周虎,楊延竹
[摘 要] 從國內地毯企業生產的業務流程和管理現狀出發,分析了ERP開發和應用實施的總體框架,以及系統的建設目標;提出了以訂單生產跟蹤為主線組織企業生產信息流,通過企業業務流程重組以規范企業操作模式;最后通過項目的成功應用驗證了系統的有效性。
[關鍵詞] 地毯織品;ERP;制造業信息化;業務流程重組
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2014 . 02. 032
[中圖分類號] TP315;TP391 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194(2014)02- 0057- 04
企業資源計劃系統(ERP)的實施與否對現代企業的運營效率有很大影響。國內絕大多數地毯織品生產企業目前尚未實施ERP建設,企業各部門信息獲取困難,總體運營成本增加,管理和控制漏洞增多,市場反應速度嚴重滯后,也導致了部門內部的工作效率、部門之間的協同程度、整個公司的運作效率低下。所以信息化將是地毯織品企業展開競爭的主要工具之一,關系到企業在未來的生死存亡。因此,研發一套適合地毯企業的資源計劃系統是建立統一管理信息平臺的迫切需要。本文以國內地毯企業生產的業務流程和管理現狀出發,分析了ERP開發和應用的總體框架和關鍵技術。
1 現狀分析
國內地毯企業經過前期的發展,已經具有相當的產能,但在信息化建設道路上卻遠遠落后于國外發達企業。企業內部往往會因為貨物需求不明確,下訂單或生產令不及時,生產反饋不通暢、發貨不及時等原因導致客戶不滿,使得企業內部也相互指責埋怨。究其原因是缺乏一個管理信息平臺,造成了公司間、部門間信息溝通渠道不暢,管理數據不一致、不規范,員工工作量大,同時造成成本和計劃等關鍵業務也出現了比較突出的矛盾。國內地毯企業的生產經營管理具有以下問題:
(1)產品工藝、形式和毯面類型種類繁多復雜。產品工藝分為印花、簇絨、手工槍刺等;產品形式有滿鋪和塊毯;毯面類型又分為高低圈、高割低圈、割絨單絲、割絨定型、割絨彎頭、平割平圈和圈絨等;另外,客戶要求的產品幅寬、產品絨高等也不同,導致了產品生產管理中的產品工藝和流程的復雜性。
(2)混合生產模式。由于客戶要求的個性化,地毯企業一般根據客戶訂單驅動生產,但訂單類型又有正常訂單、重做單、補貨單等。為了達成交貨期,企業需要控制半成品如白坯毯的安全庫存,而不同規格的白坯毯生產又屬于備貨生產模式。地毯生產行業的ERP系統開發需要支持這種混合生產模式。
(3)交貨期影響因素多。客戶正式下單前往往要求企業先進行圖案設計、樣品制作等過程,確認后進行大貨訂單的生產。正式生產前需要采購紗線等,為了避免生產缺料,基底布、漿料和助劑等輔料的安全庫存、采購提前期等均是影響交貨的關鍵因素。
(4)生產過程控制和執行反饋實時性差。訂單一旦下達,業務員和生產主管需要隨時監控該訂單的采購入庫、絡筒、織機、背膠、印花、裁塊、縫邊、投溝、成品入庫等各環節的生產進度和產品質量,而這些多工序過程中,還要監控其原材料等生產消耗。各部門生產信息的收集和匯總困難和滯后,無法與動態變化的市場相適應。
(5)企業在日常業務活動中,積累了大量資料信息,這些資料信息的背后隱藏著對企業經營決策有重要意義的知識。但在缺乏企業信息化支持下,這些知識的獲取困難,依靠人力統計分析出來的有用信息費時費力。
根據大量的調查和分析,絕大多數地毯企業急需解決的是加強管理、降低成本、合理優化整合利用現有資源、提高快速反應能力、為管理者提供一線數據以作為決策依據,具體體現在需要加強生產、銷售、財務、庫存等方面的密切合作和監控。實施ERP項目可以配合地毯企業進行管理運營方式的整改,將企業內部所有資源整合在一起,對分銷、采購、生產、成本、庫存、財務、人力資源等方面進行合理規劃,從而達到最佳資源組合,取得最佳經濟效益。
目前,中國的ERP市場出現了以國外軟件廠商為主導、國內軟件企業紛紛參戰的局面。外資ERP廠商擁有雄厚的資本和豐富的市場運作經驗,在技術實施和人才儲備上也比國內廠家有明顯優勢,但是國外ERP企業的項目實施費用居高,動輒千萬,國內中小企業很難接受。相比之下,國內ERP廠商有價格優勢,但技術實施與人才儲備兩方面略顯不足,沒有對地毯行業的定制性開發,很難滿足中小企業的實際需求,許多企業的財務、進、銷、存等子系統可局部運行,但各子系統信息沒有在整個企業管理范圍內共享,因而形成各個“信息孤島”,價值流不能實現與物流、信息流的同步控制,基本上沒有用于生產過程跟蹤的分析決策、制訂規劃等工作的軟件,而這些工作在企業中又是最重要的。
綜上所述,立足地毯企業的實際需求,自主研發適合地毯行業的ERP系統是國內地毯企業的迫切需求。
2 系統設計
2.1 系統建設目標
本系統研究面向地毯織品制造的集物流、資金流、信息流一體化管理的企業管理系統,基本思想是將地毯企業業務流程看作是一個緊密聯接的供應鏈,其中包括供應商、制造工廠、分銷網絡和客戶等,將企業的內部劃分為幾個相互協作的支持子系統,如財務、市場營銷、生產制造、質量控制、采購、庫存、工藝技術等,以企業供應鏈的管理思想為指導,實現對供應鏈上所有環節的有效管理。系統開發和實施需貫徹客戶驅動、事先計劃與事中控制的思想,提高企業的競爭優勢,為企業決策層提供解決企業產品成本問題、提高作業效率及資金的運作情況等一系列問題。 通過ERP系統開發、實施和應用,及時、準確地獲取來自企業各部門的信息,實現企業物流、人流、資金流、信息流的統一管理、全程跟蹤和控制;基于整體最優視角,通過運用科學方法對企業制造資源和產、供、銷、財各個環節進行有效的計劃和組織控制,實現無紙化生產;為企業提供一套能夠對產品質量、市場變化、客戶滿意度等關鍵問題進行實時分析、判斷的決策支持系統。
2.2 以訂單為主線組織企業生產信息流
由于企業資源計劃系統的研發將涉及到企業的各個業務部門,信息錯綜復雜,如何理順企業信息流將是系統的極大挑戰。本系統研發將按照計算機集成制造的理念,將企業的各個生產環節(從市場分析、產品設計、生產制造、經營管理到售后服務)視作一個不可分割的整體,必須緊密連接,統一考慮;整個生產過程實質是一個數據的采集、傳遞、加工處理的過程。以系統的觀點開展企業信息流的分析,強調以信息集成為本質的技術集成和人的集成,而不是企業各個自動化子系統(自動化孤島)的簡單疊加。根據對地毯企業業務流程的分析,確定系統的功能模型如圖1。
從中可以發現,整個企業生產信息流圍繞訂單生產展開,訂單是企業生產和組織其他經營活動的主要驅動力量。通過訂單管理和生產監控等子系統應用,企業將實現以訂單跟蹤為主線對企業供應鏈的有效管理,運用并行工程組織生產和敏捷制造,及時發現生產環節中的問題,提高產品質量和實現精益生產。通過面向工作流的ERP項目開發,促進地毯企業業務流程的合理化重組和改造,其信息流模型如圖2。
在實際進行數據庫架構設計時,應遵循MRP-II的基本理念,圍繞訂單組織企業生產的物流、資金流和信息流,其核心框架結構如圖3。
2.3 系統開發實施
系統開發和實施圍繞“精益生產”的目標和理念,即以最小的投入取得最大的產出;用最快的速度設計生產產品;以最低的成本生產、合理的價格進行銷售;以全面、靈活、優質、豐富的花色品種為用戶提供滿意的服務;把成果最終落實到經濟效益上。為實現此目標,應建立企業領導為首的項目實施小組,對全體員工進行業務管理觀念和方法培訓,同步建立一套科學管理的措施、生產和工作的良好秩序,為項目實施提供可靠的數據,以保證企業ERP的成功建設;采用分階段、分步實施進行;對企業實施流程重組和優化,即必須使企業的工作先“合理化”然后再“自動化”,建立基于ERP系統標準流程基礎上的、符合企業管理特點的地毯生產相關業務新流程。系統的實施過程也是地毯企業的變革過程,需要企業全體員工齊心協力,共同學習和努力提高。
為實現系統的柔性和應用系統的可維護性,在客戶端與數據庫之間加入了一個中間層,將系統分為邏輯上的3層:數據數據訪問層、業務邏輯層、表示層,將業務規則、數據訪問、合法性校驗等工作放到了中間層進行處理,將應用的企業業務邏輯放在中間層應用服務器上,把應用的業務邏輯與用戶界面分開。在保證客戶端功能的前提下,為用戶提供一個簡潔的界面,從而使開發人員可以專注于應用系統核心業務邏輯的分析、設計和開發,簡化了應用系統的開發、更新和升級工作。
地毯企業在日常事務活動中,積累了豐富的數據,這些數據中隱藏了關于企業經營的知識。為了挖掘這些知識,為企業決策層服務,本系統開發了以聯機分析處理和數據挖掘為工具的網絡環境下的綜合決策支持系統,圖5為決策系統的信息層次結構。
圖5中,數據采集點分布在各業務部門,通過如訂單、設計單、樣品單、采購單、發貨單、入庫單、出庫單、生產指令單等形式錄入原始數據;基本功能子系統包括銷售模塊、采購模塊、庫存模塊、生產管理模塊等;外部信息包括供應商和客戶等企業供應鏈信息。這些信息通過聯機分析和智能數據處理,提供企業領導關于生產經營的決策信息。
3 應用效果
系統在山東陽信諾瑞織品有限公司得到了成功應用。通過應用設計單、樣品單和訂單管理模塊,使企業對市場的響應速度顯著改善。圖6為訂單管理模塊主界面。
訂單管理模塊是整個系統的核心模塊,通過訂單號,可以獲取其客戶信息、業務員信息、訂單類型、要貨明細、交貨期限等等。要貨明細關聯著產品工藝和物料清單(BOM), 物料清單又關聯著庫存信息和采購信息,當訂單需求的紗線或其他輔料低于安全庫存時,系統將自動報警。圖7為地毯企業物料分類編碼模塊。
根據入庫單和出庫單明細,系統可以獲取各物料當前時刻的實時庫存,低于安全庫存的物料則自動發出報警信息,為采購決策提供依據,避免了因斷料而引起的生產中斷。圖8為庫存收付存管理模塊示意圖。
以一個六元組(時間、工段名稱、生產產品信息、數量、質量、人員)描述車間生產信息,各生產車間錄入本工段的生產信息后,企業各部門員工可以立即查詢各訂單的執行情況,如圖9所示。
目前系統已經穩定運行,規范了企業業務操作流程,使管理人員從紛繁復雜的事物操作中解放出來,可以從事更有價值的分析工作,生產計劃部門有了更可信的執行依據,使得企業生產執行能緊跟市場的變化,極大地促進了交貨期、產品質量以及生產損耗等指標的改善。
4 總 結
地毯生產企業資源計劃系統有助于加強企業管理、降低成本、合理優化整合利用現有資源、提高快速反應能力、為管理者提供一線數據以作為決策依據。在分析了地毯生產企業的特點后,提出了以訂單生產跟蹤為主線的ERP建設思路,給出了系統框架和信息流模型,分析了系統開發實施流程,并通過工程應用驗證了其效果。