巧奏優化配置曲

◎ 特約記者 鐘新良｜文

2013年，湖南水口山有色金屬集團有限公司面對紛繁復雜的外部市場環境與巨大的利潤目標考核壓力，緊緊依靠廣大干部職工，想方設法激活各生產要素的內在潛力，多措并舉打好優化配置牌，上下齊心彈奏出一組組鏗鏘激昂的生產奮進曲。

2013年，國際宏觀經濟持續低迷，國內有色產品加工費區間進一步縮減，有色金屬產品市場云譎波詭。

湖南水口山有色金屬集團有限公司（以下簡稱“水口山公司”）在現有的工藝條件下，突出創效中心工作，圍繞生產系統挖潛增效4273萬元的奮斗目標，以抓好綜合回收為龍頭，以提升經濟技術指標為抓手，以提高產品產量為基礎，以夯實健康安全環保工作為保障，斬獲了累累碩果，全年在消化各種減利因素億余元的前提下，仍較好地完成了上級下達的控虧增效任務，為企業順利實現全年利潤目標作出了巨大貢獻。

舞活綜合回收龍頭 積極抵御市場風險

針對有色市場行情持續低迷的不利現狀，水口山公司及時調整企業戰略，注重轉型發展，將綜合回收作為生產創效的重頭戲，積極嘗試在生產過程中搭配處理雜料，回收渣料，勇走綜合回收創效之路。

液態高鉛渣直接還原節能減排工程項目開工儀式

在實際工作中，水口山充分利用銅、鉛、鋅、金、銀冶煉互補及產品品種較多優勢，加強金屬物料、中間產品內部調撥管理，強化綜合回收工作，將各二級冶煉單位產生的中間物料、渣料盡可能在公司內部進一步冶煉加工，擴大了冶煉創效空間。

2013年，鋅冶煉共處理外部次氧化鋅20699噸，同比增加1544噸，處理富銦渣2995噸，共產出精銦9984千克，創歷史紀錄；酸浸渣選銀超過設計能力，產出銀精礦銀含量20378千克，金含量54.27千克，渣選銀工序金、銀含量比預算增產按市場價增效達到2450萬元以上，為2013年控虧增效工作做出了較大貢獻。

鉛冶系統同樣表現出色：2013年全年經磁選處理揮發窯渣52243噸，同時通過加強二級磁選，產出鐵精礦19600噸，其中金含量45.32千克，銀含量3998千克；三廠產出冰銅含銅1568噸，同比增產161噸；金信公司產出冰銅含銅778噸，產出錫渣錫含量125噸，同比增產12噸。其他系統緊盯實際，綜合回收創效良好。金銀系統從陽極泥處理中回收鉍產精鉍354噸，回收銻產銻白粉銻含量810噸，回收二氧化碲產出新產品精碲5.38噸。銅冶煉系統處理硫精礦11818噸，回收金66.72千克；處理公司內部的銅雜料銅含量共2880噸,處理鋅冶煉揮發窯窯渣3699噸，回收金7.9千克，回收銀858千克。

卓有成效的綜合回收創效工作，為公司在當前傳統鉛鋅產品并不贏利的情況下，找到新的利潤增長極。

持續優化技術指標 拓展產品創效空間

技術經濟指標的高低直接反映了企業的生產水平和效率，是企業增強核心競爭力、提升效益水平的重要因素。

2013年，水口山公司選取了一些關鍵指標列入重點考核，通過技術攻關和加強現場管理，減少跑、冒、滴、漏。在原料雜質大幅度提高的情況下，鉛、鋅、銅、金、銀主產品冶煉回收率穩定，全部達到了預算水平，并刷新歷史紀錄，特別是小金屬銦、銻、鉍等的冶煉回收率均創造了歷史最好水平。

在選礦生產上，水口山康家灣礦通過增加磨礦時間、調整磨礦細度等手段，鉛、鋅、金、銀選礦回收率都超過了預算，特別是金、銀的回收率有較大幅度的提高，全年鉛精礦中金回收率為30.07%，同比提高4.45個百分點,由于回收率的提高，比預算增產金含量49千克；鉛精礦中銀回收率74.93%，同比提高2.23個百分點，比預算增產銀含量1069千克，指標不斷優化增效明顯。

公司其他重要指標也全面創優。其中，銦回收率同比提高5.44個百分點，銻回收率同比提高8.71個百分點，鉍回收率同比提高4.15個百分點，鋅冶煉渣選銀直收率同比提高2.9個百分點。電鋅冶煉酸浸渣含鋅同比下降0.51個百分點，鉛渣含鋅同比下降1.59個百分點，富銦渣含鋅同比下降3.69個百分點，鋅濕化直收率同比提高1.55個百分點，由于各類渣含鋅的下降和直收率的提高，同比減少原料消耗1285噸鋅含量。

值得一提的是，隨著系列重大項目的順利開工建設與竣工，該公司鉛鋅冶煉指標將進一步優化。2013年9月2日，總投資9070萬元的四廠揮發窯改造工程點火投產，每年可處理各類含鋅渣料8萬噸，產出次氧化鋅2.6萬噸，年減排二氧化硫800噸以上，其經濟效益與社會效益前景看好；同年11月28日，公司液態高鉛渣直接還原節能減排工程項目開工建設，這是水口山近30年來繼八廠改造項目、金銅項目之后又一個單個投資最大的冶煉項目，項目總投資1.8億元，設計年處理液態高鉛渣15萬噸，粗鉛年產量8萬噸，新工藝省去了冷卻、鑄錠、再熔化三大中間環節，有效降低了鉛冶煉成本，降低了二氧化碳的排放，節能減排成效顯著。

圍繞市場組織生產 產品產量再創新高

2013年，有色金屬產品價格振蕩下行，冶煉加工費區間降至新低，如何緊貼市場，科學組織生產，充分挖掘潛能，實現效益最大化，成為水口山公司決策層思考的重要課題。經過集思廣益、深入調研，公司系列應對舉措及時出臺。

2013年，公司繼續加大了礦山的探礦力度，同時狠抓貧化損失的管理，嚴格執行廢石分流，提高了原礦出礦品位，其中康家灣礦全年鉛加鋅為7.29%，同比增加0.79個百分點，由于出礦品位提高比預算增產鉛、鋅精礦含量3796噸，比上年同期增產3000噸。

水口山柏坊銅礦、水口山鉛鋅礦兩個末期礦山加強探邊掃盲，加大殘礦回采力度，也超進度完成了生產任務。鉛鋅礦全年完成鉛、鋅精礦含量1859噸，銅礦完成銅含量2381噸；此外，公司積極開拓原礦加工業務，對外加工處理了兩萬余噸外部原礦，增加效益500萬元。

生產系統提高了冶煉對成分復雜原料的適應能力，加大了雜料的搭配處理力度，并提高了床能力。全年鉛系統及時加大外購鉛煙灰力度，處理了鋅冶煉附產的鉛泥，其中的銻、銅富集回收創歷史最高水平。全年鋅冶煉處理低鋅高銀焙砂創效140萬元以上；處理次氧化鋅38072噸，提高了鋅浸出率,綜合效益明顯。

2013年，該公司全年完成銅鉛鋅三種精礦含量31747.2噸，為年初預算的109.81%，比上年增長12.04%；全年完成銅鉛鋅三種產品產量20.239萬噸,為年初預算的104.54%，比上年增加4.5%，主產品產量創歷史新高。

夯實健康安環基礎 綠色冶煉縱深推進

為建設美麗水口山，持續改善區域環境狀況，切實提升職工職業健康水平，真正實現綠色冶煉，該公司投入大量人力物力，采取多種舉措加大了安全環保工作整治力度。

公司每年委托湖南省職業病防治院開展作業場所職業病危害因素檢測，建立健全公司接毒接塵員工職業健康監護檔案，并切實做好職工療休養工作。2013年，該公司累計投入240余萬元，安排1900多人參加療休養，極大提升了員工的職業健康水平。

安全方面，該公司進一步加大安全生產責任落實與考核力度，嚴格執行上級安全工作方針政策，強化安全體系化管理，狠抓崗位危險源辨識和崗位安全確認工作，做好崗位安全達標工作。安全標準化達標建設更上新臺階，礦山安全避險六大系統建設取得階段性成果，2013年，公司總投資1599.58萬元，礦山六大系統建設工程已基本完成；同年11月份，康家灣礦通過礦山安全標準化二級達標驗收，公司三座礦山“6+1”系統建設完成全部工作，企業安全工作全面夯實。

環保方面，水口山以國家啟動湘江流域重金屬污染治理為契機，積極向上級爭取立項并上馬了一批環保項目，已竣工并投入運行的重金屬污染治理項目和污染減排項目有10個，通過實施上述污染治理項目，實現重金屬減排134.22噸/年，二氧化硫減排2161.36噸/年；2013年，公司投入節能專項資金5000萬元，年總節能2985噸標準煤，為進度計劃的109%，全年節能量3500噸標準煤；在清潔生產方面，2013年上半年公司按照省環保廳要求，積極開展工作，旗下三廠、四廠、六廠和八廠順利完成清潔生產審核工作。通過上述系列舉措，企業切實強化了環保治理，確保了環保工作的平穩態勢。