CFG樁在治理路基、路面沉降病害工程中的應用

陳超 戶耀武

摘 要：針對水毀導致路基、路面沉降的病害，采用CFG樁基進行治理，闡述了該工法的特點及施工工藝，并對質量控制進行了敘述，為類型病害的治理工程提供參考。

關鍵詞：CFG施工工藝；質量控制；應用

引言

南方多雨地區，以及夏季降雨高峰期，極易造成公路路基的沉降，及水毀現象。給公路建設和運營造成了嚴重的影響。因此，如何采取有效的措施，治理路基沉降現象和水毀現象亟待解決。CFG樁，由于其高粘結，強度高，對治理水毀造成的路基病害十分有效。本文主要結合實際工程介紹CFG裝施工工藝。

1 工程概況

持續的強降雨導致某工程K13+150～K13+225段右幅局部路基產生沉降，右側靠近邊溝行車道處路面出現裂縫，縫寬約1cm。為防止病害進一步擴大，需對病害進行處理。

經現場鉆孔取樣，該段地質情況為：0～0.76m路面結構層，0.76～11.0m粉質粘土：灰褐色，可塑，其中6.0-8.0m含水量較大，土質不均勻，含少量碎石，鉆進較為容易。

經管理處相關技術人員、設計單位及相關部門現場進行查看，經過反復比較，綜合考慮質量保證、搶險通車的時間迫切性及設備供應的可行性，確定采用CFG樁對病害進行治理。

2 CFG樁的加固機理及工法特點

CFG樁是一種強度較高的樁體，其與褥墊層和樁間土構成CFG樁復合地基，CFG樁的樁體中通過加水拌合一定量的粉煤灰、石屑和水泥制成，可全樁發揮側阻摩擦力，樁端落在較好土層中發揮樁端阻力。成樁后可通過調整褥墊層的厚度，有效提高地基承載力，減小地基變形。

CFG施工工藝的特點為：工藝簡單，無場地污染，對環境噪音較??；所用材料僅需少量水泥，便于就地取材?？捎行岣邚秃说鼗休d力，減少變形。

3 處理方法及工藝流程

樁間土與基礎之間必須設置一定厚度的褥墊層。CFG樁應用廣泛，可用于處理粘土、粉土、砂土、人工填土和淤泥質土等地基，對于擠密效果較好的土質及擠密效果較差的土質都有一定的適應性。

CFG樁施工方法分為長螺旋鉆孔法和振動沉管法，根據設計要求及現場周邊環境，綜合考慮地基土的性質、噪音影響等多方因素，確定該段病害治理采用長螺旋鉆孔處理。

本項目CFG樁采用樁徑40cm，樁間距100cm，呈梅花型布置。根據現場鉆孔取樣結果，有效樁長確定為11.0m。孔內水泥混凝土填料應振搗密實。成樁施工時應避開地下管線、管道等設施，樁位可根據現場情況適當調整。

樁體施工結束后，對已鋪筑的路面結構層進行銑刨后向下挖除路床15cm，在樁頂設置15cm級配碎石墊層，然后重新鋪筑路面結構層。

圖1 CFG樁工藝流程

4 CFG質量控制措施

4.1 加強施工管理，避免斷樁、卡鉆和和縮頸等現象

CFG樁設計通常深度較大，為避免施工過程中因機械負荷較大造成的斷樁和卡鉆，施工中必須加強施工機械設備的保養。同時，為防止逐樁施工造成CFG樁串孔現象，采用隔樁施工CFG樁方式，但隔樁施工容易造成已施工的樁產的擠壓破壞。而采用長螺旋鉆孔逐樁施工，影響較小，較少發生串孔和擠壓斷樁現象，因此，根據不同的施工條件和地址狀況建議選用逐樁打和跳打。

4.2 施工加強混凝土振搗，防止CFG樁內部成型不密實，造成強度不均勻

CFG樁在灌注混凝土時，上部1-3米因為混凝土的壓力變小，混凝土中有細微氣泡難以排除，而樁體主要受力部分在上部，因此上部樁體的不密實，容易造成樁在使用過程中的破壞。因此施工完成后，混凝土凝固前使用振搗棒振搗上部混凝土，加強混凝土的密實性；二是加強混凝土的坍落度控制，坍落度過小容易造成蜂窩現象。

CFG樁施工中極易出現樁頂浮漿現象，不注意可造成混合料離析及樁身強度不足現象，嚴重的會造成樁徑偏小或縮頸斷樁。因此，施工過程中，必須嚴格控制施工工藝，特別是拔樁速度要控制在合理速率下，拔管速度為線速度通常為2m/min～2.5m/min。如施工到淤泥質土層時，拔管適當放慢，嚴禁反插。

4.3 及時清運廢棄土

CFG樁長螺旋鉆孔屬于排土成樁工藝。在施工過程中，隨著長螺旋鉆桿的鉆進，排出的土體在孔口堆積，單樁排出的土量隨著樁長的增加而增加。灌注成樁后這部分堆積棄土中還埋藏著一定的混合料與上部浮漿。鉆孔過程中及時清運鉆孔棄土是確保CFG樁正常施工的一個重要環節。在孔口超灌混合料及浮漿尚處于初凝前濕漿狀態對其進行挖除，可稱為“濕挖”。濕挖的漿體隨棄土一起清運。這部分被圍裹在孔口松散的鉆孔排土中的混合料如不及時清除，凝結后會對樁頂形成性狀不規則的擴大頭。

5 斷樁的分析及處理

CFG的斷樁，指CFG樁成樁后樁體混凝土面不連續，中間有開裂或間隔。斷樁是CFG樁的最大的質量事故，因此施工中應尤為關注。斷樁的原因有很多，主要有：

（1）CFG強度未達到時受到大型機械的碾壓，樁體被壓斷或樁頭壓碎；（2）長螺旋鉆機的排氣閥被堵；（3）灌注混凝土時，混凝土灌注供應不及時；（4）拔管和泵送混凝土配合不協調。

因此，施工時應做到以下幾點：

（1）對施工區域進行保護，嚴禁一切大型機械進入；（2）經常檢查排氣閥，將包裹排氣閥的混凝土及時清理；（3）加強混凝土調度，保證混凝土連續供應；（4）加強拔管和泵送混凝土操作人員之間的配合。

6 施工中的預防措施

根據現場施工情況，為減輕或避免工程質量問題，建議從采取以下預防措施：

（1）嚴格控制施工現場的管理，采取有效的監管措施。做好施工記錄、確保試驗樁數，檢測數量可按10%控制低應變動力檢測；（2）采取有效的底下水位控制措施。設置降水井，降低施工現場地下水位，避免土、水同時流向鉆孔。同時設置隔斷墻。隔斷施工現場周圍的水體，防止因底下水位的不同，造成周圍地下水向施工現場倒灌；（3）嚴格控制施工場地的標高。施工時要隨時測量標高，選取盡量多的觀測點和代表性地段，檢測地面降起。因為斷樁常和地表隆起相聯系。

7 結束語

CFG樁施工完畢后根據規范對樁身的完整性及CFG混合料強度進行檢測，施工質量符合相應標準。并在樁體強度達到設計強度80%以后，切割多余的樁頭。然后設置15cm碎石褥墊層，充分壓實重新鋪筑路面層。CFG工法施工方便，成樁效率高，有效治理了該段路基、路面沉降的病害，為該項目的順利通車奠定了基礎。

參考文獻

[1]GB5007-2002.基礎設計規范[S].

[2]JGJ79-2002.建筑地基處理技術規范[S].