以技術支撐成衣獨創性

古橋織布公司（靜岡縣浜松市）擁有20臺梭織機、2臺劍桿織機，生產以棉為主的面料。生產的坯布在浜松產地進行染色加工，然后向成衣廠商銷售。例如使用80支單棉紗制成的高密度平紋織物（經紗緯紗密度為每英尺300根）等，勇于挑戰普通織布廠家不愿意做的需要花費大量精力和時間的織物生產。還生產需要兩天時間才能織成1卷的面料。這樣的精神和技術受到顧客的好評，迄今為止有200家成衣企業委托該公司生產面料。其中有約30家成衣企業的訂單是全年的固定訂單。面料售價為平均每米1000日元。最近開始試產芳綸纖維、棉、銅線三者的混合面料。這主要用于大衣等，價格為每米5000日元。

福田織物公司（靜岡縣掛川市）的工廠中有12臺劍桿織機，其中有2臺一直使用經緯紗都為140支單紗的極細棉紗生產300根平紋織物。另外，經緯紗都是用160支單棉紗的面料也是該公司的主力商品。擁有使用這樣極細棉紗織布的技術是非常驚人的，而極細棉紗在日本買不到，是每年向超長棉產地中國新疆的紡紗工廠以1噸為單位購買的。面料價格為每米1800日元以上，現在向50多家成衣企業直接銷售。

KANETA織物公司（靜岡縣掛川市）的太田稔社長有35年操作梭織機經驗，工廠內有22臺梭織機、3臺劍桿織機，還有一名擁有60年梭織機生產經驗的“監督”。憑借這兩人的技術力，能生產100支雙紗·5支單紗這樣緯紗極粗的高密度織物等各種極難生產的面料。創業當初從生產天鵝絨、燈芯絨等起步，主要承接來自商社的委托生產，從1995年開始發揮公司自己的技術實力，開始自行開發面料商品，推進執著追求品質和獨創性的面料生產。這樣的優點受到了好評，現在有15～20家成衣廠商與該公司直接購買面料。

以上介紹的織布工廠的共同特點是盡管規模不大，卻擁有世界頂級的技術。古橋織布公司向20～30家歐洲知名成衣廠商提供面料，并獲得其中幾家企業的持續訂單。而KANETA織物公司也向7、8家世界知名品牌銷售面料。

還有一個共同點是比起擴大生產規模，更注重生產制造的內涵，重視與成衣廠商的合作。KANETA織物公司（靜岡縣掛川市）的太田社長稱，“在人與人的交往中，有很多無法拒絕的訂單，現在過于繁忙，今后會有所選擇”。

為了提高開工率而盲目接受廉價訂單，即使這樣也無法確保充足的工作量，日本的紡織行業疲態盡顯。但在日本的紡織產地中，還有與上述情況完全不同的異次元世界存在著。