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雙固化聚硅氧烷丙烯酸酯的性能研究

2014-04-29 11:55:50郝銳穎陳凡張軍營等
粘接 2014年10期

郝銳穎 陳凡 張軍營等

摘要:添加活性稀釋劑是調(diào)節(jié)光固化體系黏度、光固化反應(yīng)速率、固化產(chǎn)物性能的有效手段。采用丙烯酸異辛酯(2-EHA)為活性稀釋劑,利用實(shí)時(shí)紅外(FT-IR)研究了活性稀釋劑用量對雙固化聚硅氧烷丙烯酸酯樹脂(PSA)光聚合的影響。結(jié)果表明,稀釋劑的加入不僅能改善體系的流變性能,同時(shí)稀釋劑參與光聚合過程,提高體系的固化交聯(lián)程度,改變交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),從而影響固化物的力學(xué)性能。通過紅外跟蹤研究了固化順序(先光固化后濕氣固化和先濕氣固化后光固化)對體系中C=C雙鍵和Si-OCH3基團(tuán)轉(zhuǎn)化率的影響,結(jié)果表明,先光后濕的固化順序更有利于使體系達(dá)到高的轉(zhuǎn)化率;DSC分析發(fā)現(xiàn)固化順序?qū)袒锊AЩD(zhuǎn)變溫度有一定影響。

關(guān)鍵詞:稀釋劑;實(shí)時(shí)紅外;雙固化;聚硅氧烷丙烯酸酯;固化順序

UV(紫外光)固化能夠在短時(shí)間內(nèi)快速完成固化過程,提高生產(chǎn)效率的同時(shí)還具有防止環(huán)境污染、節(jié)約能源等許多優(yōu)點(diǎn),是一種環(huán)境友好的綠色技術(shù),大大拓寬了材料的應(yīng)用范圍[1]。稀釋劑是光固化體系的重要組分,用來調(diào)節(jié)體系的黏度,保證光聚合反應(yīng)的順利進(jìn)行,并且參與光固化過程,對光固化速率和固化后材料性能有一定的影響[2~4]。常規(guī)方法合成的紫外光固化有機(jī)硅樹脂存在硬度小、力學(xué)性能差、與基材粘附力較小等缺點(diǎn),同時(shí)存在陰影固化不完全,固化深度受限等問題,限制了光固化有機(jī)硅材料的應(yīng)用[5]。為了克服光固化有機(jī)硅體系存在的缺點(diǎn),許多學(xué)者開始研究雙固化體系[6,7]。在雙重固化體系中,體系的交聯(lián)固化反應(yīng)通過2個(gè)獨(dú)立或具有相互協(xié)同作用的階段來完成,在利用光固化快速定型后,可以繼續(xù)利用暗反應(yīng)使底層或未能光固化的部分固化,提升了固化樹脂的性能。

聚硅氧烷丙烯酸酯(PSA)[8]具有有機(jī)硅材料耐高低溫、良好的電絕緣性能以及生理惰性等優(yōu)異的綜合性能,并且同時(shí)含有可紫外固化(C=C)及濕氣固化(Si-OCH3)基團(tuán),在紫外光固化之后,體系可以繼續(xù)進(jìn)行濕氣固化,實(shí)現(xiàn)樹脂雙重固化[9]。

本文利用實(shí)時(shí)紅外跟蹤[10]研究了活性稀釋劑丙烯酸異辛酯用量對雙固化樹脂光聚合反應(yīng)速率及固化產(chǎn)物力學(xué)性能的影響,同時(shí)研究了固化順序?qū)袒瘎恿W(xué)的影響[11]。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 主要原料與儀器

端羥基硅油(107),安比亞特種有機(jī)硅有限公司;γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570),武大有機(jī)硅新材料有限公司;二月桂酸二丁基錫,天津樂泰化工有限公司;2-羥基-2-二甲基-1-丙酮-1(光引發(fā)劑1173),常州華鈦有限公司;丙烯酸異辛酯(2-EHA),天津天驕化工有限公司。

實(shí)時(shí)紅外光譜儀:Nicolet 5700FTIR,美國Thermo公司;DSC:Q20-DSC,美國TA儀器公司;傅立葉紅外光譜儀:AlPHA,德國Bruker公司;萬能材料試驗(yàn)機(jī):Instron-1185,英國。

1.2 試樣制備

雙固化聚硅氧烷丙烯酸酯樹脂(PSA)利用107硅油和KH570經(jīng)脫醇縮合反應(yīng)制備[8],如圖1所示。

紫外光固化:將PSA樹脂與適量的光引發(fā)劑混合均勻,于空氣氛圍中,調(diào)節(jié)光強(qiáng)為40 mW/cm2,照射距離為5 cm,在紫外燈下照射。

濕氣固化:PSA樹脂加入適量二月桂酸二丁基錫作為催化劑,攪拌均勻置于封閉裝置中,內(nèi)置水源,保證70%RH恒定的環(huán)境,隔絕光源。

1.3 性能測試

拉伸強(qiáng)度:采用英國Instron-1185萬能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測試,測試溫度為室溫,拉伸速度為10 mm/min,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 2567—2008。

紅外跟蹤:通過測定不同反應(yīng)時(shí)間固化物的紅外譜圖,根據(jù)特征基團(tuán)積分面積的變化計(jì)算出基團(tuán)的轉(zhuǎn)化率,見式(1)。

式中:A0為光照前基團(tuán)特征吸收峰面積;At為光照t時(shí)間基團(tuán)特征吸收峰面積。

DSC測試:取4 mg固化后的樹脂置于鋁皿中,采用Q20-DSC型儀器進(jìn)行測試,測試溫度-150~0 ℃,升溫速度10 ℃/min。

2 結(jié)果與討論

2.1 稀釋劑對雙固化樹脂性能的影響

向PSA樹脂中加入3%的光引發(fā)劑,調(diào)節(jié)光強(qiáng)為40 mW/cm2,混合均勻,稀釋劑丙烯酸異辛酯的加入量分別為樹脂質(zhì)量的0,5%,10%,20%,30%,分別利用實(shí)時(shí)紅外跟蹤光聚合過程中紅外光譜1 640 cm-1處C=C雙鍵吸收峰面積的變化,利用萬能材料試驗(yàn)機(jī)測定固化產(chǎn)物的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率。

2.1.1 稀釋劑對光聚合反應(yīng)速率的影響

看出隨著稀釋劑加入量的增加,體系雙鍵轉(zhuǎn)化率逐漸增大,但是加入量超過20%后,雙鍵轉(zhuǎn)化率反而逐漸下降。一定范圍內(nèi)增大稀釋劑的加入量可以使體系中雙鍵含量增加,從而使體系的固化速率加快,但是稀釋劑用量的增加會導(dǎo)致預(yù)聚物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低,而預(yù)聚物相對分子質(zhì)量較大,對體系凝膠量的增加是主要的貢獻(xiàn)者,當(dāng)加入稀釋劑過量時(shí),必將使體系固化速率下降。

2.1.2 稀釋劑對力學(xué)性能影響

2.2 固化順序?qū)袒瘎恿W(xué)的影響

PSA樹脂存在2種不同的固化方式,因此根據(jù)固化順序的不同,存在先光固化再濕氣固化,即光+濕固化;先濕氣固化再光固化,即濕+光2種不同的固化工藝。光+濕過程能夠使PSA樹脂快速表干,在短時(shí)間內(nèi)雙鍵轉(zhuǎn)化率達(dá)到較高的程度,初步實(shí)現(xiàn)樹脂的交聯(lián)固化,但是會在一定程度上對固化產(chǎn)物的力學(xué)強(qiáng)度和粘附力有影響。濕+光過程能夠使固化產(chǎn)物與基材有較好的粘接性能同時(shí)固化產(chǎn)物的力學(xué)強(qiáng)度優(yōu)異,但是由于固化速度較慢,實(shí)現(xiàn)PSA樹脂表面固化需要較長的時(shí)間。本文就這2種不同的固化工藝進(jìn)行了比較,探討了固化順序?qū)鶊F(tuán)轉(zhuǎn)化率的影響。

首先研究了濕+光過程,將PSA樹脂先進(jìn)行濕氣固化,待體系中甲氧基(Si-OCH3)幾乎全部轉(zhuǎn)化完全后再利用實(shí)時(shí)紅外監(jiān)測光固化過程,并與單純光固化過程進(jìn)行了比較。

經(jīng)過濕氣固化后再進(jìn)行光固化與單純的光固化過程相比雙鍵轉(zhuǎn)化速率和最高轉(zhuǎn)化率都有明顯下降。原因是濕氣固化過程體系發(fā)生了一定程度的交聯(lián),形成了網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),降低了分子鏈段的運(yùn)動能力,分子之間有效碰撞的可能性減小,而且經(jīng)過濕氣固化以后體系透光性受到一定程度影響,因此雙鍵的轉(zhuǎn)化速率和最高轉(zhuǎn)化率都減小。

對于光+濕過程的研究,則是將與前面相同組成的PSA樹脂,先進(jìn)行光固化,待雙鍵幾乎全部轉(zhuǎn)化完全后,再在70% Rh環(huán)境中避光進(jìn)行濕氣固化,通過紅外跟蹤甲氧基隨時(shí)間轉(zhuǎn)化率,并與單純濕氣固化過程進(jìn)行對比。

2.3 固化順序?qū)δ蜏匦阅艿挠绊?/p>

按照不同固化順序固化的產(chǎn)物玻璃化轉(zhuǎn)變溫度不同,不同的固化順序得到樹脂的主體結(jié)構(gòu)不同。光+濕的固化過程優(yōu)先形成的是C-C鏈的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),而濕+光的固化過程優(yōu)先形成的是Si-O-Si的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),而Si-O-Si鏈比C-C鏈的柔順性要好的多,導(dǎo)致了最終性能的不同,另外從DSC圖上可以看出雙固化樹脂耐低溫性能良好。

3 結(jié)論

利用實(shí)時(shí)紅外(FT-IR)和萬能材料試驗(yàn)機(jī)研究了稀釋劑丙烯酸異辛酯(2-EHA)用量對雙固化聚硅氧烷丙烯酸酯樹脂(PSA)光聚合反應(yīng)及固化產(chǎn)物力學(xué)性能的影響。結(jié)果顯示稀釋劑用量在20%時(shí)雙固化樹脂性能良好。不同的固化方式對基團(tuán)轉(zhuǎn)化率有一定影響,先光后濕的固化方式可以得到基團(tuán)的高轉(zhuǎn)化率,并且固化后得到樹脂的主體結(jié)構(gòu)不同,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度有一定的差異,DSC結(jié)果顯示固化產(chǎn)物均具有較好的耐低溫性能。

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