我國飼料粉碎機行業質量分析

摘要最近幾年國家連續對飼料粉碎機產品進行了監督抽查。從抽查結果可以看出，飼料粉碎機行業的產品質量近幾年雖然有了很大提高，但仍有質量問題尚待解決。

關鍵詞飼料粉碎機；產品質量分析

中圖分類號S816.34文獻標識碼A文章編號0517-6611（2014）04-01225-04

作者簡介吳利（1955-），男，山西靈池人，高級工程師，從事農業機械裝備質量管理研究。

飼料粉碎機是飼料加工機械中的關鍵設備，是飼料生產的首道工序，既可用于成套設備中，也可以單機使用。為養殖業的快速發展奠定了堅實基礎。為社會提供了充足的蛋白質營養，大大提高了我國廣大人民群眾的身體素質。國家每年拿出巨額資金建設菜籃子工程，促進了養殖業與飼料加工機械行業的全面發展。

1飼料粉碎機發展現狀

飼料粉碎機主要是對玉米、稻殼及其他谷物產品進行粉碎加工，制成配合飼料、濃縮飼料和添加劑預混飼料，主要用于禽、畜、水產等飼養。據保守估計，目前市場保有量至少在500×104臺以上，總功率達到20×106 kW。根據用戶的需求不同，該類機械可以粉碎谷物類顆粒飼料，也可以粉碎秸蔓類飼料[1-3]。

特別是從2004年起，國家實行農機產品財政補貼以來，飼料粉碎機行業達到歷史上的鼎盛期。最近幾年不但生產農機企業增多，而且產品種類也向多元化發展，年產量達到了150余萬臺，年總產值超過20億元人民幣。

目前飼料粉碎機全行業大約有生產企業500家左右。主要分布在北京、江蘇、四川、廣西、湖南、河南、山東、河北、上海、浙江、遼寧等地，企業規模從家庭小作坊型企業到集約化規模生產不等，經濟性質有股份制、集體所有制、合資企業和私營個體企業等多種。這些企業中大型企業相對技術力量較強，技術水平較高；具有獨立的產品研制開發能力；具有較完善的生產設備和工藝裝備及檢驗手段，其性能、精度能滿足生產要求；具有完整的產品圖紙和工藝文件及標準；生產管理規范，配備專門的質量管理和檢驗人員，制定了相應的規章制度，能保證產品性能符合標準要求。這類企業大多是由原國有企業轉制而來的股份制企業及合資企業，大約占行業企業總數的5%～10%[4-5]，主要分布在北京、江蘇、浙江、上海等地。中型企業與大型企業相比，技術力量相對薄弱，單獨研發新產品能力不足。但具有一定專業技術水平和生產設備，產品圖紙和工藝文件較完善，配有專職或兼職質量管理人員和檢驗人員，零部件自產化程度較高。大約占業企業總數的20%～30%，主要分布在北京、山東、河南、江蘇等地[6]。小型企業則有明顯的差距，生產設備簡陋、技術力量不足、專業技術能力較低等。大部分小型企業完全跟在別人后面仿制生產，外協、外購件所占比例高，管理粗放混亂，市場產值份額小[7]。這類企業主要是個體企業和少數股份制企業，大約占行業企業總數的60%～75%[8-9]。主要分布在四川、河南、廣西、遼寧、湖南等地。

2產品質量分析

2.1產品質量現狀由于飼料粉碎機行業的快速發展，致使市場上的飼料粉碎機產品質量不斷出現問題。尤其是因為沒有安全意識，安全防護不到位，用戶在使用過程中經常發生受傷害事件，如喂入口發生堵塞時用手排除堵塞物，致使手指被切斷、打傷以及由于外露旋轉部件沒有加裝防護裝置，斷手、斷腳現象時有發生[10-11]。上述缺陷在社會上引起很大反響。因此，國家于2004年起對飼料粉碎機械實施生產許可證管理，規定未取得生產許可證的企業，不得在中國境內生產銷售該產品。

同時，國家質檢總局連續多次組織有關質檢單位對飼料粉碎機產品開展國家監督檢查（表1）。從表1可以看出，抽查合格率水平逐年持續升高，并保持穩定。這些情況表明：通過開展連續的國家監督抽查工作，特別是自2004年實施生產許可證管理以來，大多數生產企業質量意識得到了提高，質量管理水平也得到了加強，促進了飼料粉碎機行業持續健康地發展，推動了行業整體質量水平的穩步提高，同時也完成了對獲得生產許可證企業的強化監管。總體來看，我國飼料粉碎機產品質量水平處于穩中有升狀態。但是存在的問題仍不容樂觀，生產飼料成套加工設備的企業，其飼料粉碎機產品質量相對較好，但是面向農村個體散養戶的小型飼料粉碎機企業生產的飼料粉碎機產品還存在一定的不足。

2.2產品質量存在的問題從近3年連續3次抽查出現的質量問題及合格率情況可以看出質量問題包括：①無安全防護裝置或有防護裝置但不符合標準規定；②錘片（扁齒）硬度不符合標準規定；③噸料電耗達不到行業標準規定要求；④軸承溫升超過標準規定值；⑤錘片（扁齒）質量差超標；⑥使用說明書中安全注意事項內容不全；⑦安全標志不符合標準要求；⑧生產率達不到企業明示要求；⑨噪聲超標。

從2012年的抽查結果可以看出，安全防護裝置、噪聲兩項質量指標合格率均已達到100%。說明企業對國家的質量政策的理解進一步加強，但其他質量問題的出現仍不容忽視。

其他主要質量問題包括：①錘片（扁齒）硬度不符合標準規定；②噸料電耗達不到標準要求；③錘片（扁齒）質量差不達標；④軸承溫升超過標準值；⑤使用說明書中安全注意事項內容不全（表2）。

由表2可以看出，錘片（扁齒）硬度出現的問題最為嚴重，產品合格率不足50%；同時也可看出該項的合格率在逐年上升，說明企業已重視該機具的創新研發與改進，但問題仍然存在。

2.2.1錘片（扁齒）硬度。錘片（扁齒）硬度是否符合標準規定要求。這將直接影響飼料粉碎機的使用壽命和安全性。錘片（扁齒）硬度不夠，將導致其磨損過快，使用壽命縮短，影響生產率和噸料電耗。如果硬度太高，特別是非淬火區，錘片（扁齒）在高速運轉并打擊物料時容易斷裂，甚至可能導致發生機毀人亡的事故。

JB/T 9822.2-2008《錘片式飼料粉碎機 第2部分：錘片》中規定，錘片式飼料粉碎機的淬火區硬度為56～62 HRC，非淬火區硬度≤28 HRC，而在2012年抽查的產品中，一家企業的錘片式飼料粉碎機的淬火區硬度最低低于20 HRC，另有一家企業的非淬火區硬度最高為58 HRC都不符合要求。另外，JB/T 6270-1992《齒爪式飼料粉碎機 技術條件》中規定，齒爪式飼料粉碎機的扁齒工作部位熱處理硬度為40～48HRC，而在2012年抽查的產品中，一家企業的齒爪式飼料粉碎機扁齒硬度最低低于20 HRC。

近年來，錘片（扁齒）硬度合格率一直較低，其中2010年最低，達到22%，說明現階段我國飼料粉碎機的錘片（扁齒）硬度整體質量偏低，這也是目前國內飼料粉碎機行業存在的共性質量問題。生產大型成套設備的企業目前普遍采用在錘片的工作部位使用碳鎢合金堆焊技術，從而很好解決了錘片硬度問題，但由于成本較高，一般小型粉碎機企業承受不了。

造成其不合格的主要原因是部分企業的錘片（扁齒）未進行熱處理、熱處理工藝不合理或所選用的材料不合格等。若想從源頭解決這個問題，就必須正確選用材料、嚴格控制熱處理工藝或采購質量合格的錘片，不能只考慮降低成本。

2.2.2噸料電耗。噸料電耗達不到標準要求。由于飼料粉碎屬于飼料生產中的高能耗工序，因此噸料電耗是用以考查飼料粉碎機產品能耗的重要經濟技術指標，對節能和降低飼料生產成本有著重要影響。噸料電耗與機器本身的結構、篩錘間隙、物料流動的通道等產品結構，機加工精度，及裝配工藝有關。在2012年抽查的50種產品中，“噸料電耗”項目出現了3個不合格項目，合格率為94.0%。

從2010到2012年的合格率情況看，合格率雖然較高，但是反復波動，說明部分飼料粉碎機生產企業在生產過程中，對于質量管理方面仍有待加強。

其不合格原因除物料環流層的阻礙外，還有錘片組數或片數的盲目增加、篩錘間隙設計不合理、錘片線速度不在最佳區段、排料風機設計存在缺陷等因素。

2.2.3錘片（扁齒）質量差。錘片（扁齒）質量差不達標。錘片（扁齒）質量差的大小，對飼料粉碎機運轉平穩性、工作噪聲及軸承使用壽命等均會有較大影響，因此飼料粉碎機生產中控制錘片（扁齒）質量差就顯得十分重要。

JB/T 6270-1992《齒爪式飼料粉碎機 技術條件》中規定：當轉子直徑 <310 mm時，其同組扁齒質量差 ≤0.5 g，2012年抽查中1家企業的扁齒質量差最大值達到了10.8 g，超過標準要求20倍。

出現不合格的主要原因有：（1）檢驗儀器設備技術狀態不正常或精度低，不能有效履行“把關”職責。（2）未能嚴格按照技術要求和工藝要求對錘片（扁齒）質量進行秤重分組和對轉子進行平衡檢驗。（3）檢驗人員技術素質差，不能勝任有嚴格要求的檢驗工作。（4）部分企業認為有工裝模具保證，因此對錘片（扁齒）質量秤重分組檢驗工作不重視以及為了減少工時成本，而放棄分組稱重工序。實際上，模具精度、材質均勻性和加工方法等對錘片（扁齒）質量差也有很大的影響。

近年來錘片（扁齒）質量差的合格率一直在較高水平波動，說明通過開展連續的監督抽查和實施生產許可證制度以來，對規范企業生產和提高產品質量起到了積極作用，大多數企業在錘片（扁齒）質量差等關鍵工序上加強了控制，但仍存在少數企業在錘片（扁齒）稱量分組和出廠檢驗等方面存在不足。

2.2.4軸承溫升。軸承溫升超過標準值。軸承溫升是用于限制軸承工作溫度，防止軸承高溫失效的衡量指標。軸承溫升的高低，在一定程度上反映出了飼料粉碎機旋轉部件轉子總成的裝配及工裝質量水平。軸承溫升過高則說明轉子總成的零部件制造質量（如錘片質量差）及其裝配質量（如軸承間隙）等方面存在一定的問題，可能會直接導致軸承、主軸的損壞，降低飼料粉碎機的使用壽命，增加使用成本。

在2012年抽查中的“軸承溫升”項目中，出現了1個不合格項目，占該項目2.0%。造成軸承溫升超標的主要原因是：（1）采用了劣質軸承。（2）軸承潤滑油變質或加注量不足。（3）轉子平衡不滿足要求。（4）軸承裝配過緊。（5）兩軸承座的軸承安裝部位不能保證同軸度等。因此，對軸承溫升項目進行考核，不僅可以了解企業外購件（軸承）的質量狀況，同時也可以對企業的機加工水平及裝配工藝合理性作出判斷。

2.2.5使用說明書。使用說明書中安全注意事項內容不全。使用說明書是用于指導操作者正確操作、維修和保養的隨機附帶的技術文件。飼料粉碎機的轉子設計轉速一般為2 800～4 500 r/min，一些小機型高達6 000 r/min，因此作業時具有較高危險性，如果使用說明書中安全注意事項內容不完整，可能會造成用戶在使用飼料粉碎機時，對安全操作重視不足，進而可能會引起機器使用中發生人身傷害事故。

在2012年抽查中，“使用說明書中安全注意事項”出現了7個不合格項目，合格率為86.0%。50家企業中有7家企業的產品使用說明書中安全注意事項內容不全。分析其原因主要有：（1）未了解或不理解標準和生產許可證實施細則的相關要求；（2）對安全注意事項內容不全可能帶來的不良后果沒有意識，因此對此不重視；（3）不知道安全要求或知道有相關要求但未及時改進完善等。

3影響飼料粉碎機產品質量的原因

根據企業現場生產狀況，造成產品不合格的原因大致可以歸納為以下幾個方面：

3.1不能正確理解和執行標準生產企業對GB 28321、GB 10396和NY 644等強制性標準及其內容要求不熟悉、不重視或理解不透，未能按標準組織生產。

強制性標準GB 28321和NY 644已明確規定了飼料粉碎機產品的使用說明書中安全注意事項的具體內容，GB 10396則明確規定了安全標志的要求。企業因對上述標準不學習研究，對標準要求不熟悉和不重視，進而不能按標準組織生產；即使在被判定為合格的產品中，仍有部分企業產品在安全標志和使用說明書安全注意事項等方面也只是基本符合標準要求，仍存在輕微不符合之處。這一問題的出現主要原因是對強制性標準內容理解不透、執行不到位造成的。

3.2產品設計存在缺陷目前飼料粉碎機行業大部分都是小型企業，技術力量相對較弱。企業中僅有的技術人員專業知識相對缺乏，技術水平較低，因此在產品設計上缺少技術基礎，大部分產品多為仿制生產，如粉碎室錘篩間隙、轉速設計等沒有科學的理論依據，缺少優化設計；在排料風機設計和電機動力匹配上存在設計缺陷等。噸料電耗達不到行業標準要求，主要原因就是產品在設計上存在先天缺陷所至。

3.3企業質量管理體系不健全或不能有效運行質量管理是企業管理的重要組成部分。然而，一些企業雖然是通過生產許可證實地核查，也建立了質量管理體系，但不能有效運行。各部門、各類人員的質量職責不落實，不能有效開展質量活動并實施有效控制。企業的質量管理成為一句空話。一些企業僅對自制零部件產品進行檢驗把關，外購、外協件的進貨檢驗未納入有效監控之下，如錘片和軸承等外購件質量沒有得到嚴格、有效控制。

3.4企業質量意識淡薄，企業不良競爭加劇由于市場競爭日趨激烈，價格大戰一直沒有停止，但是價格競爭最后的結果使得大部分飼料粉碎機生產企業產品銷售價格基本接近生產成本或已經觸及生產成本，產品利潤極低。故此，有些企業質量意識模糊，為了搶占市場而使用了一些質量較差的配件來降低產品生產成本。這也是個別企業的產品未配裝安全防護裝置和磁性保護裝置、部分錘片硬度達不到標準要求的原因之一。

隨著飼料粉碎機行業的不斷發展，進入飼料粉碎機行業的生產企業數量不斷增加，產能過剩，追求“薄利多銷”，企業間相互壓價利潤空間極低，從而導致產品質量下降，已成為必然結果。這一現象不利于企業和飼料粉碎機行業的健康發展。

42卷4期吳 利我國飼料粉碎機行業質量分析3.5檢驗把關失控飼料粉碎機企業是取得生產許可證企業，而且也按飼料粉碎機生產許可證實施細則的要求購置了必須的檢測設備，如動平衡機、硬度計等，制作了必備的檢驗裝置如靜平衡裝置等。但由于部分企業只注重生產設備而忽略檢驗設備，致使所擁有的檢驗設備或裝置技術狀態失控或閑置，不能正常發揮應有的作用，無法對產品實施檢驗和進行準確的質量判定，因此使產品質量處于非受控狀態，進而造成質量不合格。

3.6未能完全按工藝文件組織生產或操作規程不完善工藝文件是企業用于指導日常生產的技術性文件，工藝文件通常應反映出標準要求和產品的設計意圖，完善、正確地工藝文件不但能指導操作人員完成其生產操作，還能保證所生產的產品質量。抽查中發現，大部分企業擁有較完善的工藝文件，但部分企業執行不到位。部分企業的加工、裝配、涂漆等操作規程所規定內容還較粗糙，不完善。

4飼料粉碎機械未來的發展方向

通過以上分析可以看出，目前飼料粉碎機行業還存在這樣或那樣的不足，但通過歷年國家監督抽查的結果還是可以看出，整體質量水平在不斷提高，廣大人民群眾的質量意識也在逐年提高。通過調查發現，目前用戶在購買飼料粉碎機時，價格因素除外，更關心的是機器的可靠性、產品性能、整體外觀和安全性。這說明國民消費理念在發生重大變化，這與每年國家對3.15質量日等質量相關活動的宣傳起到了重大作用，國民整體質量意識在提高。目前，國家在加強食品安全監管的同時，對于與肉類食品有著密切關系的飼料加工行業也提出了更高要求，目前國家已對飼料加工生產企業實施生產許可管理，農業部已頒布飼料生產企業許可條件，并于2012年12月1日起實施。其中對飼料加工過程中的重要裝備飼料粉碎機械和飼料混合設備提出了更高的要求，大大提高了飼料加工企業的門檻，從而也影響到飼料粉碎機生產企業的市場。這其實對于有實力的飼料粉碎機企業是挑戰的同時，也是機遇。飼料粉碎機行業重新洗牌，新技術，新工藝，新的生產模式將會隨著這次機遇到來。

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