合理選用刀具 提升加工效率 國產(chǎn)數(shù)控刀具的優(yōu)勢理念

德州聯(lián)合石油機(jī)械有限公司 侯祖剛 龐 陣

合理選用刀具 提升加工效率 國產(chǎn)數(shù)控刀具的優(yōu)勢理念

德州聯(lián)合石油機(jī)械有限公司 侯祖剛 龐 陣

切削技術(shù)落后是金屬加工行業(yè)效率低下的主要原因之一，好馬配好鞍，高效率的數(shù)控設(shè)備使用低性能的切削刀具，不能充分發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢反而造成更大的資源浪費(fèi)。以前，我們一提到數(shù)控刀具，首先想到的就是價(jià)格昂貴的防振刀桿和進(jìn)口刀片，一些產(chǎn)品附加值較低的企業(yè)難以接受。受此影響，數(shù)控刀具主要應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的精加工階段，大多數(shù)普通機(jī)床仍然使用廉價(jià)的焊接刀具，正常磨損后，進(jìn)行多次重磨。磨刀難，磨好刀更難，操作者除了熟練掌握磨刀方法與操作要領(lǐng)，還要有很高的悟性才能領(lǐng)略其中的技巧。現(xiàn)代企業(yè)以流水線為主的生產(chǎn)模式中，工序之間銜接得沒有一點(diǎn)空隙，靜下心來磨刀，的確不是一件容易的事。適當(dāng)加大刀具投入，將生產(chǎn)工人從繁瑣的磨刀勞動(dòng)中解放出來，集中精力、專心致志地操作機(jī)床，是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵一步。

隨著市場競爭的日趨激烈，通用機(jī)械加工行業(yè)的利潤越來越薄。雖然高檔刀具帶來的正價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過為此增加的刀具成本，以精打細(xì)算起家的民營企業(yè)，仍然希望以最少的消耗換取最大的效益。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇低價(jià)位的刀具。國產(chǎn)刀具起步較晚，在技術(shù)上存在一些差距，但整體上有著明顯的優(yōu)勢：價(jià)格合理，供貨及時(shí)，用戶可以面對面地與刀具制造商交流經(jīng)驗(yàn)，按照自己的意圖定制各種非標(biāo)刀具，這些優(yōu)勢都是用戶關(guān)注的焦點(diǎn)。

以數(shù)控機(jī)床為主的精密切削中，毛坯余量很小，進(jìn)給量也不可能放得太快，提高生產(chǎn)效率的主要途徑就是高速切削，這恰恰是一些涂層刀具的強(qiáng)項(xiàng)。株洲鉆石、廈門金鷺、成都千木等一些質(zhì)量過硬的國產(chǎn)刀具，歷經(jīng)風(fēng)雨坎坷，質(zhì)量有了很大的提升，以穩(wěn)定的切削性能贏得用戶的青睞。為了滿足不同行業(yè)的用戶要求，制造商競相提供優(yōu)質(zhì)的刀具和配套的服務(wù)，與山特維克可樂滿、山高、肯納、伊斯卡等國外知名品牌相比，國產(chǎn)刀具的最大特點(diǎn)是性價(jià)比高，實(shí)用性強(qiáng)，服務(wù)周到，在中小企業(yè)的金屬加工領(lǐng)域有著很好的市場和發(fā)展空間。越來越多的用戶與當(dāng)?shù)氐毒呱涕_展技術(shù)交流和項(xiàng)目合作，在新產(chǎn)品研發(fā)和工藝實(shí)施過程中獲取相關(guān)的刀具方案與技術(shù)支持。

國產(chǎn)刀具通過展會(huì)和技術(shù)交流，向用戶傳遞自己的優(yōu)勢理念——以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的切削刀具提高生產(chǎn)效率，降低總制造成本。

選擇刀具，不選最貴的，只選最實(shí)用的，適合自己的就是最好的。以株洲鉆石的“黑金剛”系列YBC252涂層刀片為例，與普通的焊接車刀比較，同等切削條件下，前者的車床轉(zhuǎn)速可以提高50%～100%，尺寸精度與表面質(zhì)量也明顯改善，并且省去了磨刀、裝刀、對刀的時(shí)間。生產(chǎn)效率上去了，攤薄了設(shè)備折舊和管理費(fèi)用，總的制造成本自然降低。在生產(chǎn)條件允許的情況下，廣泛使用國產(chǎn)刀具，可以節(jié)省大量的刀具費(fèi)用，這些都是工廠的利潤。有些鍛造毛坯和特殊工序，也沒有必要選購高價(jià)位的刀具，根據(jù)金屬加工的經(jīng)驗(yàn)，在新產(chǎn)品試制過程中，有70%的刀具損壞都是由于各種外在原因造成的，磨損程度遠(yuǎn)沒有達(dá)到正常的使用壽命，看著幾百元一粒的刀片不小心損壞，發(fā)揮不出應(yīng)有的效率，造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。

將刀具的卓越性能和綜合優(yōu)勢，計(jì)算成用戶看得見的經(jīng)濟(jì)效益，這筆賬算得越清楚，用戶的購買力就越充分，等到用戶接受了自己的理念，國產(chǎn)刀具的普及應(yīng)用就成功了一半。

貼近生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，是國產(chǎn)刀具的最大優(yōu)勢。20世紀(jì)50年代老師傅發(fā)明的群鉆和75°強(qiáng)力車刀，都創(chuàng)造了刀具切削史上的奇跡。國產(chǎn)刀具在設(shè)計(jì)和制造過程中，借鑒同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，融入工廠內(nèi)部的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能夠又快又省地解決切削過程中遇到的難題。正是依靠這種 “從實(shí)際出發(fā)，為用戶服務(wù)”的理念，國產(chǎn)刀具從研發(fā)過程和結(jié)構(gòu)創(chuàng)新中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，與用戶互利共贏。以高效、實(shí)用的切削技術(shù)，推動(dòng)企業(yè)的快速發(fā)展。

編者按：提高生產(chǎn)效率，追求卓越的產(chǎn)品，提升競爭力，是新時(shí)代機(jī)械制造企業(yè)不斷追求的目標(biāo)；選好刀，用好刀，更是提升加工效率的關(guān)鍵。刀具的選擇和使用是十分復(fù)雜和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)節(jié)，刀具方案的優(yōu)劣直接關(guān)系到整體加工方案的效率和成本。每年，各大刀具廠商都會(huì)推出上千款刀具新品，以及針對各種不同零件、不同材料的加工新技術(shù)，讓金屬加工工程師們應(yīng)接不暇。在實(shí)際加工生產(chǎn)中，工程師們是如何選擇和使用刀具的，是否達(dá)到了工藝和效率的最優(yōu)化，他們在使用中遇到了哪些問題，下面就讓我們共同分享。