合理選用刀具 提升加工效率 國產數控刀具的優勢理念

德州聯合石油機械有限公司 侯祖剛 龐 陣

合理選用刀具 提升加工效率 國產數控刀具的優勢理念

德州聯合石油機械有限公司 侯祖剛 龐 陣

切削技術落后是金屬加工行業效率低下的主要原因之一，好馬配好鞍，高效率的數控設備使用低性能的切削刀具，不能充分發揮設備優勢反而造成更大的資源浪費。以前，我們一提到數控刀具，首先想到的就是價格昂貴的防振刀桿和進口刀片，一些產品附加值較低的企業難以接受。受此影響，數控刀具主要應用于數控機床的精加工階段，大多數普通機床仍然使用廉價的焊接刀具，正常磨損后，進行多次重磨。磨刀難，磨好刀更難，操作者除了熟練掌握磨刀方法與操作要領，還要有很高的悟性才能領略其中的技巧。現代企業以流水線為主的生產模式中，工序之間銜接得沒有一點空隙，靜下心來磨刀，的確不是一件容易的事。適當加大刀具投入，將生產工人從繁瑣的磨刀勞動中解放出來，集中精力、專心致志地操作機床，是提高生產效率的關鍵一步。

隨著市場競爭的日趨激烈，通用機械加工行業的利潤越來越薄。雖然高檔刀具帶來的正價值遠遠超過為此增加的刀具成本，以精打細算起家的民營企業，仍然希望以最少的消耗換取最大的效益。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇低價位的刀具。國產刀具起步較晚，在技術上存在一些差距，但整體上有著明顯的優勢：價格合理，供貨及時，用戶可以面對面地與刀具制造商交流經驗，按照自己的意圖定制各種非標刀具，這些優勢都是用戶關注的焦點。

以數控機床為主的精密切削中，毛坯余量很小，進給量也不可能放得太快，提高生產效率的主要途徑就是高速切削，這恰恰是一些涂層刀具的強項。株洲鉆石、廈門金鷺、成都千木等一些質量過硬的國產刀具，歷經風雨坎坷，質量有了很大的提升，以穩定的切削性能贏得用戶的青睞。為了滿足不同行業的用戶要求，制造商競相提供優質的刀具和配套的服務，與山特維克可樂滿、山高、肯納、伊斯卡等國外知名品牌相比，國產刀具的最大特點是性價比高，實用性強，服務周到，在中小企業的金屬加工領域有著很好的市場和發展空間。越來越多的用戶與當地刀具商開展技術交流和項目合作，在新產品研發和工藝實施過程中獲取相關的刀具方案與技術支持。

國產刀具通過展會和技術交流，向用戶傳遞自己的優勢理念——以質優價廉的切削刀具提高生產效率，降低總制造成本。

選擇刀具，不選最貴的，只選最實用的，適合自己的就是最好的。以株洲鉆石的“黑金剛”系列YBC252涂層刀片為例，與普通的焊接車刀比較，同等切削條件下，前者的車床轉速可以提高50%～100%，尺寸精度與表面質量也明顯改善，并且省去了磨刀、裝刀、對刀的時間。生產效率上去了，攤薄了設備折舊和管理費用，總的制造成本自然降低。在生產條件允許的情況下，廣泛使用國產刀具，可以節省大量的刀具費用，這些都是工廠的利潤。有些鍛造毛坯和特殊工序，也沒有必要選購高價位的刀具，根據金屬加工的經驗，在新產品試制過程中，有70%的刀具損壞都是由于各種外在原因造成的，磨損程度遠沒有達到正常的使用壽命，看著幾百元一粒的刀片不小心損壞，發揮不出應有的效率，造成更大的經濟損失。

將刀具的卓越性能和綜合優勢，計算成用戶看得見的經濟效益，這筆賬算得越清楚，用戶的購買力就越充分，等到用戶接受了自己的理念，國產刀具的普及應用就成功了一半。

貼近生產，經濟實用，是國產刀具的最大優勢。20世紀50年代老師傅發明的群鉆和75°強力車刀，都創造了刀具切削史上的奇跡。國產刀具在設計和制造過程中，借鑒同行業的先進技術，融入工廠內部的實踐經驗，能夠又快又省地解決切削過程中遇到的難題。正是依靠這種 “從實際出發，為用戶服務”的理念，國產刀具從研發過程和結構創新中不斷積累經驗，與用戶互利共贏。以高效、實用的切削技術，推動企業的快速發展。

編者按：提高生產效率，追求卓越的產品，提升競爭力，是新時代機械制造企業不斷追求的目標；選好刀，用好刀，更是提升加工效率的關鍵。刀具的選擇和使用是十分復雜和嚴謹的環節，刀具方案的優劣直接關系到整體加工方案的效率和成本。每年，各大刀具廠商都會推出上千款刀具新品，以及針對各種不同零件、不同材料的加工新技術，讓金屬加工工程師們應接不暇。在實際加工生產中，工程師們是如何選擇和使用刀具的，是否達到了工藝和效率的最優化，他們在使用中遇到了哪些問題，下面就讓我們共同分享。