱水鍋爐的壓力表也應當有緩沖彎管,彎管內徑應當不小于10mm;壓力表與彎管之間應當裝設三通旋塞,以便于吹洗管路、卸換、校驗壓力表。
2.2 壓力表在使用中的常見問題
2.2.1 壓力表未標注最高工作壓力紅線
部分使用單位壓力表不標注最高工作壓力紅線,或者在玻璃罩上標注紅線,因為玻璃罩可以轉動,所以應當把紅線劃到表盤上。
2.2.2 使用不能準確指示數據的壓力表
壓力表表盤刻度模糊不清,有的玻璃已經破碎從而看不清指針指示位置,有的指針跳動不能準確指示數據。
2.2.3 壓力表不能按要求及時沖洗,導致壓力表失靈。
3 水位表的管理及問題
3.1 水位表的安裝
水位表應當安裝在便于觀察的地方,水位表距離操作地面高于6000mm時,應當加裝遠程水位測量裝置或者水位視頻監視系統。水位表的輸出信號應當各自取出,控制室內應當有兩個可靠的遠程水位測量裝置,同時運行中應當保證有一個直讀式水位表正常工作。
3.2 水位表常見的問題
3.2.1 水位表的正常水位標記
水位表未標注正常高低水位標記,容易出現滿水或者缺水現象。現在缺水現象不多,但是滿水現象時常發生。
3.2.2 水位表沖洗
不進行水位表沖洗或者沖洗方法不正確。原因有旋塞失靈,無放水引出管,沖洗時容易燙傷操作人員。也有時是操作人員責任心差或者是認為沒有必要定期沖洗,從而導致水位表內部或者汽水連管堵塞,不能準確的反正水位數據。
3.2.3 水位表損壞檢修
每臺鍋爐都有兩個以上的水位表,其中一個損壞應當及時修理,認為一個水位表就能滿足工作需要,不知道兩個水位表對比使用的重要性。
4 結束語
以上內容是鍋爐安全附件的管理及常見問題,只有讓使用單位對鍋爐安全問題重視起來才能大大降低事故的發生率。相關部門應當對使用單位進行宣傳教育,使其認識到鍋爐事故危害性和嚴重性。
參考文獻
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