鎮咳糖漿中揮發油提取工藝研究

江建國

(如東縣中醫院 制劑室，江蘇 如東 226400)

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鎮咳糖漿中揮發油提取工藝研究

江建國

(如東縣中醫院 制劑室，江蘇 如東 226400)

目的：選擇鎮咳糖漿中揮發油的最優提取工藝。方法：以水蒸氣蒸餾法提取揮發油的量為指標，按L9(34)正交試驗法進行實驗。結果：鎮咳糖漿揮發油最優提取工藝為：飲片10倍量的水，浸泡1h，蒸餾時間5h。結論：實驗得到的工藝穩定、可行。

鎮咳糖漿；揮發油；正交試驗法；提取工藝

鎮咳糖漿為江蘇省食品藥品監督管理局正式批準，本院生產的醫院制劑，由陳皮、荊芥、紫苑、百部等藥材制成，具有止咳化痰、兼解表邪的功效，用于外感咳嗽、咯痰不爽。陳皮、荊芥揮發油是制劑中重要的藥效物質基礎[1-6]，而原處方提取工藝卻未考察揮發油得率問題，因此為了使揮發油得率達到最高，有必要進行本次工藝優化試驗。超臨界萃取法、有機溶劑提取法和蒸餾法[7-8]為揮發油最常用的提取方法。根據今年來的文獻[9-12]，結合我院設備條件，提取揮發油筆者采用的方法為水蒸氣蒸餾法。并以陳皮、荊芥、紫苑、百部、甘草、白前、桔?；旌蠐]發油的收得量為指標，用L9(34)正交試驗確定最佳提取因素和水平。

1 材料

揮發油提取器(上海玻璃儀器廠)；AUX220島津分析天平(島津制作所)。陳皮、荊芥、紫苑、百部、甘草、白前、桔梗飲片均購于南通三越藥材有限責任公司，按照《中國藥典》2010年版一部經鑒定均符合規定。

2 方法與結果

2.1 因素水平設計

以常見揮發油提取工藝確認藥材粒度、加水量、浸泡時間、沸騰時間作為考察因素，每個因素設計3個水平，以揮發油得率為考察指標，設計L9(34)正交試驗。見表1。

表1 正交因素水平

2.2 揮發油的提取

稱取藥材9份(陳皮8.57g、荊芥 17.14g、紫苑17.14g、百部17.14g、甘草 5.71g、白前17.14g、桔梗17.14g)，置大小合適的圓底燒瓶中，依照確定的工藝路線，按藥材粒度、加水量、浸泡時間、沸騰時間這些因素條件提取后，停止加熱，放置片刻，加入少量曙紅置溶液中，打開測定器下端活塞，緩緩放出著色后的水層，待油層上端刻度抵0線上面5mm停下。靜置1h后，再次打開活塞將油層與水層放至分液漏斗中，為了分出油層我們采用加入5mL無水乙醚方法，自然揮干乙醚后，再測出油層所含的實際體積數，也就是所要得到的揮發油。表2為正交試驗測試數據，表3為方差分析計算結果。

根據表2，得出提取效果從高到低的順序依次是: 加水量>浸泡時間>沸騰時間>藥材粒度，從表格3方差分析可以看出加水量、浸泡時間、沸騰時間各水平有顯著性差異，由此可知最佳提取工藝為：A1B1C3D2，即飲片加入10倍量水;浸泡1h后蒸餾5h。

表2 L9(34)正交試驗

表3 方差分析

注：F0.01(2,4)=18；F0.05(2,4)=6.944；F0.1(2,4)=4.325；F0.25(2,4)=2。

2.3 驗證試驗

取圓底燒瓶加入陳皮 8.57g、荊芥 17.14g、紫苑17.14g、百部17.14g、甘草 5.71g、白前17.14g、桔梗17.14g，按上述確定的最佳工藝條件A1B1C3D2提取3次，收取揮發油為0.61mL、0.63mL、0.60mL，得率明顯高于路線試驗組。驗證試驗證明最佳提取工藝方案合理可行。

3 討論

粉碎度問題。 根據試驗結果可以看出，藥材的粉碎度跟實際揮發油得率沒有相關性。原因可能是即便是飲片，經過浸泡之后組織已經充分膨脹吸水，再經過加熱，等到沸騰之后細胞早已提前破裂，加之揮發油的沸點比水的沸點要低，混合揮發油的沸點更低。

加入適量曙紅問題。因為鎮咳糖漿的揮發油跟水一樣，是無色的。因此為了便于分離，在提取溶液中加入微量曙紅使水層著色，便于操作。

因為揮發油會在移液操作過程中沾到管壁上造成一定誤差，為了避免該種情況發生，我們在操作時加入等量乙醚溶解揮發油，然后揮干乙醚。

綜合實驗結果和生產實際，鎮咳糖漿的揮發油最佳提取工藝為：飲片加入10倍量水，浸泡1h后蒸餾5h。該工藝合理、穩定、可行。

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(責任編輯：宋勇剛)

Optimization of the Extraction Conditions for Volatile Oil form Zhenke Syrup by Orthogonal Design

Jiang Jianguo

(Rudong Hospital of Traditional Chinese Medicine, Jiangsu 226400,China)

Objective:To optimize the extraction process of volatile oil from Zhenke syrup. Methods:The vapor distillation condition of the volatile oil was optimized by L9(34) orthogonal design, using the volume of the volatile oil as target and the factors of the orthogonal design. Results:The optimized extract process of the volatile oil was TCM decoction piece being added into 10 times water，Soak for 1 hour and distilled for 5h by vapor. Conclusion:The optimized process is stable and highly efficient.

Zhenke Syrup; Volatile Oil; Orthogonal Test; Extract Process

2014-03-28

江建國(1972-)，男，江蘇省如東縣中醫院副主任中藥師，研究方向為中藥制劑質量控制和新制劑研發。

R284.2

A

1673-2197(2014)15-0026-02