煤礦掘進中過小煤窯破壞區空巷的施工技術

何顯冬

【摘 要】在我國煤炭資源整合與重組的過程中，小煤礦破壞區的治理尤為重要。本文介紹了汾西礦業新陽煤業新二采207運巷過小煤窯破壞區實際情況，探討了掘進巷道施工穿過小煤窯破壞區的施工方法及巷道的特殊支護方式。

【關鍵詞】小煤窯破壞區；施工技術；支護技術；支護方法

新陽煤業在施工新二采207運巷的過程中揭露了兩條小煤窯破壞區（如圖），經鉆探表明小煤窯空巷內無積水，但有瓦斯及有害氣體的積聚；該巷道已經發生了冒頂，加之有害氣體的影響，給施工帶來諸多的不安全因素，根據施工現場的實際情況，采取了針對性的措施，順利地完成了巷道的施工。

1 揭露小煤窯時施工技術管理

1.1 根據探放隊在新207運輸巷打鉆情況，預計再掘進15m進入小窯破壞，工作面在小窯預計范圍內提前5m開始套棚進行加強支護，并打三根鎖口錨索。

1.2 新207運輸巷施工過程中如提前揭露小煤窯破壞區，應退出工作面5m開始采用錨桿、套棚聯合支護方式掘進，套棚數量根據小煤窯破壞區的具體情況而定，直至通過小煤窯破壞區5m后再恢復原斷面及支護形式。

1.3 巷道根據不同情況采取不同的施工方法

1）新207運輸巷如與小煤窯直接貫通，根據頂板情況采取相應的支護方式，所采用的支護都要通過小窯進入實體5m后恢復正常支護。

2）過小煤窯空巷掘進時，采用兩幫打點柱，間距不大于1.2m，并用編制袋裝煤做擋墻，進行噴漿密閉，防止漏風。

3）如頂板正常則恢復正常支護，采用錨桿、錨索、金屬網聯合支護。

1.4 掘進方式

揭露小煤窯破壞區后，堅持小循環作業方式施工，采用EBZ-160綜掘機掘進、每循環不超過900mm，采用架棚支護方式，兩幫必須及時補打錨桿，棚子必須緊跟工作面，最大控頂距為1.3m，架棚通過小煤窯破壞區5m后恢復原支護方式。

1.5 巷道斷面及支護方式

揭露小窯破壞區后，巷道如架棚則更改為梯形斷面，上掘寬4900mm，下掘寬5900mm，掘高為3000mm，掘斷面積16.05m2；上凈寬為4500mm，下凈寬為5700mm，凈高2607mm，凈斷面積為13.3m2。

當頂煤厚度大于2.5m時，支護方式采用U型棚支護方式，兩幫打錨桿，間排距同原支護。頂、幫均鋪設1.05m寬的金屬菱形網，網與網搭接，聯網距不大于200mm，聯網絲扭結不少于3扣。

U型棚支護：U型棚架在兩排幫錨桿中間，棚距900mm；梁采用U29×4800mm的U型鋼，腿采用U29×3000mm的U型鋼，棚距為900mm，叉角為78°，柱窩深度為200mm（施工柱窩時嚴禁開炮）。頂、幫再進行盤幫勾頂時要一定接頂，兩幫要密盤，勾木、棚板之間要用木楔打緊打牢，勾木規格為：長×寬×深=1200×100×60mm，棚板規格為1/2？準240×1200mm。每兩架棚子之間必須支設6根拉桿，棚梁距梁頭600mm處、棚腿距梁頭下方600mm、2200mm處各兩根。

1.6 噴漿要求

如遇架棚段與小窯貫通，要求噴漿支護，初噴達到30mm，復噴達到設計的150mm。噴射材料為水泥為425#普通硅酸鹽水泥；砂子為矸石砂，碎石為矸石碎石；水泥：矸石砂：矸石碎石=1：1.4：1.6（體積比），噴漿料要求攪拌均勻。

2 對小煤窯破壞區空巷的管理

1）小煤窯冒落區四周支護完好完畢后，對小窯內三條分支巷道進行封堵，封堵時采用編織袋裝填煤矸在小煤窯分支巷道口處施工堵墻，封堵要求嚴密，再有通風區在小煤窯支巷口設置密閉，防止漏風現象。

2）施工“#”字木垛：小煤窯冒落區支護完畢后，在巷道棚梁上方施工“#”字木垛，將冒落區接頂。采用1/2￠200*2500mm的棚板打垛，接頂要求牢固有力。

3）巷道繼續施工過程中，如頂板隨掘隨落則采取上述方法施工，木垛間距5m。

3 施工效果

安全工作是一項系統工程，它不是哪一個部門的事，也不是哪一個人的事，新陽煤業面對這樣繁瑣的工作，采取了客觀性、針對性、全面性、協調性極強的技術指導，并切實監督落實執行，取得了最佳的效果，為新陽煤業更安全的面對小煤窯破壞區過空巷開辟了新的思路，產生了一套安全、可靠、合理、經濟的過空巷經驗，并取得了較好的經濟效益。

[責任編輯：程龍]