著重分析變壓器安裝工藝以及調試運行

吳利捷

【摘 要】變壓器在電力供電系統中重要的一部分，也是電力系統中不可缺少的一部分。電力系統通過區域變電站的升壓變壓器，實現遠距離輸電到工業區和城市網絡，多個電站聯合起來組成一個系統時也要依靠變壓器， 本文主要針對變壓器的安裝施工工藝以及調試運行進行分析探討。

【關鍵詞】變壓器安裝；安裝工藝；調試運行

變壓器是一種用于交流電能轉換的電氣設備。它可以把一種交流電壓、交流電流的電能轉換成相同頻率的另一種交流電壓、交流電流的電能。變壓器在電力系統中的主要作用是變換電壓，以利于電能的傳輸。電壓經升壓變壓器升壓后，可以減少線路損耗，提高送電經濟性，達到遠距離送電的目的。電壓經降壓變壓器降壓后，獲得各級用電設備的所需電壓，以滿足用戶使用的需要。

1 變壓器安裝流程

2 安裝前的準備措施

根據安裝工序流程，每道工序除嚴格按規程、規范和廠家技術說明書要求施工外，安裝過程中主要控制以下幾道工序：開箱清點、附件檢查、本體就位、變壓器油處理、器身檢查、真空注油、整體密封試驗。

2.1 開箱清點及附件檢查

在清點附件時，主要進行下列外觀檢查：（1）本體內氣體壓力應為正壓，壓力在0.01～0.03MPa之間。（2）根據裝箱清單檢查所到設備及附件的技術文件是否齊全，檢查變壓器外表有無機械損傷、溫度計、導油管等預留孔是否齊全各種封蓋螺絲是否齊全緊固，對分散包裝運輸的附件要按清單逐一清點。（3）套管應無損傷、無裂紋、無滲漏油，散熱器、油泵、導油管等應密封良好。（4）檢查沖擊記錄儀X、Y、Z三維均小于3g（根據合同要求，需要時才檢查此項）。

2.2 變壓器器體就位

變壓器就位之前，在基礎及變壓器上標出縱橫中心線，變壓器按標識就位，變壓器就位時要保證變壓器中心線與基礎中心線一致。

2.3 注油排氮

（1）用真空濾油機將絕緣油從底部注入變壓器本體內至規定高度，同時打開本體上部排氣閥，將氮氣逐漸排出，并靜止24h以上。

（2）排氮

一般變壓器均采用充氮運輸，變壓器就位后首先進行排氮。排氮有兩種方法：注油排氮及抽真空排氮。

2.4 變壓器油處理

儲油罐在運抵現場后，應先將油罐內的殘油放盡，然后進行檢查，確認清潔后方可儲油，防止污染絕緣。如絕緣油品質不合格，應針對不同情況，采用壓力式濾油機或高真空凈油機進行處理，經試驗合格后才能注入變壓器中。

所有與變壓器油接觸的附件，都必須清理干凈，然后用合格的變壓器油進行沖洗，不得有銹蝕現象。

3 附件安裝

3.1 升高座的安裝

升高座安裝前應先按GB 50150—91的要求做電流互感器的試驗，并合格：電流互感器出線端子板應絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應緊固，端字板應密封良好，無滲漏油現象；升高座內絕緣筒安裝牢固，不應與變壓器引出線相碰；安裝時，應盤好引出線，以便安裝套管；導油管路應按照總裝配圖和導油管路編號安裝，不得隨意更換。

3.2 散熱器的安裝

散熱器在安裝前應按使用說明書規定的壓力值用氣壓或油壓進行密封試驗合格。安裝時按編號或安裝標志安裝；片式散熱器在安裝前應用合格的絕緣油經濾油機循環沖洗干凈；安裝完畢后應隨主體同時進行真空注油；管路中的閥門應操作靈活，開閉位置正確；閥門及法蘭連接處應密封良好；風扇電動機及葉片安裝牢固，轉動靈活，無卡阻現象。

3.3 儲油柜安裝

儲油柜安裝前，應仔細閱讀儲油柜安裝使用說明書，并嚴格按說明書規定的安裝程序進行安裝；膠囊式儲油柜的膠囊或模式儲油柜的隔膜應完整無破損，并按照《儲油柜安裝使用說明書》的規定做氣壓試驗，無漏氣現象；膠囊延長度方向應與儲油柜長軸保持平行，不應有扭曲。安裝時隔膜袋口處所述標注涂白漆與柜身軸線方向一致；油位表動作應靈活，油位表或油位管的指示應與儲油柜的真實油位相符，不得出現假油位。油位表的信號接點應動作正確可靠，密封良好。

3.4 套管安裝

按廠家編號A、B、C、標志對號安裝

（1）套管安裝前應進行下列檢查。①瓷套表面應無裂紋、傷痕；②套管法蘭頸部均壓球內外壁應清洗干凈；③套管安裝前應試驗合格；④充油套管無滲漏現象，油位指示正常；⑤油箱內在運輸過程中起固定作用的引線臨時支架需拆除掉。

（2）接線柱根部不得硬拉、扭曲、打折、引出線外包絕緣應完好。

（3）穿攬套管引線的應力錐應進入套管的均壓球內，其引出端與套管頂部接線柱連接處應擦拭干凈，接觸緊密。

（4）套管頂部的密封墊應安裝正確，密封良好，連接引線時不應使頂部結構松扣。

（5）套管的油標應面向外側，以便于觀察掏管油位，套管末屏應接地良好。

（6）高壓套管經電氣試驗合格后，打開升高座法蘭蓋板，抽出高壓引線，在套管內部 穿入尼龍繩，套管落下時，拉出引線端，穿入固定銷，擰入密封套，連接樁頭。

3.5 氣體繼電器的安裝

由于運輸原因，氣體繼電器安裝前應重新校驗整定，并出具校驗報告；安裝時氣體繼電器應是水平狀態，其頂蓋上標志的箭頭應指向儲油柜。與連管的連接應密封良好；帶集氣盒的氣體繼電器應將集氣管路引下裝好。

3.6 其他附件安裝

（1）導油導氣連管的安裝；導油管連接按管兩端標號連接，施工時參照廠家圖，各接頭清洗干凈，膠墊用白布擦凈，螺栓緊固，宜采用密封膠，以保證各接頭處密封良好。

（2）壓力釋放閥安裝，安裝時不要再調整，不可隨便拆動，護罩上噴油嘴要向變壓器外側，護罩上開口要對準指示桿，不要影響指示桿活動。

（3）信號溫度計毛細管安裝時不可受壓和彎折，轉彎半徑不小于500mm，表計安裝前要校驗。

3.7 勵磁分接開關檢查

檢查無勵磁分接開關的觸頭，確認其在正確位置，檢查外部操縱器，確認其在正確位置。在分接正負方向均達到極限的各個位置上動作無勵磁分節開關，以檢查開關觸頭的正確排序，并測量、記錄匝數比，如匝數比測試結果不合格，按分接開關說明書，糾正觸頭位置。

3.8 真空注油

將經過真空濾油機處理過的合格變壓器油注入變壓器，并注意：

（1）抽真空用真空管應接至變壓器頂部最高處閥門上；

（2）啟動真空泵，均勻提高真空度，抽真空到符合規范或廠規。抽真空時，應監視并記錄油箱的變形情況。真空維持時間500kV不少于24h。在真空狀態下注入合格的、加溫到50～600C的絕緣油，注油速度應小于4t/h。真空注油不宜在雨天或霧天進行；

（3）一般在下節油箱的放油閥門處裝置注油管路，通過濾油機接至油罐；

（4）注油至箱蓋頂不升高座底部時停止注油，保持真空；

（5）進行主體補充注油。注油時，按油面上升高度逐步打開升高座、導油管、散熱器等部件最高位置的放棄塞，進行排氣，出油后既旋緊放氣塞。直到主體注滿油，且儲油柜油位達到正常油位。

3.9 熱油循環

變壓器注油完畢，應進行熱油循環處理，變壓器主油箱的油循環如下：

（1）變壓器通過上部和下部的濾油閥與濾油機連接成封閉環行，油循環的方向是從濾油機到變壓器頂部，從變壓器底部到濾油機（如為了脫氣效果好，連接方式相反）；

（2）濾油機到變壓器的油溫應加到50～800C；

（3）循環應持續處理，直到通過的油量對應于油箱內總油量兩杯以上；

（4）最后使油質達到GB 7595—87的規定；

（5）熱油循環完畢后，變壓器靜止時間不少于24h，并在靜止過程中對油箱、套管、散熱器及氣體繼電器等處多次排氣，直至殘余氣體排盡為止。

3.10 靜置和密封試驗

注完油后，在施加壓力前需靜置，靜置時間不少于72小時；

靜置完畢后，從變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關部位進行多次放氣，直至油溢出表示殘余氣體排盡。最后在儲油柜或從呼吸器安裝口充干燥空氣的方法進行密封試驗，充氣壓力為0.03MPa，試驗時間持續24小時應無任何滲漏。

4 結語

變壓器是在電力系統和電子線路中應用廣泛的電氣設備。在電能的傳輸、分配和使用中，變壓器是關鍵設備，具有極其重要意義。其施工過程中的安裝、調試工作至關重要，直接影響到變壓器的安全運行，所以要求有經驗的人員進行操作安裝，嚴格按照按照的規范規定施工，控制好每一道工序才可以保證工程的質量，變壓器才能夠安全高效的運行。

[責任編輯：丁艷]