信息化在機床制造中的應用

柴春艷

摘 要：渤海活塞通過機床信息化系統的應用，實現了機床生產過程的信息化、自動化，縮短了加工周期。文章對渤海活塞公司應用機床信息化系統的相關情況進行了介紹和說明。

關鍵詞：信息化；機床；零部件

中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）2-0125-01

信息化的應用不僅能為企業合理、有效的配置資源，還能為企業提供決策、計劃、控制與經營業績評估的全方位和系統化的管理平臺。我公司機床制造信息化的實施，實現了機床制造過程信息的共享，達到了按單生產、按需生產的目的，縮短了加工周期，提高了機床制造的生產效率，使的企業的經營管理水平又邁上了一個新的臺階。

1 實施背景

渤海活塞股份有限公司機床制造成本一直缺少真實基礎核算數據，機床零部件的加工、采購進度、無法做到數據共享，因此無法及時掌握零部件的加工、采購進度，且同一機床各零部件的加工、采購信息彼此獨立，沒有關聯，導致機床的加工周期及進度很難掌握和控制，隨著公司外銷設備的增加，此問題更加突出。為此，為實現機床成本核算、批量設備派工、零部件加工、采購等的信息化，公司實施機床信息化系統項目。

2 總體介紹

機床信息化系統實現了對機床生產全過程的信息化管理，包括對機床名稱、型號及各種型號機床所需零部件的基礎數據的管理和維護。

系統實現了機床零部件自制加工、檢驗、機床裝配、外購件網上采購、成本核算等機床生產的全面信息化，涵蓋了自制零部件派工、加工、檢驗、入庫、領用以及外購零部件網上采購計劃申報、審核、采購、入庫、領用的全過程，是機床生產的全面信息化生產系統。也實現了機床零部件加工生產過程中的信息資源共享、制造全過程監控及自制零部件加工進度和外購件采購進度的快速檢索，做到了信息的高效傳遞。通過對自制零部件的加工進度、外購件的采購進度，以及加工和采購的合格率的監控和考核，提高了自制零部件加工和外購件采購的工作效率，從而提高了機床的生產效率，實現了生產、統計、結算、考核的自動化。

3 機床BOM的管理

BOM以機床型號為總目錄，以機床部件和零件為子目錄，將部件和零件關聯起來。通過從機床、到部件、再到零件的分級分解，分級維護，實現了各種型號機床零部件基礎數據的統一管理。

根據機床零件的性質，將其分為電器件、外購件、基本件等三大類。通過對電器件、外購件的圖號、規格、型號、數量、品牌、外購件編碼、供應商、采購員、采購單價、總價和對基本件的圖號、規格、型號、數量、單件工時、總工時、材料編碼、材料費用、外協費用等的信息的維護，實現了對各種機床基礎信息的維護、加工和采購費用的基本統計。

4 機床零部件的生產、采購和裝配

①基本件的派工。機床零部件的派工以機床整體需求計劃為依據，以同種機床型號BOM基本件信息為派工的數據源，通過調用同種機床型號BOM基本件同工件的歷史派工記錄，進行機床生產所需所有基本件的自動派工，所有基本件的派工信息通過裝配號與所屬機床型號相關聯，派工內容包括基本件的工件名稱、圖號、材料編碼、材料名稱、材料的規格、型號、加工件數、工時費用、要求完成日期等信息，并通過不同顏色的標識，對各個派工進行倒計時提醒。

②基本件的領料、加工。生產車間根據基本件的派工記錄，進行基本件的工序派工，工序派工具體包括工序工時、工序的工藝要求、每道工序的要求完成日期，為保證基本件的按時完工，最后一道工序的要求完成日期必須小于等于基本件派工的要求完成日期，以及每道工序是自制還是外協，如果工序需要外協，通過外協與自制件相互轉換程序將工序自動轉為外協派工，經部門領導審核后，形成新的外協派工記錄。工序派完工后，工藝員根據實際加工所需材料的規格、型號打印領料單，憑領料單在倉庫領取加工所需的材料。

③基本件的檢驗、入庫。基本件工序加工完成后，由檢驗員輸入工序加工人員所在班組及個人信息、檢驗合格數量和檢驗日期，系統自動將本道工序變色顯示，表明此道工序已經完成，直到最后一個工序檢驗合格，系統自動回填當前日期為基本件派工中的完工日期。然后工件入庫，到此，基本件的所有加工工序就算完成。

針對基本件派工中遇到的工序需要外協加工的實際情況，系統實現了同一派工工序間的外協與自制相互轉換功能，通過此功能形成新的外協派工，由外協派工人員根據實際工序要求進行外協廠家的選擇，外協派工包括工件名稱、圖號、材料編碼、材料型號、規格、重量、外協費用、外協廠家、要求完成日期等信息。外協人員根據實際需求為外協單位打印材料領料單，此領料單是外協廠家領取材料的依據。外協派工根據工件加工程度的不同，分為成品和半成品。外協成品由外協廠家加工完成后，交由公司檢驗人員檢驗，檢驗合格后，由檢驗人員輸入此工件的檢驗合格數量、檢驗日期等信息后，系統自動回填當前日期為外協派工中的完工日期和內部工序派工中的檢驗日期。然后入庫。外協半成品如鍛鑄件或需要熱處理的工序，外協廠家加工完成后，交由鋼材庫檢驗并稱重入庫，同時回填外協派工中的派工重量和完工日期。

④外購件的申報、采購。機床外購件的申購也以機床的總體計劃為依據，以同種機床型號BOM外購件和電器件的基本信息為申報計劃的數據源，通過調用同種機床型號BOM外購件和電器件的基本信息，形成部門外購件和電器件的采購申報計劃，計劃經過編輯提交給部門領導，部門領導審核通過后，提交給倉庫進行審核，審核通過后，形成采購部門的采購計劃，采購計劃包括申報物品的名稱、機床型號、裝配號、規格型號、數量、要求完成日期、建議品牌、申報人、聯系方式、領導審核標志、和庫房審核標志等信息，采購部門根據計劃的要求完成日期和實際物品的采購周期，進行采購、采購完成后，進行收料，倉庫檢驗員檢驗合格后，庫房入庫，系統自動回填當前日期為采購完成日期。

⑤機床的裝配。機床裝配任務書，以機床裝配工藝管理為裝配工藝的數據源，所有基本件和外購件都是通過裝配號相關聯，根據裝配號、機床型號、機床名稱、任務書數量，派工數量生成裝配任務書并可以打印。

5 外購件采購完成率及不合格品的反饋

通過部門申報的采購計劃的要求完成日期和采購部門的實際完成日期的對比，實現了對采購部門進行采購計劃完成率的自動考核。

針對采購中出現的一些不合格品的問題，為了讓采購人員及時了解不合格品的數量和名稱，系統實現了針對不合格品進行反饋的一個功能模塊，以實現不合格品的信息共享。

6 基本件、外協件的完工、結算

基本件經過自制或外協加工、檢驗和入庫，經派工部門或使用部門完工確認后，月底統一進行結算，結算分為員工完工工時結算和生產材料消耗、外協費用等的結算。員工的完工工時是考核員工工作量的重要依據，也是員工發放工資的依據，和生產材料消耗、外協費用等一同計入生產成本。

7 基本件完成情況及各工序完成率的自動統計、考核

系統根據機床型號和批號對所有基本件的派工進行自動匯總，實現了同一型號同一批次機床所有派工的已完工數、未完工數、已完工時、未完工時的自動匯總統計功能。

通過對所有派工工序的要求完成日期和實際完成日期的對比，統計出了各工序的按時完成數、正常未完工數、超期完工數、超期未完工數等的生產完成情況，有效及時的反應了各個工序的加工能力及各個工序的完成率，為考核提供了有效的依據。

參考文獻：

[1] 宋衛.企業資源計劃（ERP）原理與實施[M].北京：機械工業出版社，2006.