王鑫?王思城?彭永磊
摘要:基于國家電網公司“三集五大”體系全面深化和“運維一體化”人才需求不斷增加的現狀,提出建立ETMS(Exception Tracking Management System,異常追蹤管理)系統,系統在變電檢修典型故障處理庫基礎上,通過整合信息資源、實時補充完善故障處理經驗、定期在線學習,采用全過程閉環管理模式,旨在提高運維一體化人員素質、完善檢修專業技藝傳承,從而提升檢修管理水平,確保安全生產。
關鍵詞:運維一體化;ETMS系統
作者簡介:王鑫(1988-),男,回族,山東濰坊人,國網濰坊供電公司,工程師;王思城(1971-),男,山東濰坊人,國網濰坊供電公司,高級技師;彭永磊(1982-),男,山東濰坊人,國網濰坊供電公司,工程師。(山東 濰坊 261061)
中圖分類號:TM7 文獻標識碼:A 文章編號:1007-0079(2014)15-0246-02
一、運維一體化模式現狀分析
國家電網公司二屆職代會第五次會議提出,2014年要加快建設堅強智能電網,全面建成“三集五大”體系,推動“兩個轉變”再上新臺階,更好地服務經濟、社會發展。其中,“大檢修”是“五大”管理體系中的重要組成部分。國家電網公司對大檢修體系建設的要求是強化資產全壽命周期管理,實施運維、檢修一體化管理,建立由省檢修公司、地(市)檢修公司按電壓等級承擔輸變電設備運維檢修任務的設備檢修體系,落實安全責任,提升設備可靠性和綜合利用效率。因此,運行專業和檢修專業的工作模式將發生較大改變。[1]由于電網整體規模的不斷擴大和人力資源成本的提高,電網檢修模式將轉變到以狀態檢修為基礎,以設備全壽命周期管理模式為抓手的動態檢修模式。因此,運維一體化模式的推廣勢在必行。[2]
2.改革形勢下人才培養需求
在傳統的專業劃分中,運行專業負責變電設備的巡視監控、倒閘操作,當發現設備缺陷時,根據缺陷的嚴重程度分類報送調度和檢修部門;檢修專業負責對變電設備進行定期修試、大修技改和缺陷處理,保障設備運行等。多年來,運行和檢修專業分工明確,員工在本專業領域中具有較高經驗和技能,但無法滿足運維一體化要求。[3]運維一體化復合型人才要求檢修人員掌握電網架構及運行方式特點;變電一次檢修人員熟悉繼電保護及自動裝置的原理和操作方法,運行人員具有設備維護、分析和檢修的能力。加快推進運行和檢修以及變電一、二次檢修之間的專業融合,打造適應運維一體化的復合型人才是推動電網改革發展的必然要求。[4-5]
二、基于ETMS系統的設備異常追蹤體系
ETMS(Exception Tracking Management System,異常追蹤管理)系統是基于運維一體化要求,結合一線檢修人員在生產中的實際需要,圍繞設備異常處理展開的閉環管理模式,旨在實現經驗技能與生產實際無縫結合的知識管理體系。ETMS系統可應用于設備異常采集、專家經驗分析、標準化作業指導和線上學習等廣泛領域,為檢修專業經驗技能傳承、檢修專業向運行專業技術移交和打造復合型檢修隊伍提供了系統的方法和手段。ETMS系統主要由系統數據庫和異常在線管理兩大模塊組成,如圖1所示。
1.設備異常追蹤數據庫
ETMS系統數據庫包括典型異常處理經驗庫、同類型異常分析庫、標準化作業指導庫和在線題庫。其中,典型異常處理經驗庫是核心部分,存儲設備異常描述及處理經過,保證檢修經驗和技能的積累與傳承;同類型異常分析庫在典型異常處理經驗庫的基礎上總結和提煉,作為設備家族性異常管理和制定檢修計劃的參考;標準化作業指導庫存儲各種小試大修、升級改造、驗收施工的標準化流程和方法,并對各步驟進行評價和解釋,作為日常檢修工作的標準和依據;在線題庫按設備類別生成,供運行和檢修人員有針對性地在線學習,真正將生產技能與知識共享密切聯系,打造推動運維一體化的全員培訓平臺。
2.設備異常在線管理
在線管理功能具有檢修人員登錄和專家人員登錄平臺,分別對應不同權限。通過對新增、編制、修訂和發布設備異常處理進行閉環在線管理,完善現場設備異常處理流程和方案,將最優化處理經驗總結并歸檔,作為員工培訓的素材和同類型故障處理的參考。包括四個子模塊:設備異常描述模塊、處理描述模塊、在線評估模塊和在線學習模塊。
檢修人員在現場處理異常時,通過異常描述模塊將現場運行方式、電壓等級、開關編號、故障描述等文字和圖片的詳細信息導入系統,同時將處理過程中所做的安全措施、處理經過、處理后設備運行情況和初步分析異常原因輸入異常處理模塊,在技術組進行總結時使用專家權限和在線評估模塊對處理經過進行評價與修改,分析處理經過對設備和電網的影響,修改處理方法和流程,實現異常處理的閉環管理,更新系統同類型異常分析庫和典型異常處理經驗庫,同時發布于新的學習模塊中。
三、ETMS系統在變電檢修工作中的應用
將本文提出的ETMS系統應用到濰坊市供電公司變電檢修專業的設備異常追蹤管理中,編制了《ETMS系統使用指導書》,規范了系統使用流程。按照專業將班組原有典型故障處理經驗和標準化作業指導錄入系統,通過異常追蹤管理流程補充更新,定期召開專業技術會議總結提煉,開展線上學習考評,結合PMS缺陷管理和ETMS同類型異常制定檢修計劃,確保系統內容標準化、流程電子化,實現生產、培訓、管理的無縫結合。
1.ETMS系統在現場檢修中的應用
為驗證系統使用效果,選取同類型常見故障控制回路斷線為樣本,以ETMS系統投入使用為時間節點。如圖2所示,實線代表系統使用前異常處理所需時間,虛線代表系統使用后異常處理所需時間。通過比較可以看出,同類型異常原因不同,處理所需時間有很大差別,但ETMS系統的推廣為現場作業人員提供了技術和經驗支持,明顯提高了作業人員處理同類型異常的熟練程度和檢修效率,縮短了檢修停電時間,起到了現場指導的作用。
2.ETMS系統在設備管理中的應用
通過統計ETMS系統中同一變電站室外組合電器多次發生開關分合不到位、開關拒動、SF6漏氣等異常現象,結合系統中異常處理經驗分析異常原因為室外組合電器受到環境等因素的影響,致使存在諸如組合電器電氣絕緣材料老化、設備元件絕緣下降、金屬部件尺寸變化和嚴重銹蝕等問題,影響設備的安全運行。現場狀況調查后,擬定組合電器通過加裝鋼構房屋進行全面防護,表1為安裝前后對異常情況的詳細統計和對比分析,大幅度改善了設備的運行環境,延長了設備的使用壽命并有效減少維護成本,并在省公司范圍內模擬推廣。
表1 室外GIS搭棚調查表
站名 投運
時間 搭棚前缺陷
量(起) 非正常運維成本 搭棚
時間 搭棚后發生
的缺陷量 運維成本
五洲 2001 11 8萬元 2012 0 正常運維成本
泉河 2004 6 7萬元 2013 0 正常運維成本
雙埠 2005 5 3萬元 2013 0 正常運維成本
寒亭 2005 7 7萬元 2013 0 正常運維成本
四、結束語
針對運維一體化模式下人員素質培養和設備全壽命周期管理的要求,建立基于ETMS系統的設備追蹤管理模型,研究定制了相關功能模塊,使生產技能經驗和設備管理相結合,通過實踐證明ETMS系統可以有效提高現場工作效率和設備管理水平。當前系統的模塊定義和推廣使用還在初級階段,如何持續打造一專多能型人才隊伍、進一步的服務生產和管理、推進運維一體化進程還需要長期實踐過程中的探索。
參考文獻:
[1]高體攀,高體紅.大檢修之運維一體化檢修模式探討[J].中國電力教育,2013,(8).
[2]嚴利雄.電網大檢修體系建設探析[J].武漢電力職業技術學院學報,2011,(9).
[3]陳雄,徐琴.淺談變電運維一體化的實踐與培訓[J].科技視界,
2013,(35).
[4]李晨,陳希正,郝艷春.大檢修組織運維一體化人才培養研究[J].中國電力教育,2011,(9).
[5]薛源,閻宇.大檢修之運維一體化檢修模式探討[J]電源技術應用,2013,(7).
(責任編輯:王祝萍)