煤礦開采的巷道布置與采煤工藝技術

張鶴皋

【摘 要】隨著我國的煤炭產業不斷發展，煤礦的開采技術也有了很大提高，因此，煤炭的開采在質量也效率上都有了可靠的保證。煤礦開采中巷道的布置和采煤的工藝技術一直煤礦開采工作中的重點內容，如果處理不好，也將會直接影響到煤礦的生產效率，并且還會產生一定的安全隱患，所以對煤礦開采過程中的巷道布置和采煤的工藝也將有著非常重要的意義。本文就這一內容就行全面的分析和說明。

【關鍵詞】煤礦開采；巷道布置；采煤工藝技術

1 煤礦巷道布置所包含的幾點內容

1.1 近距離煤層回采巷道布置

近距離煤層回采巷道布置工作需要對采煤區的環境有一定的掌握，根據實際情況來設置上部高度和下部高度以及傾斜長度等，并且確定采煤層和近距離煤層等。其中巷道的布置要保證提高采煤的效率，因此巷道的布置不僅要滿足合理性，同時還要重視對開采成本的控制，主要的形式有以下幾點內容：首先，在第八煤層中設置打孔送巷，并且保證巷道的位置能夠符合標準要求。其次在巷道進行挖掘施工過程中，要在第九煤層的位置設置好聯絡巷，從而保證每天在挖掘后能夠更好的進行運輸。最后，在巷道的斷面要設計出相應的框架支護，這樣做的目的也是為了提高開采的安全性，同時也能有效的提高開采的效率。而這種形式的巷道布置通常都是要根據實際情況來具體進行安排，在具體施工過程中有著一定的伸縮性，但主要目的開始為了提高開采的效率，并且提高煤炭的開采質量，因此可以看出，對于減少煤炭開采工作的困難也有著重要的作用。

1.2 對于高瓦斯煤層巷道的布置

針對這種類型巷道的布置，需要考慮的影響因素較多，其中瓦斯是影響巷道布置為關鍵的因素，如果處理不好，將會發生嚴重的安全事故，因此，在進行巷道布置的過程中，首先要對瓦斯的含量有一個清楚的了解。在巷道布置的過程中，要保證煤炭開采工作區內有良好的通風口，如果有條件的話可以建立起相應的通風系統，并且保證通風系統的設置不會影響煤炭的開采，這樣也能夠更好的使煤炭開采工作能夠在一個相對較為安全的環境中進行。

1.3 針對殘煤開采的巷道布置

殘煤開采巷道的布置需要對原有的巷道進行保留，同時利用原有的巷道來對巷道的布置進行重新安排，如果煤層下部有公共巷道，就需要設置多種巷道，以開采效率為基本前提來保證巷道設置的合理性。同時殘煤開采巷道的布置要遵循回收煤炭資源利用的原則，盡可能的加強對煤炭資源的合理利用。而巷道的布置需要根據原巷道的位置和構造來進行，并且保證巷道設置盡可能的減少改動，這樣能夠有效的降低成本的投入，對于提高開采的效率也有著非常好的作用。同時，巷道設置時還要注意加強對安全措施的布置，以避免安全事故的發生。

在煤炭在開采時通常會出現各種各樣的情況，對于工作人員的安全會構成一定的影響，因此巷道的布置一方面要保證煤礦開采的質量和效率，另一方面要加強對安全措施的控制，只有這樣才能更好的保證巷道設置的合理性。

2 采煤的工藝技術以及具體操作

2.1 裝煤和割煤

煤礦的開采工作是一項對技術要求較高的工作，因此對于器械的使用和施工工藝的控制也是非常重要的步驟。在煤層較為平緩時，對礦區內的割煤工作要采用雙向的方式。采煤機需要按照規定的流程來進行切割作業，裝備的步驟也要按照規定的要求來進行，在工作中雙向割煤的方式一次可以進行兩次切割，切割后，利用運輸機將剩余的浮煤運送到中部的槽內，而后通過人工的方式來將運輸機意外的散落的煤裝回運輸機內。同時，在割煤機進行割煤之前，操作人員要對割煤機進行相應的檢驗，保證割煤機能夠正常運行使用方可進行工作，從而避免在工作中出現故障，而一旦在工作過程中出現問題，那么就要及時的對割煤機進行處理。另外，采煤機在工作時，操作人員需要對滾筒進行調整，保證切割祖業過程中煤壁能夠保證是一條直線，對于提高工作的效率也有著很好的作用。另外，在煤層有較大傾斜角時，采煤機需要采取單向割煤的操作方式。采煤機從尾巷開始，到頭巷結束，而后反復的進行采割操作，運行的過程中需要對前滾筒進行相應的處理，保證后滾筒能夠順利的完成割煤和裝備的相關操作。而在割煤的過程中常常會出現溜頭下竄的現象，為了避免這種現象的發生，要將擔架形式的順序進行相應的轉換。而在煤層傾斜角相對較大時，支架的分組要適當的前移，而后將滾筒的位置相應的進行調整。采煤時，進刀的方式也要保證合理性，通常都會采用端部斜切的進刀方式，這種方式對于提高采煤的速度有著很好的作用。此外，采煤機在作業到巷尾時，滾筒的位置也要進行調整，左滾筒要相應的下降，而右滾筒要適當的進行提升，如果采煤機的輸送能夠保證順利的進行，那么采煤的方式就盡可能的保持不變，避免因變動而產生不必要的操作失誤。

2.2 移架操作

在煤礦開采中，工作面支架方式多采取手動鄰架，新暴露頂板支護采取單架依次順序移架方式，其移動步距與截深相等。在煤礦開采過程中，采煤機割煤后應馬上進行移架，并支護新暴露頂板。如煤礦頂板壓力較小且頂板完整時，移架應滯后采煤機后滾筒5架左右，如煤礦頂板壓力較大，頂板較為破碎時，為保證煤礦開采安全性，其移架應滯后采煤機前滾筒2架左右，采取超前支架方式。如在實際采煤過程中，移架速度相對采煤機運行速度較慢，則需要降低采煤機牽引速度，或停止采煤機進行移架。在移架操作過程中，應重點對頂板狀況進行監控，其頂梁下降不宜過多，支架頂板與頂梁間距應保持在150-200mms范圍內。如立柱下降量較小，可以不進行平衡千斤頂操作，能夠同時進行降柱操作與移架操作。如煤礦頂板較為破碎時，移架后應將操作平衡千斤頂，通過千斤頂將頂梁前端上翹，提高頂梁支護力，減緩新暴露頂板下沉問題。如煤礦頂板堅硬完整時，可以通過平衡千斤頂將支架頂梁后端上抬，提高頂梁后端支護力。為保證移架后礦井的安全性，在移架操作后需要做好接頂作業，保證移架后支架初撐力超過泵站壓力的80%。

3 移端頭支架過程中應注意的問題

為保證煤礦開采安全性，應做好安全防護措施。在端頭支架移動之前或工作人員經過端頭傘檐時，應對傘檐位置進行檢查，查看端頭支架是否存在活石或零皮等安全隱患。如發現支架存在安全隱患，則需要進行處理，消除安全隱患并移架。在移架操作之前，將支架座箱附近矸石及浮煤進行清理。在移架操作時，將鄰架操作手把設置到推移刮板輸送機位置，如在推移過程中阻力較大，則應查明原因。進行支架降柱，應遵循先降后柱再降前柱與前梁的原則。

4 移架推移刮板輸送機后拉轉載機與縮帶式輸送機

在拉轉載機之前，需要對機頭位置巷道布置情況及頂板狀況進行檢查，重點保持接線嘴與電纜到煤壁之間的距離符合要求，如出現與巷道頂板擦碰，應及時處理。轉移載機之前應對載機附件浮煤及雜物進行清理。進行載機移動時，載機兩側不應有工作人員停留或作業。在縮帶式輸送機應用時，應檢查轉載機頭與帶式輸送機機尾位置巷道高度，對輸送機周邊雜物進行清理，保證輸送機通行空間。為保證輸送帶有足夠張緊力，應采取帶式輸送機張緊絞車。

【參考文獻】

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[責任編輯：曹明明]