凝結水精處理混床再生系統優化與調整

楊其濤

（華電滕州新源熱電有限公司，山東滕州277500）

凝結水精處理混床再生系統優化與調整

楊其濤

（華電滕州新源熱電有限公司，山東滕州277500）

針對凝結水精處理高速混床運行周期短、再生頻繁的異常現象，通過解決現場設備存在的樹脂量不足、輸送過程中混脂、流量檢測不準確及再生濃度不足等問題，提出了一套完整的再生系統優化操作程序。

凝結水精處理；再生設備；參數控制；再生程序

0 引言

華電滕州新源熱電有限公司2×350 MW機組凝結水精處理為中壓系統，無前置過濾器。采用出力50%高速混床2臺，設有100%與50%流量旁路并預留1套備用樹脂，處理凝結水額定流量391 m3／h，高峰流量456 m3／h。2臺機組合用1套體外再生空氣擦洗裝置，體外再生采用高塔完全分離技術。

實際運行中，凝結水精處理高速混床存在運行周期短、再生頻繁等異常問題，既影響機組汽水品質，又造成再生酸、堿及除鹽水用量增加，并影響高速混床裝置的出水水質。因此，對凝結水精處理混床樹脂的再生操作工藝進行調整和優化工作勢在必行。

1 存在問題及原因分析

1.1 樹脂裝填量

按照設計要求，再生設備內的陰陽樹脂比例、高度均有明確要求。當樹脂裝填量不在規定范圍內時，必將影響樹脂分離、輸送及再生的效果［1］。

圖1 分離罐及再生塔尺寸及視窗

300 MW等級凝水樹脂處理高塔法分離罐、再生塔尺寸及視窗如圖1所示［2］。

分別檢查分離罐及再生塔內樹脂的裝填量，樹脂量偏少，且陰陽樹脂比例失衡，陽樹脂量明顯不足。檢查發現陽再生塔內樹脂存在泄漏現象。

分析認為，樹脂長期運行破損后隨水、汽反洗流出損失及陽再生塔存在反洗漏樹脂現象是造成樹脂量不足和比例失衡的直接原因。

1.2 樹脂的分離與輸送

檢查發現因凝結水精處理程控系統參數設置，存在樹脂分離時間不足，分離及輸送水流量不符合系統設計要求的問題，導致陰陽樹脂分離不徹底。

同時發現分離罐流量調節閥出水流量不滿足分離、輸送要求，不能有效托起樹脂層，導致陽樹脂在輸送過程中形成錐斗狀［3］，使少量陰樹脂從上部與陽樹脂同時漏入陽樹脂再生塔內而造成了混脂問題。

1.3 樹脂再生酸堿濃度

樹脂再生系統的酸、堿稀釋水流量計存在缺陷，不能正常指示再生時的稀釋水流量；且再生時除鹽水流量調整過大，導致酸、堿再生液的濃度偏低，影響樹脂再生效果。

2 處理方案

2.1 消除設備缺陷補充樹脂

通過對高速混床再生系統陰、陽樹脂再生塔內部檢修，消除個別水帽松懈造成的樹脂漏出缺陷。同時逐一對各臺混床、再生塔內樹脂量、陰陽樹脂比例進行調整與補充，保證各混床及再生系統內樹脂量滿足設計要求。

2.2 檢修和調整再生系統流量計

凝結水精處理再生時的流量控制是保證樹脂分離、輸送、再生效果的基礎。為保證流量控制準確，對每臺流量計進行了更換與調整。一是原再生間分離罐流量計裝設在除鹽水進水母管上，安裝位置不正確，樹脂分離流量小時不能檢測到流量，現將此流量計安裝至反洗進水母管，能夠及時檢測再生過程的反洗水流量；二是更換酸、堿稀釋水流量計，在進行樹脂酸堿再生時，能及時檢測酸、堿稀釋水流量，并通過調整流量計前閥門開度，控制稀釋水流量滿足樹脂再生要求。陰、陽樹脂再生酸堿濃度及稀釋水流量控制見表1。

表1 陰、陽樹脂再生酸堿濃度及稀釋水流量控制

2.3 調整分離罐流量調節閥開度及樹脂分離時間

原分離罐流量調節閥不同步，程序的時間開度是按照廠家給定值設定，未根據實際流量情況設定，結合運行情況對分離罐流量調節閥開度進行調整［4］，見表2，這一調整解決了樹脂分離不徹底及樹脂輸送混脂的問題。

表2 分離罐流量調節閥開度調整情況

2.4 調整再生程序的各步序設定時間

原各步序設定的分離時間偏短，造成陰陽樹脂分離不徹底。陰、陽樹脂分離時間調整見表3、表4。

調整閥門在各步序的不同開度，并觀察分離罐入口流量變化情況，將樹脂分離的步序中流量閥開度重新進行設定，同時通過觀察陰陽樹脂在分離塔內的分離效果，對陰、陽樹脂分離時間也重新進行調整，保證了樹脂分離效果。

表3 陰樹脂分離時間調整

表4 陽樹脂分離時間調整

2.5 設置水托層流量

樹脂分離最后一步序要求的分離罐入口流量，也是陰、陽樹脂分別向陰、陽塔傳輸時要求的最小穩定流量，將該流量調整正常可保證樹脂傳輸時形成良好的水托層，有效防止樹脂傳輸時形成“漏斗”，造成陰、陽兩再生塔特別是陽樹脂塔的混脂。目前通過控制流量調節閥開度在21%左右，可控制該傳輸步序的沖洗水流量在2~3 m3／h，樹脂傳輸效果良好，有效解決了混脂問題。

2.6 解決樹脂漏出發現不及時問題

陰、陽樹脂粒徑分別為0.55 mm、0.65 mm，而再生系統樹脂捕捉器不銹鋼繞絲間隙為0.85 mm，當樹脂再生出現泄漏時不能有效捕捉，不便于運行人員檢查發現，采取對捕捉器繞絲最下部（約10 cm）用不銹鋼網絲進行綁扎的措施，便于捕捉和發現樹脂泄漏問題。

2.7 控制陰樹脂再生溫度

陰樹脂再生時，運行人員應投運電加熱系統，因為再生的稀堿液溫度低，影響陰樹脂的再生效果。要求陰樹脂再生前應投運堿液加熱器，使陰樹脂再生時再生液溫度在40℃，提高陰樹脂的再生度。

3 結語

當凝結水精處理出現運行周期短及頻繁再生時，應對再生設備、再生程序、樹脂量及陰陽樹脂比例等各種有可能涉及到的因素進行排查，其中任何因素都可能導致精處理設備運行的異常［5］。

通過對凝結水精處理再生系統的調整與優化，做好現場設備消缺及改造，可有效解決樹脂分離效果差及再生效果差問題，延長了混床運行周期，達到了改善機組汽水品質的目的。

凝結水精處理樹脂再生的程序并不是設備廠家或者調試單位一勞永逸的工作，在運行若干年后，應針對設備及控制系統的改變重新進行各步序調試，才可保證再生質量進而保證出水質量。

［1］張鐵，韓倩倩.提升火電廠凝結水精處理系統運行質量的措施［J］.凈水技術，2011，30（4）：4-8.

［2］裴鋒，史曉燕.凝結水精處理高塔分離再生工藝探討［J］.華北電力技術，2010（4）：13-16.

［3］張建鵬，姜波，張建斌.灤河電廠凝結水精處理系統樹脂分離塔陽樹脂傳脂問題探討［J］.熱力發電，2011，40（2）：79-83.

［4］李長海.火電廠凝結水精處理系統調試［J］.中國電力，2010，43（6）：69-73.

［5］曹長武，宋麗莎，羅竹杰.火力發電廠化學監督技術［M］.北京：中國電力出版社，2005.

Improvement and Adjustment of the Regeneration System of Condensate Polishing Mixed-bed

A comprehensive improved operation process is put forward to deal with abnormal phenomena such as short running period and frequent regenerating of the condensate polishing high-speed mixed bed.In practice，this process can solve operation problems such as resin insufficiency，mixing resin in the conveying process，incorrect flow monitoring，and regenerative concentration insufficiency and so on.

condensate polishing；regeneration system；parameter control；process of regeneration

TK223.5

：B

：1007－9904（2014）06－0070－03

2014-08-02

楊其濤（1975），男，從事電廠化學科技管理工作。