淺談斜齒輪傳動的特點及其應用

胡煒

摘要：齒輪，在大型的成套工業設備中，是十分重要的基礎部件。斜齒輪圓柱齒輪的傳動式在齒輪傳動中有著的很重要應用。我們采用對斜齒輪傳動中的特點，以及應用中的一些了解，認識其優點，加深對斜齒輪傳動的理解，可以使以后的使用更加方面。斜齒輪減速機，是斜齒傳動能夠纏身嚙合性能好，使得傳動過程比較趨于平穩，而且噪聲較小。斜齒輪的傳動造生產及生活領域有關鍵性的應用。它是一種新穎的減速傳動的裝置。重合度比較大，并且輪齒之間中的載荷比較低，于是提高了齒輪中的承受壓力。同時，它采用在最優化模塊組合體系中的先進設計理念，使得斜齒輪減速機有著傳遞轉矩大，并且起動平穩和分級精細的特點。并且能依據戶要求控制任意的連接以及多種的安裝，承載力經久耐用。

關鍵詞：斜齒輪傳動;特點;應用

引言

在日常的生產中，因為斜齒輪在傳遞運動以及動力的時候，有著在傳動中平穩和沖擊大，但是噪音較小的優點，所以被廣泛采用。因此，對齒輪中斜齒輪的系統研究需要從系統角度開展研究。齒輪的轉子系統在各種機器以及機械的設備中，應用最廣是動力以及運動的傳遞裝置，其力學的性能以及工作性，可以對整個機器產生重要影響。如果不考慮齒輪的耦合振動中的影響，因為齒輪嚙合的作用，齒輪軸系在振動特性和簡單轉子系統存在根本性的

區別，產生了各軸間彎扭耦合的振動，引發斜齒輪在彎扭軸擺中的耦合振動。

1.斜齒輪基本參數

1.1斜齒輪的螺旋角

螺旋角，指的是在斜齒輪中的輪齒和軸線之間一個夾角。螺旋角在斜齒輪的特征中有著自己的特殊特點。在正齒輪就是自齒齒輪中的小存在。因此，大小主要受到工作中的質量要求以及加工的精度，一般選取8到25，例如，如果對噪聲有著特殊要求時候，可依照情況來選取較大值[1]。一般來說，我們通常所指的斜齒輪中的螺旋角，是分度圓柱中的螺旋角。螺旋角的讀數越大，那么重介的越度也越大，特別利于運動平穩以及降低噪聲。但是任何事物都具有兩面性。增大螺旋角一方面有諸多的優點，但是，工作的時候，產生軸向力隨之也增大了。在螺旋線中的旋向判別。一般我們把齒輪軸線進行垂自，如果螺旋線在右邊高就為右旋。與之相反的情況，在螺旋線左邊高就是為左旋。

1.2螺旋角的計算

因為斜齒輪的一個齒，對應一段螺旋線中的繞在圓柱上，所以具體的測量和計算方法一般是以下的方法。如圖1，把分度頭安裝于銑床的工作臺上，把被測斜齒輪安裝在，已經檢查符合相關的要求中的插棒上，裝上分度頭。這時候我們可以測量計算出螺旋線中的導程，接著依照導程和螺旋角的關系，進行出斜齒輪中的螺旋角推算。直到斜齒輪轉動在B點百分表中的指針，重新指到“0”的位置時候停止。這時候選擇斜齒輪中的一個質量最好的齒作為一個測量的對象[2]。取百分表，將表座安裝于銑床床身中，保證不隨工作臺移動。表頭中的現實被測齒一端中的A點，指針置在“0”處。同時向右轉動工作臺，使斜齒輪中的順時針進行轉動，工作臺中的移動距離，就是斜齒輪螺旋線中，A點到B點段中的導程數量，需要注意的是h要可能選得比較長一些。依照螺旋角β和導程A中的對應關系式tgβ=πd/A（d是分度圓直徑），把d=mz/cosβ，tgβ=sinβ/cosβ在本式中就可得??Asinβcosβ=πmzcosβ，假設設此時分度頭，已經轉過角度是α，那么整個螺旋線中的導程就是A=360°h/a。

圖1 螺旋角測量和計算方法

在測量到右旋齒的時候，僅僅需要把將斜齒輪轉動方向以及工作臺同時移動方向反向就可了。 于是得到被測斜齒輪中螺旋角相關的準確數值，這種方法克服使用別的測量以及計算方法中某些的變位齒輪的缺點。在用該方法計算斜齒輪螺旋角在操作上比較簡便，進口齒輪以及一定要將單個齒輪開展配對，對螺旋角開展估計缺點測試。這種方法在測算的時候實用性[3]。

2.圓柱齒輪的優缺點

2.1圓柱齒輪的優點

和直齒輪傳動相比，斜齒輪在傳動中，有著幾方面的主要優點：?首先是嚙合性能比較好。?重合度比較大。這樣的設計降低輪齒中的載荷，相對提高了齒輪中的承載能力，不但延長了齒輪的使用的壽命，并且傳動比較平穩。??整個斜齒輪的傳動中，因為輪齒的接觸線，輪齒在開始嚙合以及脫離嚙合過程中都是逐漸的，因此傳動比較平穩、噪聲非常小，這種嚙合的方式對于制造誤差影響比較小[4]。由?因為斜齒標準齒輪沒有產生根切，所以最少齒數比較直齒輪著要少，所以，使用斜齒輪傳動能更加緊湊機構。

2.2圓柱齒輪的缺點

圓柱齒輪的缺點主要是會產生軸向力。在斜齒輪中補償作用，因為輪齒中的彈性所以非常的有效。由此我們得出這樣的一個結果，誤差一般在10mm以內中的輪齒，可以使誤差得到平均作用，所以在有負載情況中，可以認為誤差是1mm內的輪齒平穩運行。所以任何的瞬間，在應用斜齒輪的時候，可看成是將一組薄片中的宜齒齒輪，錯位放置變成圓柱的齒輪。于是這樣每一片中的接觸，是在齒廓中的不同的部位，于是產生在補償中每個薄片齒輪中存在誤差作用[5]。估計大約有著一半時間出現兩個齒的嚙合，在強度方面有著額外的好處。所以，最好的解決辦法是，應力要建立在1.5倍的齒寬上，不是在一個齒寬的前提下。

3.斜圓柱齒輪的應用

3.1斜齒輪漸開線減速機

斜齒輪的優良的性額可以使能廣泛應用在各行業中需要減速中的設備里。斜齒輪的傳動主要應用，是在速機上是一個重要的創新。漸開線齒輪中的減速

有著一般斜齒輪中的減速擁有的全部優點。

3.2斜齒輪蝸輪中的減速機

斜齒蝸輪減速中你的結構，稱為一級斜齒輪和加一級蝸輪蝸桿的傳動。斜齒輪通過應吃面，承載能力比較大。所以產品和同類產品比較的時候，有著速度范圍變動比較大的特點，結構比較緊湊，安裝也方便的特點。斜齒中的輪渦輪中的減速機主要是通過電機自聯的形式，使得工作環境的溫度控制在一10 0℃ 到-40 0℃ 就能產生正反轉運轉。

3.3減速機問題和產生的原因

主要的問題有三個，一個是減速機的發熱以及漏油。第二是蝸輪的磨損，第三是傳動小斜的齒輪磨損。第四是蝸桿的軸承損壞。

3.4斜齒輪減速解決途徑

（1）保證裝配質量。專業的工具在保證裝配的質量中是十分重要的。原廠配件通常是拆裝和換零件一個最佳的選擇，裝配的輸出軸的時候，一定注意公差中的配介。空心軸也是其中重點保護的對象，一旦出現磨損生銹和表而積垢的情況。就會對維修中拆卸產生影響。

（2）潤滑油以及添加劑選擇[6]。在斜齒輪減速機頻繁使用的時候，需要有油膜的保護，這樣能延長機器的壽命，保護機器可以在高速重載中運行。潤滑油以及添加劑的使用，主要目的是減速機停中的運動時候，可以實現依能對減速機中的膜附著，達到保護的作用。添加劑在使用還可以有效防漏油，使得密封圈使命可以加長，柔軟即彈性能夠保持。斜齒輪中的蝸輪蝸桿減速機的潤滑油，主要選用220#的齒輪油，添加劑選擇使用，通常一是在使用的壞境較差時候，例如，負荷比較大的時候，引起頻繁形成的小穩定現象。

（3）減速機安裝位置的選擇。在位置能夠運行的情況下，最好采用立式的安裝。立式安裝能引起漏油一些不良的狀況出現。

（4）潤滑維護。機器的溫度一般控制在小超過40度升溫幅度，油的溫度在小于超過80度的時候，油的量需要嚴格地把關，要堅守“五定原則”。建立有效的潤滑維護制度。

4.結語

齒輪中的相互嚙介，主要是在傳遞的方式下運動。齒輪傳動種類很多，但是其中斜齒圓柱齒輪運動的效率是最高的，齒輪之間的傳遞力以及轉矩可以達到傳遞運動主要目的。斜齒輪中的減速機體積比較小，卻重量輕，并且屬于經濟型的齒輪。斜齒圓柱齒輪和自齒輪機構基本一樣，主要是傳遞平行的軸之間運動以及動力中的斜齒。只有我們熟悉斜齒輪的特點和應用中的規律，才能一高斜齒輪的應用水平，不斷提高我國機械轉動領域的發展，為機械的發展提供一個更加經久耐用的承載力。

參考文獻：

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