帶式輸送機幾種調偏裝置的優缺點分析

殷仁強 YIN Ren-qiang

（寧夏天地西北煤機有限公司，石嘴山 753000）

（Ningxia Tiandi Northwest Coal Machinery Co.，Ltd.，Shizuishan 753000，China）

0 引言

帶式輸送機在使用過程中經常出現的問題是輸送帶跑偏，據有關資料介紹，帶式輸送機出現的事故中有70%～80%是由輸送帶跑偏引起的，解決輸送帶跑偏的方法之一就是使用調偏裝置。經過多年來的工作實踐，對帶式輸送機幾種調偏裝置的優缺點分析如下：

1 機械調偏裝置

1.1 擋輥機械調偏裝置

圖1

工作原理：兩側均有擋輥；整個機構分為兩層，上架又可靈活地繞中軸旋轉，下架固定不動，用螺栓與中間架聯接。當輸送帶跑偏至一側擋輥時，輸送帶給擋輥一徑向力，在此力作用下，使輸送帶與此側擋輥產生摩擦力，迫使托輥組的上架梁旋轉一角度，最終使輸送帶正常運行。

優點：結構簡單；防偏托輥動作靈敏，效果好，使用最早，成本低。

缺點：沒有顯著缺點。

1.2 摩擦輥機械調偏裝置

圖2

工作原理：兩側均有摩擦輥；整個機構分為兩層，上架又可靈活地繞中軸旋轉，下架固定不動，用螺栓與中間架聯接。當輸送帶跑偏至一側摩擦輥時，輸送帶與此側摩擦輥產生摩擦力，迫使托輥組的上架梁旋轉一角度，最終使輸送帶正常運行。

優點：防偏托輥動作較靈敏，效果較好，成本相對低。

缺點：結構相對復雜；容易對膠帶產生磨損。

1.3 錐形輥機械調偏裝置

圖3

工作原理：整個機構分為三部分，兩側均有獨立的錐輥調節裝置，中部為固定的標準托輥；三部分都在下架固定不動，用螺栓與中間架聯接。當輸送帶向某側跑偏時，通過此側獨立的錐輥調節裝置擋住輸送帶，迫使錐輥調節裝置旋轉一角度，最終使輸送帶正常運行。

優點：防偏托輥動作較靈敏，效果較好。

缺點：結構復雜；加工成本高。由于兩側錐輥一頭大一頭小，產生角速度不一樣，容易對膠帶產生磨損，縮短膠帶壽命。

1.4 四連桿機械調偏裝置

圖4

工作原理：與擋輥機械調偏裝置工作原理相似，只是利用杠桿原理的加長檢測力臂，通過輸送帶給擋輥一徑向力，在此力作用下，使輸送帶與此側擋輥產生摩擦力，迫使托輥組的上架梁旋轉一角度，最終使輸送帶正常運行。

優點：機械原理先進可靠，利用杠桿原理的加長檢測力劈，所需糾偏力更小，調偏更自如。

缺點：結構較復雜；杠桿結構加工成本高。

2 液壓調偏裝置

圖5

工作原理：利用輸送帶跑偏時，輸送帶邊緣與檢驅裝置上的檢驅輪接觸，驅動檢驅輪帶動油泵旋轉，油泵從檢驅裝置的油箱中吸入液壓油，輸出壓力油通過擺動油缸上的油路集成塊，進入擺動油缸的一個工作腔，另一個工作腔的液壓油通過油路塊回到檢驅裝置的油箱中，實現擺動油缸往復運動，驅動擺動支架和擺動支架上的調心輥子前后偏轉進行輸送帶調正，使輸送帶始終在設定的寬度范圍內運行，避免輸送帶跑偏撕帶、跑偏停機、跑偏撒料，確保皮帶機正常運行。

優點：采用液壓控制，防跑偏力根據膠帶實際情況調整。

缺點：結構復雜，主要是由檢驅裝置、擺動油缸、油管總成、擺動支架和固定支架組成。檢驅裝置主要是由檢驅輪、油泵、油箱等組成，成本高。

通過對以上帶式輸送機幾種調偏裝置的優缺點分析，希望在實際帶式輸送機設計和使用中能夠給設計人員和操作人員給予幫助，在合理選用必要的調偏裝置時，不但有利于降低采購成本，還可以保證安全生產。目前，調偏裝置在帶式輸送機行業中將起著十分重要的作用。

[1]張尊敬，汪更生.DTⅡ（A）帶式輸送機設計手冊[M].冶金工業出版社，2003.8.

[2]徐灝.機械設計手冊[M].機械工業出版社，2000，6.

[3]周滿山，張媛，孫斌武，李天國，滕青孜，李震，侯輝.新型液壓自動上調偏裝置[P].中國專利:CN202089526U，2011-12-28.