王猛
【摘 要】粉末冶金工作在現階段發展中,對社會的發展產生了較大的積極影響,無論是在日常生活中的一些金屬物件,還是在大型修建工程當中的金屬產品,都需要粉末冶金工業的援助。從目前的情況來看,高速壓制技術在粉末冶金工作當中得到了非常廣泛的應用,不僅能夠提高產品的質量,同時可以加工出一些高難度的產品,更好的滿足社會上的需求。
【關鍵詞】高速壓制;粉末冶金;應用
粉末冶金工業可以說是一種高精尖的工業,雖然是在近幾年才興起,但是已經對很多領域都產生了非常重大的影響。而高速壓制技術可以說是伴隨此工業發展而來的一項技術。首先,粉末冶金工業本身就需要較高的技術和設備才能完成,硬件設備更新速度比較慢,但技術比較靈活,因此更新速度快。其次,很多的大型工程需要粉末冶金工業幫助,并且都是定制產品,這樣一來就在客觀上提高了難度,給高速壓制技術的應用創造了平臺。總的來說,由于粉末冶金工業的迅速發展,需要通過高速壓制技術的應用來獲得一個更大的進步。在此,本文主要對高速壓制技術在粉末冶金工業中的應用進行一定的研究。
1 高速壓制技術的特點
1.1 高密度、高性能
高速壓制技術在現階段的研究當中,突破了原有的瓶頸,從客觀的角度來說,此種技術的高密度和高性能達到了一個理想的效果。首先,高速壓制技術通過強烈的沖擊波進行壓制,使P/M零件達到高密度。在過去的生產工作中,雖然應用的技術并不落后,但是在高密度和高性能當中,只能選擇一個。而高速壓制技術卻能夠達到兩項要求。其次,在粉末冶金工業當中應用高速壓制技術,不僅可以使零件高致密化,還能夠將零件的密度均勻化。這種效果是以前達不到的。零件加工是粉末冶金工業的重要考量性產品,如果能夠強化零件的致密化,同時在均勻化方面達到一個較高的水準,勢必能夠充分促進粉末冶金工業的大幅度進步。
1.2 彈性后效低
除了上述的特點以外,高速壓制技術在很多方面都能夠得到一個理想的效果。比方說,這種技術的彈性后效低。在使用高速壓制技術成型的壓坯,其徑向彈性后效要比傳統的壓制低。經過詳細的研究以后,科研人員發現,對于水霧化普通鐵基粉末ASC100.29,高速壓制成形的直徑為31mm的圓柱體生坯徑向彈性后效比傳統壓制的減少 40%。但是,這種情況和粉末材料的本身有關,所以在日后應用高速壓制技術的時候,必須考慮到粉末的實際情況。比方說,在對電解銅粉使用高速壓制技術的時候,就會減小脫模力。
1.3 生產成本低
從現階段的經濟發展來看,粉末冶金工業之所以能夠表現出較強的發展狀態,主要原因在于其經濟收入非常可觀,并且收支平衡,對市場的掌控能力也較強。這其中的很大一部分功勞都要歸功于高速壓制技術,這種技術經過不斷的強化和改良,其生產成本非常低,并且在很多方面都做到了同領域當中的最優。比方說,P/M零部件在小轎車當中的用量較多,并且呈現出不斷增加的態勢。但是,此種零部件的性價比不是很高,常常因為其性能不高導致修理次數增加。在應用高速壓制技術以后,P/M零部件的性能有所提高,并且在很多的硬性指標方面,都達到了一個較高的水準。通過應用高速壓制技術,在成本和性能之間找到了一個平衡點,因此降低成本、提高質量和經濟效益,成為了可能。
2 高速壓制技術在粉末冶金工業中的應用
2.1 Astaloy Mo+2%Ni+0.6%C
對于高速壓制技術來說,在實際的應用當中,對粉末冶金工業產生了很大的積極意義。其中,Astaloy Mo+2%Ni+0.6%C具有很強的代表性。這種材料的硬度、抗拉強度和屈服強度與燒結密度是成正比關系的。因此,選取此種材料來作為對比,效果是最明顯的。另一方面,此種材料的最大密度能夠達到7.7g/cm3。自從應用高速壓制技術以后,隨著密度的不斷加大,此種材料的最大疲勞極限也在增大。由此可見,通過應用高速壓制技術,粉末冶金工業當中的很多材料都能夠在硬性指標上有所上升,同時在很大程度上能夠提高零部件的性價比。另一方面,高速壓制技術的效果非常明顯,在與低密度的零部件或者材料相比以后,總體的應用效果也更加理想。因此,日后的粉末冶金工業可以進一步推廣此種技術。
2.2 Astaloy CrM+0.4%C和D.DH1+0.6%C
從客觀的角度來說,單純的從一種材料來證明高速壓制技術的有效性,并不是最理想的。因此,本文對Astaloy CrM+0.4%C和D.DH1+0.6%C在使用高速壓制技術以后的效果進行闡述。這兩種材料在經過高速壓制技術以后,不僅充分提高了粉末冶金齒輪的性能,同時提高了硬度和各方面的強度。總體來說,材料本身的性能和加工以后的零部件性能,都有了明顯的提高。另一方面,高速壓制技術在應用到Astaloy CrM+0.4%C和D.DH1+0.6%C以后,保證了加工零部件的使用壽命,進一步節省了成本。
3 總結
本文對高速壓制技術在粉末冶金工業中的應用進行了一定的研究,從現有的情況來看,高速壓制技術的效果是毋庸置疑的,但是我們需要從實際的情況出發。由于各個地區的經濟差異較大,因此在實際的應用當中,必須結合客戶的需求和當地的未來發展,只有這樣才能保證在日后的發展當中,取得一個更加理想的結果。相信在日后的應用當中,高速壓制技術一定能夠創造更大的經濟效益。
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